制作電感器的冷壓模具的制作方法

制作電感器的冷壓模具的制作方法
【專利摘要】一種制作電感器的冷壓模具，安裝于機臺上，包括：一下沖模塊及一脫料模塊。該下沖模塊上具有一安裝于機臺上的底座及一組裝于該底座上的中模，該中模上具有一板體，該板體上具有一凸臺，該凸臺的兩側具有多個止高柱。該脫料模塊具有一模蓋，該模蓋上具有呈矩陣排列的貫穿孔，該些貫穿孔兩側具有多個作動孔，在每一該作動孔兩側具有二相對稱的開孔，該些作動孔上各安裝有一十字形導柱，并固定于該些開孔上。在機臺的驅動脫料模塊時，使該十字形導柱使該脫料模塊精確的進行合模，該些止高柱防止該中模被壓壞，以提高擠壓完成的電感器品質。
【專利說明】制作電感器的冷壓模具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種冷壓模具，尤其涉及一種安裝于機臺上制作電感器的冷壓模 具。

【背景技術】
[0002] 傳統的組合式的電感器，主要是具有一錳鋅鐵氧體的工字形的鐵芯，將線圈纏繞 于該工字形的鐵芯上，再將纏繞有線圈的工字形的鐵芯組裝于一斷面呈U字形的蓋體中， 以形成組合式的電感器。由于該組合式的電感器的導磁率高，飽和磁力低，在使用時易飽 和,無法耐大電流，因此已不被采用。
[0003] 目前的電感器都是要求可耐大電流，因此大多數的電感器如扼流圈或抗流器。此 電感器的制作是利用粉末壓制而成，先行纏繞一個空心線圈，將空心線圈放置于模具中，將 鐵粉倒入于該模具中與該線圈壓制成一電感器后，此種粉末壓制的作法使導磁率低，飽和 磁力高，在使用時電感器不易飽和，可耐較大的電流。
[0004] 上述利用粉末壓制的電感器在制作時，先將具有多個線圈的線圈料片放置于該下 沖模塊的中模上，該機臺驅動脫料模塊的模蓋位移至該中模上進行合模，使該模蓋的貫穿 孔框住該中模的模穴，此時機臺驅動送粉底板在該模蓋上滑行，在送粉底板滑行時將金屬 粉末填入于該中模的模穴中，在金屬粉末填入于模穴后，該機臺再驅動上沖模塊位移至該 模蓋上合模時，該上沖模塊的上擠壓成型桿與該下沖模塊的下擠壓成型桿將填入于該中模 的模穴中的金屬粉末擠壓形成包覆該線圈的鐵芯結構作。
[0005] 由于安裝于在下沖模塊上的多個支導柱是依序穿過脫料模塊及該上沖模塊，在機 臺驅動該脫料模塊及該上沖模塊進行合模時，在該些導柱導引下使該上沖模塊及該脫料模 塊能精確定位的與下沖模塊進行合模。但是，由于該導柱是穿過脫料模塊及該上沖模塊，導 致機臺在更換脫料模塊、上沖模塊及下沖模塊中的其一零組件時，都會造成機臺拆裝上的 麻煩。
[0006] 另外，在機臺驅動脫料模塊與下沖模的中模進行合模時，常會造成脫料模塊的模 蓋過于下壓，而將中模上的模穴或線圈料片壓壞，使擠壓完成的電感器外觀出現缺陷，以電 感品質降低。 實用新型內容
[0007] 于是，本實用新型的主要目的，在于解決傳統缺失，避免缺失存在，本實用新型于 下沖模塊上設有該些止高柱可以防止模蓋過于下壓，以防止該中模被壓壞，造成擠壓完成 的電感器外觀有缺陷，且在該脫料模塊上安裝多個十字型導柱，使該脫料模塊及上沖模塊 向下位移時，能精確到達位置進行合模，讓冷壓模具在擠壓制作時，提高穩定度及制作品 質，也讓機臺在更換零組件時，易于拆裝。
[0008] 為達上述目的，本實用新型提供一種制作電感器的冷壓模具，安裝于機臺上，其包 括：
[0009] -下沖模塊，其上具有一安裝于機臺上的底座及一組裝于該底座上的中模，該中 模上具有一板體，該板體上具有一凸臺，該凸臺的兩側具有多個止高柱；
[0010] 一脫料模塊，具有一模蓋，該模蓋上具有呈矩陣排列的貫穿孔，該些貫穿孔兩側具 有多個作動孔，在每一該作動孔兩側具有二相對稱的開孔，該些作動孔上各安裝有一十字 形導柱，并固定于該些開孔上。
[0011] 上述的冷壓模具，其中該底座上具有多個呈矩陣排列的下擠壓成型桿。
[0012] 上述的冷壓模具，其中該些止高柱位于該些下擠壓成型桿的兩側。
[0013] 上述的冷壓模具，其中該中模呈一凸字形，該凸臺具有多個對應并使該些下擠壓 成型桿穿過的模穴，該模穴的兩側具有不同體積大小的凸出部。
[0014] 上述的冷壓模具，其中更包括有一線圈料片，該線圈料片上具有多個線圈，該模穴 兩側的二凸出部用以固定該線圈料片，使該線圈料片上的線圈能夠位于該模穴上。
[0015] 上述的冷壓模具，其中該板體的凸臺兩側上具有使該些止高柱穿過的多個穿孔。
[0016] 上述的冷壓模具，其中該些穿孔的兩側具有孔徑大于該穿孔孔徑以容置該十字形 導柱的容置孔。
