一種熱敏開關的溫度校正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熱敏開關的溫度校正裝置，由按壓熱敏開關的按壓裝置；裝載熱敏開關的裝載架；使熱敏開關升溫的恒溫油槽；恒溫油槽中的攪拌裝置；控制按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構成，其中，恒溫油槽內設置有超聲波流動裝置；按壓裝置具有頂部組件和底板；頂部組件由按壓熱敏開關的金屬罩使其變形的按壓錐，驅動按壓錐的馬達，連接按壓錐和馬達的按壓軸構成；按壓錐安裝在按壓軸的中心軸上；底板與按壓軸直角相交；裝載架安置在底板的安置面上；按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；底板的安置面相對于油的液面呈15度至60度傾斜設置。本實用新型的熱敏開關的溫度校正裝置可以使作業者更加高效率的對熱敏開關進行動作溫度校正作業。
【專利說明】一種熱敏開關的溫度校正裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及熱敏開關【技術領域】，特別涉及一種熱敏開關的動作溫度校正裝 置。
【背景技術】
[0002] 現有技術中，為了保護在過負荷時產生過熱情況下的密閉型電動壓縮機，將熱敏 開關安裝在密閉型電動壓縮機的密閉罩內。
[0003] 作為熱敏開關的例子，日本專利公報第2519530號與日本專利公開公報平成10年 第144189號公開了一種熱敏開關，其將熱敏板安裝在由金屬罩和蓋板組成的密閉容器內 部。
[0004] 此類熱敏板是將雙金屬片或三金屬片等素材進行深沖成型為淺盤狀，當到達反轉 溫度時會反轉其彎曲方向，當溫度降至恢復溫度以下時，會從其反轉狀態進行急跳恢復。
[0005] 熱敏板的一端固定在組成密閉容器的金屬罩的內部，另一端固定著動接點，蓋板 上貫通固定著導電端子銷，該導電端子銷位于密閉容器內的一端上固定著靜接點，該靜接 點和動接點構成一對開閉接點。
[0006] 因熱敏板自身特性的偏差，深沖成型加工時出現的偏差，使成型后的彎曲形狀會 有所不同。并且，焊接熱敏開關的接點時或將金屬罩和蓋板焊接組裝熱敏開關時，會出現主 要以焊接等原因而產生的彎曲形狀和尺寸的偏差。因上述彎曲形狀的不同會導致熱敏板的 反轉溫度發生變化，熱敏開關的動作溫度發生變化，為校正上述偏差，需要對動接點和靜接 點之間的接觸壓力（接點壓）進行調整，從而調整熱敏板的反轉溫度。
[0007] 上述文獻的熱敏開關是通過對金屬罩的熱敏板固定部的周圍的外側進行按壓，對 金屬罩進行塑性變形，從而實現將熔接在熱敏板上的動接點向靜接點方向按壓，增加接點 間的壓力，改變熱敏板的反轉溫度。
[0008] 如上所述，通過對金屬罩進行塑性變形，使熱敏板的反轉溫度發生變化，以此校正 熱敏開關，使其在一定溫度下動作。
[0009] 具體是由動作溫度校正裝置101來進行動作溫度校正工序，動作溫度校正裝置由 按壓熱敏開關的按壓裝置102,使熱敏開關升溫的恒溫油槽111 (如圖7所示），和裝置熱敏 開關的裝載架131 (如圖9所示）構成。
[0010] 如圖7所示，按壓裝置102與恒溫油槽111內的油11A液面垂直安裝；該按壓裝置 102的下端固定安裝著用于按壓金屬罩的按壓錐103A ;按壓裝置102的上端固定著用于驅 動按壓錐的馬達103B ;恒溫油槽111的底面附近設有誘導軌104,用于將進入恒溫油槽111 底部的裝載架引導至按壓裝置102下方的按壓位置；油11A用于將熱敏開關加熱至動作溫 度，并保持該溫度。
