連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種連接器，包括座體和面蓋，座體圍成線材容納腔，線材容納腔的第一端設置有接線座，第二端設置有集線座，座體的底壁在線材容納腔內形成有多個安裝孔，面蓋蓋合在接線座、集線座和座體上，面蓋開設有多個第一定位孔，第一定位孔的內壁向外延伸有第一卡位臺，其中，連接器還包括多個連接螺釘，連接螺釘的第一端設置有操作部，連接螺釘的第二端設置有螺紋部，操作部與螺紋部之間設有滑動部，操作部的外徑大于螺紋部的外徑，螺紋部的外徑大于第一卡位臺的內徑，第一卡位臺的內徑大于滑動部的外徑，且每一個連接螺釘穿過一個第一定位孔安裝到一個安裝孔中。通過該預安裝有連接螺釘的連接器有利于提高裝配效率和防止螺釘丟失。
【專利說明】連接器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電連接器件領域，尤其涉及一種連接器。
【背景技術】
[0002] 連接器是在電氣工程中常用的一種部件，它的作用是連接不同設備上的電路或者 連接電路中不同的模塊，使電流或者信號得以流通或傳輸，使電路實現預定的功能。現有的 連接器包括一個公連接器以及一個母連接器，其連接方式通常為通過公連接器插入到母連 接器中，公連接器中的電連接端子和母連接器中的電連接端子電連接。
[0003] 在制造上述這種電連接器件時，通常是在連接器的座體上開設兩個開口，在其中 一個開口上設置接線座，另外一個開口上設置集線座，多根導線穿過集線座后到達座體的 線材容納腔，再將多個導線分別接入到對應的接線座中，再通過面蓋蓋合座體，對座體內的 線材進行密封保護。
[0004] 然而，裝配人員在將面蓋安裝到座體上時，通常是將面蓋蓋合后，再通過手動拿取 螺釘繼而進行固定連接，由于用于裝配的螺釘較為細小，裝配人員容易在安裝過程中丟失 螺釘。同時，裝配人員在安裝該細小的螺釘時顯得較為困難，在生產加工線上將會帶來較大 的影響，導致加工效率低，另一方面，當對該連接器進行檢修時，需要對連接器的面蓋進行 拆卸，繼而要對細小的螺釘進行脫離，由于細小的螺釘較為容易丟失，給連接器的檢修帶來 不便。
【發明內容】
[0005] 本實用新型的目的是提供一種提高裝配效率和防止螺釘丟失的連接器。
[0006] 為了實現本實用新型的目的，本實用新型提供一種連接器，包括座體和面蓋，座體 圍成線材容納腔，線材容納腔的第一端開設有第一開口，線材容納腔的第二端開設有第二 開口，在第一開口處設置有接線座，在第二開口處設置有集線座，座體的底壁在線材容納腔 內形成有多個安裝孔，面蓋蓋合在接線座、集線座和座體上，面蓋開設有多個第一定位孔， 第一定位孔的內壁向外延伸有第一卡位臺，其中，連接器還包括多個連接螺釘，連接螺釘的 第一端設置有操作部，連接螺釘的第二端設置有螺紋部，操作部與螺紋部之間設有滑動部， 操作部的外徑大于螺紋部的外徑，螺紋部的外徑大于第一卡位臺的內徑，第一卡位臺的內 徑大于滑動部的外徑，且每一個連接螺釘穿過一個第一定位孔安裝到一個安裝孔中。
[0007] 由上述方案可見，通過在連接螺釘設置滑動部，使得連接螺釘的螺紋部通過第一 卡位臺后，滑動部可以沿第一定位孔往復滑動，并且利用具有較大的操作部外徑和螺紋部 外徑進行對螺釘進行限位，使得螺釘穿過定位孔后，不容易脫離面蓋。在生產制造過程中， 首先在面蓋上對螺釘進行預安裝，預安裝后的螺釘由于不容易脫離面蓋，所以可以通過運 輸帶預安裝螺釘的面蓋，使得裝配人員可以直接對螺釘進行固定安裝，從而提高生產加工 效率，同時，在檢修時，檢修人員對面蓋拆卸后，由于螺釘不容易脫離，所以避免了螺釘的丟 失。