[0017] 上述的冷壓模具，其中該貫穿孔對應該凸臺上的該些模穴及該模穴兩側的該些二 凸出部。
[0018] 上述的冷壓模具，其中該些十字形導柱上各具有配置在作動孔上的一擋塊，該擋 塊上具有一通孔，該通孔的兩側具有二相對稱且對應該開孔的接合孔，使該多個固定元件 穿過該些開孔及該些接合孔，使該擋塊組裝于該模蓋上。
[0019] 上述的冷壓模具，其中該些十字形導柱各具有一桿體，該桿體位于該通孔中動作， 該桿體的二端配置有一內襯滑墊，該內襯滑墊上具有多個滑動元件，在該些桿體一端上的 內襯滑墊與擋塊之間配置有一只彈性元件。
[0020] 上述的冷壓模具，其中該些滑動元件為圓球狀的金屬滾珠。
[0021] 上述的冷壓模具，其中更具有一鎖固元件，該鎖固元件穿過該內襯滑墊，使該內襯 滑墊鎖固在該些桿體的另一端上。
[0022] 上述的冷壓模具，其中該模蓋的桿體兩側上具有多個組接孔，該些組接孔組接于 機臺驅動上的多個導桿。
[0023] 上述的冷壓模具，其中該固定元件與該鎖固元件皆為螺絲。
[0024] 本實用新型的功效在于，本實用新型的下沖模塊的多個止高柱可以防止模蓋過于 下壓，進而防止中模的凸臺被壓壞，造成擠壓完成的電感器外觀有缺陷。且，十字型導柱可 以使脫料模塊及上沖模塊向下位移時，能精確到達位置進行合模，讓冷壓模具在擠壓制作 時，提高穩定度及制作品質，也讓機臺在更換零組件時，易于拆裝。
[0025] 以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1本實用新型的制作電感器的冷壓模具分解示意圖；
[0027] 圖2本實用新型的制作電感器的中模局部放大示意圖；
[0028] 圖3本實用新型的制作電感器的脫料模塊的局部分解示意圖；
[0029] 圖4本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖一；
[0030] 圖5本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖二；
[0031] 圖6本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖三；
[0032] 圖7本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖四；
[0033] 圖8本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖五；
[0034] 圖9本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖六；
[0035] 圖10本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖七；
[0036] 圖11本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖八。
[0037] 其中，附圖標記
[0038] 下沖模塊1 [0039]底座 11
[0040] 下擠壓成型桿111
[0041] 止高柱112
[0042] 中模 12
[0043] 板體 121
[0044] 凸臺 122
[0045] 模穴 123
[0046] 凸出部 123a、123b
[0047] 穿孔 124
[0048] 容置孔125
[0049] 脫料模塊2
[0050] 模蓋 21
[0051] 貫穿孔211
[0052] 作動孔212
[0053] 開孔 213
[0054] 固定元件214
[0055] 擋塊 22
[0056] 通孔 221
[0057] 接合孔222
[0058] 桿體 23
[0059] 內襯滑墊24
[0060] 滑動元件241
[0061] 鎖固元件242
[0062] 彈性元件25
[0063] 組接孔26
[0064] 上沖模塊3
[0065] 壓板 31
[0066] 上擠壓成型桿32
[0067] 容置槽33
[0068] 送粉底板4
[0069] 長底板41
[0070] 輸出孔42
[0071] 殼體 43
[0072] 容置空間44
[0073] 線圈料片5
[0074] 線圈 51

【具體實施方式】
[0075] 茲有關本實用新型的技術內容及詳細說明，現配合【專利附圖】