[0011] 如圖9所示，裝載架131由裝載熱敏開關的部件盒132和連接部件盒和提手的連 接桿部133,和供作業者持握的提手134構成。部件盒132呈塊狀，并設有裝載熱敏開關的 孔 135。
[0012] 接下來，對現有的使用動作溫度校正裝置對熱敏開關進行動作溫度校正的方法進 行說明。
[0013] 首先，將熱敏開關41的金屬罩41A向上（如圖10所示）裝載于部件盒132上的 孔135中。然后，如圖8所示，將裝載架131放入裝有控制在一定溫度的油11A的恒溫油槽 111底部后，沿著引導軌104水平移動，移動至按壓裝置102的下方后將其固定，用油11A將 熱敏開關41升溫后，驅動馬達103B，推出按壓錐103A。
[0014] 按壓錐抵靠到金屬罩41A的熱敏板固定部附近后，對抵靠處進行按壓，使金屬罩 41A塑性變形。熱敏板急跳反轉使熱敏開關41的接點開放后，按壓錐103A停止按壓，動作 溫度校正結束。
[0015] 在現有技術的溫度校正裝置中，用按壓錐103A按壓金屬罩41A的熱敏板的固定位 置的附近前，必須確保熱敏開關41沒有從孔135上脫落。但是，熱敏開關41裝置在裝載架 131上，并置于恒溫油槽111底部，透過油11A所看到的熱敏開關是被按壓裝置102所遮住， 或被恒溫油槽111的壁面遮住的，因此，導致工作者很難快速的確認熱敏開關41是否脫落。
[0016] 并且，對按壓裝置102進行定期點檢或更換零件時，需要先將恒溫油槽內的油11A 全部取出，作業存在費工夫的問題。
[0017] 另外，現有的校正裝置，需要作業者把裝載了熱敏開關41的裝載架131先放入恒 溫油槽111的底部，然后在將其水平移動至按壓裝置102的下方。因此，現有的工作手法是， 在進行校正工序之前，作業者需要進行兩個階段的工作，存在既費時又費力的問題。并且， 恒溫油槽內的油的溫度并不均一，存在校正溫度出現偏差的問題。 實用新型內容
[0018] 因此，本實用新型的目的是提供一種能解決現有的校正裝置存在的問題，可高效 率并且能準確完成熱敏開關動作溫度校正工序的校正裝置。
[0019] 本實用新型的具體技術方案如下：
[0020] 一種熱敏開關的溫度校正裝置，由用于按壓熱敏開關的按壓裝置；用于裝載熱敏 開關的裝載架；使熱敏開關升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝 置；用于控制按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構成；其中，所述恒溫油槽內設置有超聲波 流動裝置；所述按壓裝置具有頂部組件和底板；所述頂部組件由按壓熱敏開關的金屬罩使 其變形的按壓錐，驅動按壓錐的馬達，連接按壓錐和馬達的按壓軸構成；按壓錐安裝在按壓 軸的中心軸上；所述底板與按壓軸呈直角相交；所述裝載架安置在底板的安置面上；按壓 裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；所述底板的安置面相對于油的液面呈15度至60 度傾斜設置。
[0021] 進一步地，所述的熱敏開關的溫度校正裝置，進一步具有可以改變按壓裝置的傾 斜角度的旋轉軸，該旋轉軸從按壓裝置側面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上。
[0022] 進一步地，所述的熱敏開關的溫度校正裝置，進一步具有引導裝載架的引導板，弓丨 導板和底板的安置裝載架的面呈同一表面的接合。
[0023] 進一步地，所述的熱敏開關的溫度校正裝置，底板的安置面相對于油的液面呈30 度至40度傾斜設置。
