液氮導引裝置及具有所述液氮導引裝置的散熱組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液氮導引裝置，用以導引液氮至一具有多個鰭片的散熱器。所述液氮導引裝置包括一罩體與一導管。罩體為耐低溫的塑料材料所制成，所述罩體結合在所述散熱器上，并且罩覆于所述多個鰭片，以構成一容置所述多個鰭片的腔室。導管延伸于所述罩體，并且連通于所述腔室，所述導管輸送液氮至所述腔室內，以產生低溫冷卻所述多個鰭片。本實用新型還提出一種散熱組件，用于冷卻一發熱源，散熱組件包括前述的散熱器與前述的液氮導引裝置。
【專利說明】液氮導弓I裝置及具有所述液氮導弓I裝置的散熱組件
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種散熱組件，特別是涉及一種具有液氮導引裝置的散熱組件。【【背景技術】】
[0002]隨著近年來高科技產業的蓬勃發展，使得計算機的運作速度不斷地提高，而且計算機主機內的各個板卡上的電子組件，其發熱功率(heat generat1n rate)亦不斷地攀升，而在這些因素下，為了預防板卡上的電子組件過熱，則必需要具備有足夠冷卻能力的散熱裝置，讓板卡上的各個電子組件的工作溫度保持在合理的范圍內，以促進其與環境的熱交換，避免板卡過熱而導致電子組件發生暫時性或永久性的失效。
[0003]一般習用具有冷卻液的散熱裝置，其包含具有導管結構的一容器，將冷卻液以導管填充在容器內，且容器是以金屬材質所制成，例如銅或銅鋁等材料，并通過金屬材料的容器直接貼附在發熱的電子組件上，使冷卻液可吸收且載運熱能，以達到快速散熱的目的。
[0004]然而，上述習知的散熱裝置均以金屬材料制作，因此往往存在有高成本與高重量的問題。因此，為了改善上述問題，如何利用其它較輕且低成本的材料來取代金屬容器，以降低成本及減輕散熱裝置的整體重量，同時亦可達到快速散熱的目的，即為業者研發的標的。
【實用新型內容】
[0005]鑒于以上的問題，本實用新型提供一種液氮導引裝置及一種散熱組件，改善液氮散熱裝置有高成本與高重量的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種液氮導引裝置，用以導引液氮至一具有多個鰭片的散熱器，液氮導引裝置包括:一罩體，為耐低溫的塑料材料所制成，罩體結合在散熱器上，并且罩覆在鰭片，以構成一容置鰭片的腔室；以及一導管，延伸于罩體，并且連通在腔室，導管輸送液氮至腔室內，以產生低溫冷卻等鰭片。
[0007]本實用新型提供一種散熱組件，用于冷卻一發熱源，散熱組件包括:一散熱器，具有多個鰭片及一基底，鰭片設置在基底上，而基底接觸在發熱源；一罩體，為耐低溫的塑料材料所制成，罩體結合在散熱器上，并且罩覆于多個鰭片，以構成一容置鰭片的腔室；一導管，延伸于罩體，并且連通在腔室，導管輸送一熱交換介質至腔室內，以產生低溫冷卻多個鰭片。
[0008]進一步地，上述本實用新型散熱組件的一實施例中，更包括一儲存桶，用以儲存液體型態的熱交換介質，當液體型態的熱交換介質以導管輸送至腔室時，熱交換介質由液體型態轉化為氣體型態。
[0009]進一步地，上述本實用新型散熱組件的一實施例中，其中液體型態的熱交換介質為液氮，氣體型態的熱交換介質為氮氣。
[0010]進一步地，上述本實用新型散熱組件的一實施例中，其中散熱器的材料為金屬材料。
[0011]本實用新型的功效在于，散熱組件不僅利用較輕且低成本的塑料材料搭配金屬材料的設計，來取代習知的金屬液氮容器，還使散熱組件的整體重量大幅地減輕，同時亦可降低制造成本，進而提升產品的毛利率。
[0012]以下，有關本實用新型的特征、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0013]圖1為本實用新型一實施例的散熱組件的分解示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一實施例的散熱組件與板卡的立體組合圖。
[0015]圖3為本實用新型一實施例的散熱組件導入熱交換介質的剖面示意圖。
[0016]主要組件符號說明:
[0017]100 散熱組件130 導管
[0018]110 散熱器140 儲存桶
[0019]111 多個鰭片150 熱交換介質
[0020]112 基底200 板卡
[0021]120 罩體210 發熱源
[0022]121 腔室
【【具體實施方式】】
[0023]請參照圖1至圖2所示。其中，圖1為本實用新型一實施例的散熱組件的分解示意圖。圖2為本實用新型一實施例的散熱組件與板卡的立體組合圖。
[0024]本實施例的散熱組件用于冷卻一發熱源210。所述發熱源210是設置在一板卡200上。其中，上述板卡200可為一般的設置在計算機主機中的各種電路板，例如顯示卡或是主機板，而發熱源210,例如為中央處理器(Central Processing Unit, CPU)或圖形處理器(Graphic Processing Unit, GPU)等運作時會產生大量廢熱的組件,但并不局限在此,而本實用新型的實施例是以超頻顯示卡作為舉例說明。