【附圖說明】如下：
[0076] 請參閱圖1、圖2、圖3,本實用新型的制作電感器的冷壓模具分解、中模局部放大 及脫料模塊的局部分解示意圖。如圖所示：本實用新型的制作電感器的冷壓模具，是以安裝 于冷壓機的機臺，包括：一下沖模塊1、一脫料模塊2、一上沖模塊3及一送粉底板4。
[0077] 該下沖模塊1，其上具有一安裝于機臺上的底座11及一組裝于該底座11上的中模 12,該底座11上具有多個呈矩陣排列的下擠壓成型桿111，該些下擠壓成型桿111的兩側具 有多個的止高柱112,該止高柱112具有防撞功能，以防止該脫料模塊2過于下壓而撞擊到 中模12。另，該中模12呈一凸字形，其上具有一板體121，該板體121上具有一凸臺122,該 凸臺122具有多個對應并使該些下擠壓成型桿111穿過的模穴123,該模穴123的兩側具有 不同體積大小的凸出部123a、123b，該二凸出部123a、123b用以固定該線圈料片（圖中未 示），使該線圈料片上的線圈能夠位于該模穴123上。又，于該板體121的凸臺122兩側上 具有供該些止高柱112穿過的多個穿孔124,該些穿孔124的兩側具有孔徑大于該穿孔124 孔徑的容置孔125。
[0078] 該脫料模塊2,具有一模蓋21，該模蓋21上具有呈矩陣排列的貫穿孔211，該貫穿 孔211對應該凸臺122上的該些模穴123及該些二凸出部123a、123b，該些貫穿孔211兩側 具有多個作動孔212,在每一該作動孔212兩側具有二相對稱的開孔213,該些作動孔212 上各配置有一擋塊22,該擋塊22上具有一通孔221，該通孔221的兩側具有二相對稱且對 應該開孔213的接合孔222,以該多個固定元件214穿過該些開孔213及該些接合孔222， 可將擋塊22組裝于該模蓋21上。另，于該些通孔221中具有一桿體23,該些桿體23的一 端配置有一內襯滑墊24,該內襯滑墊24上具有多個滑動元件241，在該些桿體23穿過該些 通孔221時，先于每一該桿體23上組接有一只彈性元件25,在桿體23穿過該通孔221時， 該彈性元件25 -端頂至于該內襯滑墊24上，另一端頂置于該擋塊22上，以當作桿體23下 壓緩沖的元件。又，于該每一桿體23穿過該通孔221時，于該些桿體23的另一端組接有另 一內襯滑墊24,以鎖固元件242穿過該內襯滑墊24鎖固在該些桿體23的另一端上，以形成 該些桿體23與該擋塊22形成十字形導柱，在該模蓋21移位時，能精確位移定位在該中模 12的凸臺122上。又，模蓋21的桿體23兩側上具有多個組接孔26,該些組接孔26組接于 機臺驅動上的多個導桿（圖中未示），在該些導桿受機臺驅動時，該些導桿帶動該模蓋21向 下位移至中模12的凸臺122上進行合模。在本圖中，該固定元件214與該鎖固元件242為 螺絲；該滑動元件241為圓球狀的金屬滾珠。
[0079] 該上沖模塊3,安裝于機臺上，其上具有一受機臺驅動的壓板31，該壓板31的一側 面上具有多個呈矩陣排列的上擠壓成型桿32,該些上擠壓成型桿32對應該模蓋21上的該 些貫穿孔22。另，于該壓板31的該些擠壓成型桿32兩側上具有多個供該些桿體23 -端的 內襯滑墊24進入的容置槽33。
[0080] 該送粉底板4,安裝于該機臺上，其上具有一長底板41，該長底板41上具有一輸出 孔42,該長底板41的一側面上具有一殼體43,該殼體43內部呈中空狀，并與該長底板41 之間形成一容置空間44,該容置空間44以填裝該金屬粉末。
[0081] 請參閱圖4?圖11，本實用新型的制作電感器的冷壓模具連續動作示意圖1?圖 8。如圖所示：在上沖模塊3位于該脫料模塊2上時，該些桿體23 -端的內襯滑墊24進入 的容置槽33中，便將桿體23向下壓掣而壓縮彈性元件25,在制作電感器時，首先機臺驅動 脫料模塊2的模蓋21位移到中模12的凸臺122上進行合模，使該凸臺122上的該些模穴 123的二凸出部123a、123b被該模蓋21的貫穿孔22框住，同時該桿體23 -端的內襯滑墊 24 (未有彈性元件25)進入該容置孔125中，以及該止高柱112防止該模蓋21過于下壓，此 時機臺驅動該送粉底板4于該模蓋21的貫穿孔22上滑行，在滑行的過程中，該送粉底板4 將鐵氧體金屬粉末填入于該貫穿孔22所框住的模穴123中，該送粉底板1送完粉末后即回 至原位，以完成第一次送粉動作。