[0024] 通過傾斜按壓裝置從而使底板的安置面相對于油的液面呈15度至60度傾斜，更 理想的是呈30度至40度傾斜，使按壓錐更加接近油的液面。因此，與現有裝置相比校正作 業時的作業工序得到減少，使作業更輕松。并且熱敏開關位于油的液面附近，熱敏開關就不 會被按壓裝置或恒溫油槽的壁面遮蔽。這樣一來，作業者的視野不會被其他物體遮住，不需 要通過感應器等，可以直接目視確認熱敏開關是否從孔中脫落。
[0025] 通過攪拌裝置的攪拌，使恒溫油槽內的油的溫度沒有偏差，油的液面附近也可以 確保在既定的溫度。
[0026] 更進一步地，通過超聲波流動裝置的超聲波振動所伴隨的噴流，可以將油遞送至 安置在裝載上的熱敏開關和裝載架之間的空隙中，從而使油溫均勻，因此，按壓裝置可以設 置在油的液面附近的較淺的位置，從而使目視確認作業更加便捷。
[0027] 更進一步地，通過將按壓裝置的旋轉軸安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上，以 該旋轉軸為中心的改變按壓裝置的傾斜角度，便可輕松的將按壓裝置整體的從油中取出， 維修作業時無需再將油全部清除，從而使點檢或更換零件的作業更加便捷。
[0028] 更進一步地，底板的安置裝載架的面上呈同一表面的接合著引導板。通過引導板 可以防止裝載架在進入恒溫油槽時發生位置移動，作業者只需要將裝載架抵靠著引導板移 動，便可將其直接插入到與按壓錐對應的位置。由此，作業者只需要一次的工序便可將裝載 架輕易的移動至按壓位置，使作業省時省力。
[0029] 所以，使用本實用新型的熱敏開關的溫度校正裝置可以使作業者更加高效率的對 熱敏開關進行動作溫度校正作業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030] 圖1為本實用新型的校正裝置的立體圖；
[0031] 圖2為向本實用新型的校正裝置中投入裝有熱敏開關的裝載架后的側面圖；
[0032] 圖3為按壓裝置擴大后的立體圖；
[0033] 圖4從圖2中A的方向看到的，按壓錐按壓熱敏開關的擴大圖；
[0034] 圖5為本實用新型的裝載架的立體圖；
[0035] 圖6為本實用新型的裝載架裝入了熱敏開關后的立體圖；
[0036] 圖7為現有校正裝置的立體圖；
[0037] 圖8為現有校正裝置的側面圖；
[0038] 圖9為現有的裝置架的立體圖；
[0039] 圖10為現有裝載架安放了熱敏開關后的側面圖。
[0040] 附圖標記
[0041] 1. 101 動作溫度校正裝置
[0042] 2. 102 按壓裝置
[0043] 3 頂部組件
[0044] 3Α· 103A 按壓錐
[0045] 3Β· 103B 馬達
[0046] 3C 按壓軸
[0047] 3D 盒部
[0048] 4 引導板
[0049] 5 定位壁
[0050] 5A 垂直面
[0051] 5B 平行面
[0052] 6A 背板
[0053] 6B 底板
[0054] 6C 安置面
[0055] 7 旋轉軸
[0056] 8 固定部
[0057] 9 電極
[0058] 11. 111恒溫油槽
[0059] 11A 油
[0060] 11B 搖擺裝置
[0061] 12 攪拌裝置
[0062] 13 超聲波流動裝置
[0063] 13A 超聲波換能器
[0064] 13B 超聲波驅動電源
[0065] 13C 超聲波緩沖桿（buffer rod)
[0066] 21 按壓操控裝置
[0067] 31. 131 裝載架
[0068] 32. 132 部件盒
[0069] 33. 133 桿部
[0070] 34. 134 提手
[0071] 35 安放部
[0072] 35A 小溝
[0073] 41 熱敏開關
[0074] 104 引導軌
[0075] 135 孔
【具體實施方式】