[0025]本實施例的散熱組件100包括一散熱器110、一罩體120及一導管130。散熱器110具有多個鰭片111及一基底112，其中多個鰭片111是間隔設置在基底112上，而散熱器I1是設置在板卡200上，并且以基底112接觸在發熱源210，使發熱源210運作時所產生的廢熱能通過基底112傳遞至各個鰭片111進行散熱。其中，上述散熱器110的材料為熱傳導系數高的金屬材料，例如銅、鋁、或銅鋁合金等材料，其具有良好的導熱性與散熱性，但并不局限于上述所列舉的材料，亦可以其它具有導熱性的金屬材料所制成。
[0026]本實施例的罩體120是結合在散熱器110上，且罩體120的內部具有中空的容置空間，因此，當罩體120結合在散熱器110上時，是罩覆住多個鰭片111，并且貼附在散熱器110的基底112，以使罩體120與散熱器110的內部構成一腔室121。同時，使多個鰭片111容設在罩體120的容置空間內，而導管130是以其中一端延伸于罩體120，并且與腔室121相互連通。其中，上述的罩體120是以耐低溫的塑料材料所制作而成，例如聚氯化三氟乙烯(PCTFE)或超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)等材料。
[0027]請同時參照圖3所示。其中，圖3為本實用新型一實施例的散熱組件導入熱交換介質的剖面示意圖。進一步地說明散熱組件100的詳細結構與使用方式，本實施例更包括有一儲存桶140，用以儲存一液體型態的熱交換介質150。儲存桶140是連接于導管130，使儲存桶140內的液體型態的熱交換介質150能通過導管130輸出。其中，本實施例的液體型態的熱交換介質150為液氮(LN2)，而上述儲存桶140可以為自動加壓式液氮桶、小型攜帶式液氮桶或正壓式液氮桶等等，并不局限于此，可依據使用需求作選擇。
[0028]一般液氮在常壓時的溫度相當的低，一旦與物體表面接觸將迅速地沸騰氣化，因此當儲存桶140內的液體型態的熱交換介質150 (即為液氮)以導管輸送至腔室121內時，即會立即接觸到多個鰭片111而迅速揮發，使熱交換介質150由液體型態轉化為氣體型態(即為氮氣)，以充滿整個腔室121，同時亦會帶走相當大量的熱能，從而產生低溫冷卻多個鰭片111，使發熱源210所產生的熱能迅速被帶走，以達到快速散熱的目的。
[0029]由上述本實用新型的實施例說明可清楚得知，本實用新型的散熱組件，利用塑料材料的罩體與金屬材料的散熱器相互結合的結構設計，可解決習知的散熱裝置均以金屬材料制作液氮容器，因此往往存在有高成本與高重量的問題。
[0030]與現有技術相較之下，本實用新型的散熱組件不僅利用較輕且低成本的塑料材料搭配金屬材料的設計，來取代習知的金屬液氮容器，還使散熱組件的整體重量大幅地減輕，同時亦可降低制造成本，進而提升產品的毛利率。
[0031]雖然本實用新型的實施例揭露如上所述，然并非用以限定本實用新型，任何熟習相關技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，舉凡依本實用新型申請范圍所述的形狀、構造、特征及數量當可做些許的變更，因此本實用新型的專利保護范圍須視本說明書所附的申請專利范圍所界定者為準。
【權利要求】
1.一種液氮導引裝置，用以導引液氮至一具有多個鰭片的散熱器，其特征在于，所述液氮導引裝置包括: 一罩體，為耐低溫的塑料材料所制成，所述罩體結合在所述散熱器上，并且罩覆于所述多個鰭片，以構成一容置所述多個鰭片的腔室；以及 一導管，延伸于所述罩體，并且連通于所述腔室，所述導管輸送液氮至所述腔室內，以產生低溫冷卻所述多個鰭片。
2.一種散熱組件，用在冷卻一發熱源，其特征在于，所述散熱組件包括: 一散熱器，具有多個鰭片及一基底，所述多個鰭片設置在所述基底之上，而所述基底接觸在所述發熱源； 一罩體，為耐低溫的塑料材料所制成，所述罩體結合在所述散熱器上，并且罩覆在所述多個鰭片，以構成一容置所述多個鰭片的腔室；以及 一導管，延伸于所述罩體，并且連通于所述腔室，所述導管輸送一熱交換介質至所述腔室內，以產生低溫冷卻所述多個鰭片。
3.根據權利要求2所述的散熱組件，其特征在于，更包括一儲存桶，用以儲存液體型態的所述熱交換介質，當液體型態的所述熱交換介質以所述導管輸送至所述腔室時，所述熱交換介質由液體型態轉化為氣體型態。
4.根據權利要求3所述的散熱組件，其特征在于，液體型態的所述熱交換介質為液氮，所述氣體型態的所述熱交換介質為氮氣。
5.根據權利要求2所述的散熱組件，其特征在于，散熱器為金屬材料。
【文檔編號】H01L23/427GK204191070SQ201420327390
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】黃順治, 毛黛娟 申請人:技嘉科技股份有限公司