變頻本體電容組輔助安裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及變頻本體電容組輔助安裝工裝，包括左插腳和右插腳；所述左插腳由底板、左側板、前側板組成，三者之間相互垂直，且為一體制成，所述左側板和前側板分設于底板的上下兩側，所述左插腳的底板呈“┗”形，在“┗”形的縱向的左側設置左側板，在“┗”形的橫向的前側設置前側板，所述底板的前端設U形缺口A，所述前側板的末端設U形缺口B，所述右插腳與左插腳對稱設置。采用了上述的方案，在進行電容組的安裝時，先是搬運電容組對準插腳的位置，并將電容組前端延長腳搭于插腳上，避免電容組直接安裝產生晃動；沿插腳推入電容組，使得電容組的安裝更加省力，提高了安裝效率。
【專利說明】變頻本體電容組輔助安裝工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電容組安裝工裝領域，具體涉及變頻本體電容組輔助安裝工裝。
【背景技術】
[0002]電容組在安裝的過程中主要采用人工和吊裝的方式進行安裝，由于電容組存在一定的質量，電容組在安裝過程中容易晃動，安裝路徑存在不確定性，容易造成電容組的受損，而且，安裝效率低，電容組與銅排搭接不夠精確。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種變頻本體電容組輔助安裝工裝。
[0004]實現本實用新型的技術方案如下:
[0005]變頻本體電容組輔助安裝工裝，包括左插腳和右插腳；所述左插腳由底板、左側板、前側板組成，三者之間相互垂直，且為一體制成，所述左側板和前側板分設于底板的上下兩側，所述左插腳的底板呈“ L”形，在“ L”形的縱向的左側設置左側板，在“ L”形的橫向的前側設置前側板，所述底板的前端設U形缺口 A，所述前側板的末端設U形缺口 B，所述右插腳與左插腳對稱設置。
[0006]進一步地，所述底板與側板之間圓弧過渡，所述底板與前側板之間圓弧過渡。
[0007]進一步地，所述底板的前端的U形缺口 B的末端弧形設置，后端相鄰邊之間圓弧過渡；所述側板相鄰兩邊之間圓弧過渡；所述前側板末端的U形缺口 A的末端弧形設置。
[0008]采用了上述的方案，在進行電容組的安裝時，先是搬運電容組對準插腳的位置，并將電容組前端延長腳搭于插腳上，避免電容組直接安裝產生晃動；沿插腳推入電容組，使得電容組的安裝更加省力，提高了安裝效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為左插腳立體結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中左插腳的俯視圖；
[0011]圖3為圖1中左插腳的A向視圖；
[0012]圖4為圖1中左插腳的B向視圖；
[0013]圖5-a至圖5-e為電容組的安裝過程示意圖；
[0014]圖6為插腳和電容組安裝在橫梁上的主視圖；
[0015]圖7為圖6的俯視圖；
[0016]圖8為圖6的左視圖；
[0017]圖中，I為左側板,2為底板,3為U形缺口 A, 4為前側板,5為U形缺口 B, 6為左插腳，7為右插腳，8為電容組，9為橫梁，10為螺栓。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖1、2、3、4，變變頻本體電容組輔助安裝工裝，包括左插腳6和右插腳7 ;所述左插腳6由底板2、左側板2、前側板4組成，三者之間相互垂直，且為一體制成，所述左側板I和前側板4分設于底板2的上下兩側，所述左插腳6的底板呈“ L”形，在“ L”形的縱向的左側設置左側板1，在“ L”形的橫向的前側設置前側板4，所述底板2的前端設U形缺口B5，所述前側板4的末端設U形缺口 A3，所述右插腳7與左插腳6對稱設置。
[0020]圖5-a至圖5-e為電容組的安裝過程示意圖；其中圖5_a所示為左右插腳安裝在橫梁上的示意圖；圖5-b為電容組對準插腳位置的示意圖；圖5-c為電容組前端延長腳搭于左右插腳上的示意圖；圖5-d為電容組推入與左側銅排搭接的示意圖；圖5-e為拆除左右插腳后的意圖。
[0021]與電容組8裝配的橫梁9上設有與工裝的U形缺口對應且對U形缺口進行限位的限位結構，在此選用螺栓10，將工裝的U形缺口對準螺栓10，并通過擰緊螺栓10使工裝固定；搬運電容組8使電容組8對準插腳位置，電容組8前端延長腳搭于左右插腳上，沿左右插腳推入電容組8直到電容組與左側銅排搭接，接著通過連接件將電容組8和橫梁9連接固定，至此，電容組8安裝結束；松開螺栓10，即可拆除工裝。
[0022]插腳對電容組8起到支撐和導向的作用；底板前端的U形缺口通過螺栓10固定，前側板末端的U形缺口通過螺栓10固定，避免在電容組8的安裝過程中，插腳由于承受不住電容組8的重量而前后移動或者翹起，同時使得電容組8能夠更加穩固置于插腳上，并沿插腳實現與橫梁9的連接。插腳底板呈“ L”形或“」”形，使得電容組8被推入與左側銅排搭接時，電容組8正好與左插腳“ 形底板和右插腳“」”形底板相契合，同時，使得電容組8與左側銅排搭接更加精確。
[0023]電容組前端延長腳的底部設有半圓柱的凸起，對應于半圓柱形的凸起，還可以在插腳的底板上設置導向槽，安裝電容組時，將半圓柱形的凸起置于導向槽中，沿導向槽推入電容組與左側銅排搭接。導向槽的設置使得電容組的安裝路徑確定，安裝更加方便省力。
[0024]所述底板與側板之間圓弧過渡，所述底板與前側板之間圓弧過渡。所述底板的前端的U形缺口 B的末端弧形設置，后端相鄰邊之間圓弧過渡；所述側板相鄰兩邊之間圓弧過渡；所述前側板末端的U形缺口A的末端弧形設置。可以避免對操作人員造成損傷、避免對電容組造成損害。
[0025]采用了上述的方案，避免了電容組直接安裝產生晃動，電容組與銅排的搭接也更加精確，另外，由于插腳對電容組起到支撐的作用，節省了人力。
[0026]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【權利要求】
1.變頻本體電容組輔助安裝工裝，其特征在于:包括左插腳(6)和右插腳(7);所述左插腳出)由底板(2)、左側板(I)、前側板(4)組成，三者之間相互垂直，且為一體制成，所述左側板⑴和前側板⑷分設于底板⑵的上下兩側，所述左插腳(6)的底板呈“ L”形，在“ L”形的縱向的左側設置左側板(1)，在“ L”形的橫向的前側設置前側板(4)，所述底板(2)的前端設U形缺口 B (5)，所述前側板(4)的末端設U形缺口 A (3)，所述右插腳(7)與左插腳(6)對稱設置。
2.根據權利要求1所述的變頻本體電容組輔助安裝工裝，其特征在于:所述底板與側板之間圓弧過渡，所述底板與前側板之間圓弧過渡。
3.根據權利要求1或2所述的變頻本體電容組輔助安裝工裝，其特征在于:所述底板的前端的U形缺口 B的末端弧形設置，后端相鄰邊之間圓弧過渡；所述側板相鄰兩邊之間圓弧過渡；所述前側板末端的U形缺口 A的末端弧形設置。
【文檔編號】H01G2/02GK203966828SQ201420289761
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】王建中, 何禮高, 杜恩利, 董步洲, 顧季蒙, 張貞飛, 王俊士, 王成波 申請人:常州聯力自動化科技有限公司