一種自動包片的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動包片機，包括機箱體，所述機箱體后箱面靠下部設有延伸板體，且延伸板體的外側端部設有穿接玻纖紙卷的連接輥軸，所述機箱體后箱面靠上部設有安裝導向輪的斜置引導機構，機箱體頂部設有平衡引導機構和垂直引導機構，機箱體內設有壓痕機構，機箱體前側設有工作臺，所述玻纖紙卷拉出的玻纖紙依次經斜置引導機構、平衡引導機構、垂直引導機構、壓痕機構輸送至工作臺。本實用新型有效防止了玻纖紙卷繞翻面打卷，提高了工作效率，減少了工人與極板接觸時間，減少了鉛塵重金屬對操作工人的身體健康影響。
【專利說明】—種自動包片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池制造設備【技術領域】，尤其涉及一種自動包片機。
【背景技術】
[0002]目前的蓄電池生產過程中，有一道工序是將正極板、負極板、隔板紙組裝為極群，隔板紙是包夾在正極板與負極板之間，現有的隔板紙多采用玻纖紙，因此行業內通常稱之為“包片”或“包板”工序，傳統的“包片”工序，多以人工操作為主，操作工人先取一片負極板，用裁好的玻纖紙兩面包夾正極板并疊放負極板上，保證每一組正、負極板之間都有玻纖紙，循環上述操作，完成整個包片及組裝，然而現有的包片機經常出現玻纖紙卷繞翻面打卷的問題，影響工人的正常操作，且工人與極板接觸時間長，極板上掉落的鉛塵對操作工人的健康影響大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種自動包片機，有效防止了玻纖紙卷繞翻面打卷，提高了工作效率，減少了工人與極板接觸時間，減少了鉛塵重金屬對操作工人的身體健康影響。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種自動包片機，包括機箱體，所述機箱體后箱面靠下部設有延伸板體，且延伸板體的外側端部設有穿接玻纖紙卷的連接輥軸，所述機箱體后箱面靠上部設有安裝導向輪的斜置引導機構，機箱體頂部設有平衡引導機構和垂直弓I導機構，機箱體內設有壓痕機構，機箱體前側設有工作臺，所述玻纖紙卷拉出的玻纖紙依次經斜置引導機構、平衡引導機構、垂直引導機構、壓痕機構輸送至工作臺。
[0005]進一步地，所述機箱體一面設有窗口。
[0006]進一步地，所述斜置引導機構由斜向上固定在機箱體后箱面上的對稱架板和安裝在對稱架板上的導向輪組成。
[0007]進一步地，所述平衡引導機構由固定在機箱體頂部的底座、固定在底座上端斜面上兩對稱限制導塊以及箍緊限制導塊的壓圈組成。
[0008]進一步地，所述垂直引導機構由固定在機箱體頂部的板座以及安裝在板座上的驅動導向輪組成。
[0009]進一步地，所述工作臺由兩側夾住玻纖紙的夾料板體、夾料板體之間的送料軌道以及送料軌道底部放置極片的槽框。
[0010]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的隔板紙玻纖紙依次經安裝在機箱體上的斜置引導機構、平衡引導機構、垂直引導機構、壓痕機構輸送至工作臺，其中玻纖紙由斜置引導機構的導向輪引導輸送至平衡引導機構兩對稱限制導塊之間的導向通道，并通過設置壓圈防止玻纖紙翻面打卷，提高了工作效率，玻纖紙經過平衡引導機構后經垂直引導機構的驅動導向輪導向向機箱體內的壓痕機構輸送，在壓痕機構內完成裁剪后，輸送至工作臺，由工作臺的夾料板體對玻纖紙限位固定，最后通過人工在工作臺上取極片實現包片，工人的操作工序時間短，減少了工人與極板接觸時間，減少了鉛塵重金屬對操作工人的身體健康影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種自動包片機的