[0076] 以下結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的詳細闡述。
[0077] 本實用新型的動作溫度校正裝置1由如圖1所示的按壓裝置2,恒溫油槽11，攪拌 裝置12,按壓操控裝置21和如圖5所示的裝載架31構成。
[0078] 恒溫油槽11內注入用于將熱敏開關升溫的油11A。油11A由加熱器（圖中未標 出）加熱至熱敏開關的動作溫度，并保持該溫度。
[0079] 攪拌裝置12用于攪拌油11A，使恒溫油槽內的溫度保持無偏差恒溫，按均勻的溫 度條件對熱敏開關進行升溫。
[0080] 如圖2所示，超聲波流動裝置13由超聲波換能器13A，超聲波驅動電源13B，超聲 波緩沖桿（buffer rod) 13C構成。
[0081] 通過超聲波驅動電源13B按1MHz的周波數來驅動超聲波換能器13A。超聲波換能 器由PZT等壓電元件構成。
[0082] 超聲波換能器13Α的振動通過超聲波緩沖桿13C，高效率的傳達至油內。
[0083] 超聲波緩沖桿13C的端面設置在裝載架附近，上述端面上會產生因超聲波振動所 伴隨的油的噴流，通過該噴流可以將油傳遞至安置在裝載架上的熱敏開關和裝載架之間的 狹窄的空隙內，從而可以使油溫均勻。
[0084] 按壓操控裝置21用于控制，按壓熱敏開關金屬罩的按壓錐3Α的按壓量。并且在 動作溫度校正作業結束之后，通知作業者。
[0085] 如圖2所示，按壓裝置2由頂部組件3,背板6Α和底板6Β構成。本實施例中旋轉 軸7從頂部組件3的兩側面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上部的軸承部11Β上。所述旋轉 軸7可以是貫通頂部組件的構造，也可以是分別固定在頂部組件兩側的構造（參照圖1)。
[0086] 頂部組件3和背板6Α -體固定，頂部組件的按壓軸3C與背板6Α平行著安裝。底 板6Β與背板6Α呈直角固定，并且，與按壓軸3C直角相交。
[0087] 按壓裝置2可以以旋轉軸7為中心自由的旋轉變化其傾斜角度，因此，底板6Β面 向油11Α液面的傾斜角度也可隨之調整。并且，通過將旋轉軸7安裝在位于恒溫油槽上部 的軸承部11Β上，將按壓裝置2更加以傾斜，從而可以將按壓錐和底板抬起至油11Α液面以 上，因此，可以使按壓裝置2整體脫離油11Α，與油11Α液面平行。在定期檢查或更換零件的 作業省時省力。
[0088] 頂部組件3由按壓錐3Α，馬達3Β，連接按壓錐3Α和馬達3Β的按壓軸3C構成。在 本實施例中，馬達3Β和按壓軸3C之間配置著后述的具有滾珠螺桿等動力傳達方向變換機 構的盒部3D。
[0089] 按壓錐3Α通過按壓軸3C頂部上的固定件安裝在按壓軸3C的中心軸上。該按壓軸 3Α浸入油中的同時位于油液面的附近，在后述的溫度校正作業時用于按壓熱敏開關的金屬 罩。
[0090] 馬達3Β安裝在頂部組件3的端部，將馬達3Β的旋轉運動用滾珠螺桿部等轉換成 直線運動，通過按壓軸3C將按壓軸3Α推出，只將從頂部組合3的盒部3D露出的按壓軸3C 前面的部分浸入油11Α中。
[0091] 底板6Β用于校正作業時安置裝載架31。該底板6Β上安裝有引導板和定位部5， 底板6Β內還安裝了后述固定芯8和電極9,兩者均可以突出。
[0092] 引導板4和底板6Β的安置裝載架的面6C呈同一表面的無高低平面差異的接合。 上述引導板4與按壓軸3C直角相交。
[0093] 上述引導板4用于將裝載架31引導至恒溫油槽11內部，并將金屬罩的被按壓部 定位在按壓錐3Α的按壓軸方向的延長線上。
[0094] 如圖3所示，該引導板4的斷面呈L形，通過對裝載架31進行左右的保持，從而防 止在引導裝載架31進入恒溫油槽11時偏離規定位置。