[0082] 在第一次送粉結束后，機臺驅動該脫料模塊2離開中模12回至原位，此時操作者 可將該線圈料片5置放于凸臺122上，由該凸臺122的二凸出部123a、123b定位，使該線圈 51位于該模穴123中。在線圈料片5放置于凸臺122的模穴123后，該機臺再次驅動脫料 模塊2的模蓋21位移到中模12的凸臺122上進行合模，機臺再次驅動送粉底板4于該模 蓋21的貫穿孔22上滑行，在滑行的過程中，該送粉底板4將鐵氧體金屬粉末填入于該模蓋 21的貫穿孔22所框住的模穴123中，該送粉底板4即回至原位，以完成第二次送粉動作。
[0083] 在二次送粉結束后，機臺驅動上沖模塊3向下位移，使該些桿體23 -端的內襯滑 墊24進入的容置槽33中，便將桿體23向下壓掣而壓縮彈性元件25,此時該上沖模塊3的 上擠壓成型桿31伸入于該貫穿孔22中，與該中模12內的下擠壓成型桿111 一起將填入貫 穿孔22所框住的模穴123中的金屬粉末擠壓形成外包覆在線圈51外部的鐵芯。在擠壓完 成后，該機臺驅動該上沖模塊3及該脫料模塊2回至原位后，即可取下擠壓完成的電感器至 另下一站進行熱壓。
[0084] 由于上述的下沖模塊1的該些止高柱112可以防止模蓋21過于下壓，以防止該中 模12的凸臺122被壓壞，造成擠壓完成的電感器外觀有缺陷。且，該十字型導柱可以使該脫 料模塊2及上沖模塊3向下位移時，能精確到達位置進行合模，讓冷壓模具在擠壓制作時， 提高穩定度及制作品質，也讓機臺在更換零組件時，易于拆裝。
[0085] 當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些 相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種制作電感器的冷壓模具，安裝于機臺上，其特征在于，包括： 一下沖模塊，其上具有一安裝于機臺上的底座及一組裝于該底座上的中模，該中模上 具有一板體，該板體上具有一凸臺，該凸臺的兩側具有多個止高柱； 一脫料模塊，具有一模蓋，該模蓋上具有呈矩陣排列的貫穿孔，該些貫穿孔兩側具有多 個作動孔，在每一該作動孔兩側具有二相對稱的開孔，該些作動孔上各安裝有一十字形導 柱，并固定于該些開孔上。
2. 根據權利要求1所述的冷壓模具，其特征在于，該底座上具有多個呈矩陣排列的下 擠壓成型桿。
3. 根據權利要求2所述的冷壓模具，其特征在于，該些止高柱位于該些下擠壓成型桿 的兩側。
4. 根據權利要求3所述的冷壓模具，其特征在于，該中模呈一凸字形，該凸臺具有多個 對應并使該些下擠壓成型桿穿過的模穴，該模穴的兩側具有不同體積大小的凸出部。
5. 根據權利要求4所述的冷壓模具，其特征在于，更包括有一線圈料片，該線圈料片上 具有多個線圈，該模穴兩側的二凸出部用以固定該線圈料片，使該線圈料片上的線圈能夠 位于該模穴上。
6. 根據權利要求5所述的冷壓模具，其特征在于，該板體的凸臺兩側上具有使該些止 高柱穿過的多個穿孔。
7. 根據權利要求6所述的冷壓模具，其特征在于，該些穿孔的兩側具有孔徑大于該穿 孔孔徑以容置該十字形導柱的容置孔。
8. 根據權利要求7所述的冷壓模具，其特征在于，該貫穿孔對應該凸臺上的該些模穴 及該模穴兩側的該些二凸出部。
9. 根據權利要求8所述的冷壓模具，其特征在于，該些十字形導柱上各具有配置在作 動孔上的一擋塊，該擋塊上具有一通孔，該通孔的兩側具有二相對稱且對應該開孔的接合 孔，使該多個固定元件穿過該些開孔及該些接合孔，使該擋塊組裝于該模蓋上。
10. 根據權利要求9所述的冷壓模具，其特征在于，該些十字形導柱各具有一桿體，該 桿體位于該通孔中動作，該桿體的二端配置有一內襯滑墊，該內襯滑墊上具有多個滑動元 件，在該些桿體一端上的內襯滑墊與擋塊之間配置有一只彈性元件。
11. 根據權利要求10所述的冷壓模具，其特征在于，該些滑動元件為圓球狀的金屬滾 珠。
12. 根據權利要求11所述的冷壓模具，其特征在于，更具有一鎖固元件，該鎖固元件穿 過該內襯滑墊，使該內襯滑墊鎖固在該些桿體的另一端上。
13. 根據權利要求12所述的冷壓模具，其特征在于，該模蓋的桿體兩側上具有多個組 接孔，該些組接孔組接于機臺驅動上的多個導桿。
14. 根據權利要求13所述的冷壓模具，其特征在于，該固定元件與該鎖固元件皆為螺 絲。
【文檔編號】H01F41/00GK203843166SQ201420282176
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】趙宜泰, 徐明堂 申請人:昆山瑪冀電子有限公司