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的A向視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1-2所示，本實用新型涉及一種自動包片機，包括機箱體1，所述機箱體I后箱面靠下部設有延伸板體2，且延伸板體2的外側端部設有穿接玻纖紙卷4的連接輥軸3，所述機箱體I后箱面靠上部設有安裝導向輪的斜置引導機構，機箱體I頂部設有平衡引導機構和垂直引導機構，機箱體I內設有壓痕機構11，機箱體I前側設有工作臺12,所述玻纖紙卷4拉出的玻纖紙5依次經斜置引導機構、平衡引導機構、垂直引導機構、壓痕機構11輸送至工作臺12，所述機箱體I 一面設有窗口 17，所述斜置引導機構由斜向上固定在機箱體I后箱面上的對稱架板6和安裝在對稱架板6上的導向輪組成，所述平衡引導機構由固定在機箱體I頂部的底座7、固定在底座7上端斜面上兩對稱限制導塊8以及箍緊限制導塊8的壓圈18組成，所述垂直引導機構由固定在機箱體I頂部的板座9以及安裝在板座9上的驅動導向輪10組成，所述工作臺12由兩側夾住玻纖紙5的夾料板體14、夾料板體14之間的送料軌道15以及送料軌道15底部放置極片13的槽框16。
[0015]綜上所述，本實用新型的隔板紙玻纖紙5依次經安裝在機箱體I上的斜置引導機構、平衡引導機構、垂直引導機構、壓痕機構11輸送至工作臺，其中玻纖紙5由斜置引導機構的導向輪引導輸送至平衡引導機構兩對稱限制導塊8之間的導向通道，并通過設置壓圈18防止玻纖紙5翻面打卷，提高了工作效率，玻纖紙5經過平衡引導機構后經垂直引導機構的驅動導向輪導向向機箱體I內的壓痕機構11輸送，在壓痕機構11內完成裁剪后，輸送至工作臺12，由工作臺12的夾料板體14對玻纖紙5限位固定，最后通過人工在工作臺12上取極片13實現包片，工人的操作工序時間短，減少了工人與極板接觸時間，減少了鉛塵重金屬對操作工人的身體健康影響。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自動包片機，包括機箱體(I)，其特征在于，所述機箱體(I)后箱面靠下部設有延伸板體(2)，且延伸板體(2)的外側端部設有穿接玻纖紙卷(4)的連接輥軸(3)，所述機箱體(I)后箱面靠上部設有安裝導向輪的斜置引導機構，機箱體(I)頂部設有平衡引導機構和垂直引導機構，機箱體(I)內設有壓痕機構(11)，機箱體(I)前側設有工作臺(12)，所述玻纖紙卷(4)拉出的玻纖紙(5)依次經斜置引導機構、平衡引導機構、垂直引導機構、壓痕機構(11)輸送至工作臺(12)。
2.根據權利要求1所述的一種自動包片機，其特征在于，所述機箱體(I)一面設有窗口(17)。
3.根據權利要求1所述的一種自動包片機，其特征在于，所述斜置引導機構由斜向上固定在機箱體(I)后箱面上的對稱架板(6)和安裝在對稱架板(6)上的導向輪組成。
4.根據權利要求1所述的一種自動包片機，其特征在于，所述平衡引導機構由固定在機箱體(I)頂部的底座(7)、固定在底座(7)上端斜面上兩對稱限制導塊(8)以及箍緊限制導塊(8)的壓圈(18)組成。
5.根據權利要求1所述的一種自動包片機，其特征在于，所述垂直引導機構由固定在機箱體(I)頂部的板座(9)以及安裝在板座(9)上的驅動導向輪(10)組成。
6.根據權利要求1所述的一種自動包片機，其特征在于，所述工作臺(12)由兩側夾住玻纖紙(5)的夾料板體(14)、夾料板體(14)之間的送料軌道(15)以及送料軌道(15)底部放置極片(13)的槽框(16)。
【文檔編號】H01M10/04GK203967188SQ201420314850
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】周志勇 申請人:長興超越動力科技有限公司