[0095] 如上所述，通過以旋轉軸7為中心的調整按壓裝置2的傾斜角度，使底板6Β以及 引導板4對于恒溫油槽11中的油11Α的液面按規定的角度固定。
[0096] 如果上述底板6Β以及引導板4對于油11Α液面的傾斜角度近乎平行的話，沿著該 傾斜向恒溫油槽中放入裝載架31的下降效果就會變小，也就難以輕松的將裝載架放入恒 溫油槽11的內部。引導板4對于油11Α液面的傾斜度太大，頂部組件倒平的情況下，如果 想要既保持按壓軸3A位于規定的深度又不讓盒部3D浸入油11A中，就必須要延長按壓軸 的長度，這樣一來恒溫油槽也需隨之加大，導致裝置大型化。因此，底板6Β以及引導板對于 油的液面的傾斜度最好在15度至65度，更加優選的是30度至40度。
[0097] 定位壁5安裝在底板6Β的安置面6C上。該定位壁5由具有垂直于安置面6C的 垂直面5Α和平行于安置面6C的平行面5Β，垂直面5Α和平行面5Β與部件盒32的面卡接， 從而防止在作業過程中裝載板31上下左右移動。
[0098] 底板6Β內裝有固定部8,該固定部8可以突出。裝載架31脫離時，該固定部8裝 在底板6Β的安置面6C內，進行動作溫度校正作業時，該固定部8會向上部方向突出（如圖 所示）并與裝載架31的端面卡合。通過固定部8可以固定裝載架31不會前后移動。
[0099] 電極9也安裝于底板6Β的安置面6C內，在校正作業時突出，與定位好的熱敏開關 41的導電端子銷接觸。突出時的電機9所接觸的是固定在固定接點上的導電端子銷。校正 作業時，通過電極向熱敏開關流入檢測用電流，從而可以檢測出熱敏開關的開閉接點的狀 態。
[0100] 如圖5所示，裝載架31由部件盒32,桿部33構成。
[0101] 本實施例中的部件盒32的形狀為塊狀。另外，為防止校正作業時作業者被燙傷， 桿部33上裝有例如由不易導熱的耐熱性樹脂等材料制成的提手34。
[0102] 部件盒32上設有用于安放熱敏開關的溝狀安放部35,安放部的內周設有小溝 35Α，用于防止熱敏開關在校正作業中脫落。上述小溝35Α的寬度設置為可以插入熱敏開關 蓋板邊緣的凸緣且可固定住熱敏開關的寬度。
[0103] 接下來，參考圖4,圖6,對使用本實用新型的動作溫度校正裝置1對熱敏開關進行 動作溫度校正的方法進行說明。
[0104] 首先，如圖6所示，將校正對象熱敏開關41安放在部件盒32上。此時，熱敏開關 的金屬罩41Α面向部件盒32的表面，將熱敏開關的凸緣41Β插入安放部35的內周部的小 溝35Α中。
[0105] 通過將裝載著熱敏開關41的部件盒32沿著引導板4放入恒溫油槽中，從而將裝 載架31放入恒溫油槽11中。引導板4傾斜于恒溫油槽11，且和底板6Β無高低平面差異的 接合，作業者可以很輕松的將裝載架31移動至恒溫油槽11內的保持在規定溫度的油11Α 中。
[0106] 并且，通過引導板4和定位部5對部件盒32的引導，最終使裝載架31著實的安置 在規定位置。
[0107] 將部件盒32插入定位壁5的深處后，如圖4所示，從底板6Β中突出的固定部8與 部件盒32的端面卡合，固定裝載架31。
[0108] 和固定部8-起從底板6Β中突出的電機9,如上所述的與熱敏開關41的導電端子 銷的一端接觸，從而向按壓操控裝置21傳達電導通狀態的信號。
[0109] 安置好的熱敏開關41浸泡在油11Α中使其升溫。溫度穩定在校正用的溫度時啟 動校正裝置，馬達3Β開始驅動，通過按壓軸3C推動按壓錐3Α向熱敏開關41進行按壓，按 壓錐3Α的頂部垂直抵靠在熱敏開關的金屬罩41Α上，并開始按壓金屬罩的熱敏板固定部附 近。此時，按壓錐3Α位于油的液面附近，所以便于目視確認按壓錐對于金屬罩的抵靠狀態。 按壓開始時的熱敏開關41的開閉接點是閉合狀態，通過電機9對開閉接點注入電流。感知 到開閉接點間導電時，便向按壓操控裝置21發送檢測信號。
[0110] 按壓錐3A對金屬罩41A進行按壓之后，金屬罩的被按壓錐抵靠按壓的部分會發生 塑性變形。通過該變形，使固定在金屬罩41的內部的熱敏板以及固定在熱敏板上的動接點 向靜接點方向移位。使兩接點間的接點壓力增加，最終，熱敏板急跳反轉，熱敏開關41的開 閉接點開放、導電切斷。
[0111] 導電切斷后熱敏開關41便不再通電，檢測信號無法發送到按壓操控裝置21，馬達 便會逆旋轉，使按壓錐3A離開金屬罩41A。按壓錐3A回到原位后，按壓操控裝置21會通知 作業者校正作業結束。作業者解除固定部8的固定后，從恒溫油槽中取出裝載架31，然后再 將熱敏開關41取出，動作溫度校正作業結束。
[0112] 另外，本實施例中只顯示了部件盒32裝載著一個熱敏開關的校正作業，但本實用 新型并不僅限與此，按壓裝置的部件盒32上也可設置有兩個以上的安放部35,同時將頂部 組合3設置成和安放部相應的數目，從而構成按壓裝置，便可對安裝在裝載架上的多個熱 敏開關進行校正作業。
[0113] 雖然實施例中的引導板4和底板6B呈同一表面的接合著，但只要可以將裝載架31 輕松的移動到恒溫油槽11中，不僅限于此。
[0114] 本實用新型中使用的是左右各一枚，共兩枚板作為引導板4,但只要可以防止裝載 架31在向恒溫油槽11中引導時不會偏離位置，構成引導板4的枚數不限兩枚。
[0115] 本實用新型中，旋轉軸安裝在按壓裝置2的頂部組件3上，但只要是為了調整按壓 裝置的旋轉角度，旋轉軸也可以安裝固定在背板6A上。另外，如果維修作業方面沒有問題， 可以無需設置旋轉軸，即，采用按壓裝置按預定角度固定的結構也可。
[0116] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本 實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種熱敏開關的溫度校正裝置，由用于按壓熱敏開關的按壓裝置；用于裝載熱敏 開關的裝載架；使熱敏開關升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝 置；用于控制上述按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構成，其特征在于，所述恒溫油槽內設置 有超聲波流動裝置；所述按壓裝置具有頂部組件和底板；所述頂部組件由按壓熱敏開關的 金屬罩使其變形的按壓錐，驅動按壓錐的馬達，連接按壓錐和馬達的按壓軸構成；按壓錐安 裝在按壓軸的中心軸上；所述底板與按壓軸呈直角相交；所述裝載架安置在底板的安置面 上；按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；所述底板的安置面相對于油的液面呈15 度至60度傾斜設置。
2. 根據權利要求1所述的熱敏開關的溫度校正裝置，其特征在于，進一步具有可以改 變按壓裝置的傾斜角度的旋轉軸，該旋轉軸從按壓裝置側面延伸出，安裝在位于恒溫油槽 上面的軸承部上。
3. 根據權利要求1所述的熱敏開關的溫度校正裝置，其特征在于，進一步具有引導裝 載架的引導板，引導板和底板的安置裝載架的面呈同一表面的接合。
4. 根據權利要求1一3中任意一項所述的熱敏開關的溫度校正裝置，其特征在于，底板 的安置面相對于油的液面呈30度至40度傾斜設置。
【文檔編號】H01H11/00GK203871223SQ201420298325
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】安達祐司 申請人:寧波生方美麗華電器有限公司