[0008] 進一步的方案是，座體的外壁開設有兩個第二定位孔，第二定位孔的軸線垂直于 第一定位孔的軸線，兩個定位孔位于座體的兩側，每一個第二定位孔的內壁向外延伸有第 二卡位臺，螺紋部的外徑大于第二卡位臺的內徑，第二卡位臺的內徑大于滑動部的外徑，一 個連接螺釘穿過一個第二定位孔。
[0009] 由上可見，由于連接器需要和另一連接器進行連接才能實現電信號的傳遞，所以 可通過預安裝的螺釘，由于預安裝的螺釘不容易脫離，所以在進行連接時，則可方便地利用 該預安裝的螺釘進行固定連接。
[0010] 更進一步的方案是，操作部沿軸向在中部設置有六角型凹陷。
[0011] 更進一步的方案是，操作部沿徑向貫穿地設置有凹槽，凹槽貫穿六角型凹陷。
[0012] 由上可見，六角形內陷的結構有利于方便安裝使用，但當內六角形的內陷出現滑 牙時，可通過成"一"字形的凹槽繼續進行使用，從而提高螺釘和連接器的耐用性。
[0013] 更進一步的方案是，集線座包括基座，基座貫穿地形成有第三定位孔，第三定位孔 位于第二開口外側的一端上開設有第一筋條，第一筋條呈周向延伸。
[0014] 更進一步的方案是，在第三定位孔的內壁沿周向形成有第二筋條。
[0015] 更進一步的方案是，集線座沿第三定位孔的徑向向外形成有第三卡位臺，第二開 口的內壁沿第三定位孔的徑向向內形成有第四卡位臺，第三卡位臺與第四卡位臺卡合。
[0016] 更進一步的方案是，基座、第三定位孔、第一筋條、第二筋條和第三卡位臺一體成 型。
[0017] 由上可見，第三定位孔和第三卡位臺用于將多根導線進行束縛和固定，以保證電 連接的穩固性，一體成型的集線座有利于提高生產加工效率，同時利用位于定位孔外的筋 條增強集線座的結構剛度，而位于定位孔內的筋條則用于更進一步地對導線進行緊固，以 防止導線脫離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型連接器實施例的結構圖。
[0019] 圖2是本實用新型連接器實施例在另一視角的結構圖。
[0020] 圖3是本實用新型連接器實施例的分解圖。
[0021] 圖4是本實用新型連接器實施例的第一連接螺釘結構圖。
[0022] 圖5是本實用新型連接器實施例的第一連接螺釘的剖視圖
[0023] 圖6是本實用新型連接器實施例的第二連接螺釘結構圖。
[0024] 以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0025] 參照圖1和圖2,圖1和圖2是連接器1和連接器2的在不同視角下的結構圖。連 接器1為公連接器，連接器1包括座體12和面蓋11，在座體12的第一端開設有開口，在該 開口安裝有接線座13。在座體12的第二端開設有開口，在該開口安裝有集線座14,面蓋11 蓋合在座體12、接線座13和集線座14的上。連接器2為母連接器，連接器2包括連接面板 21，在連接面板21開設有通孔，在該通孔安裝有接線座23,在連接面板21的兩側開設有安 裝孔22。
[0026] 參照圖3,圖3是連接器1的分解圖。面蓋11上貫穿地開設有四個定位孔111，定 位孔111的內壁向內形成有卡位臺112,連接器1還包括四個連接螺釘3,每一個連接螺釘 3穿過一個定位孔111。座體12的殼體圍成線材容納腔16,座體12的底壁在線材容納腔 16內與四個定位孔111對應地形成有四個安裝孔15,在座體12的外壁兩側貫穿地開設有 形成定位孔162,定位孔162的內壁沿徑向向內延伸有定位臺（未標示），定位孔162的軸 線垂直于安裝孔15的軸線，連接器1還包括兩個連接螺釘4,每一個連接螺釘4穿過一個定 位孔162。
[0027] 在座體12的第二端開口上安裝有集線座14,集線座14包括基座，在基座貫穿地形 成有定位孔141，定位孔141位于座體12第二端開口外側的一端上開設有多個筋條142,多 個筋條142沿周向延伸設置，基座沿定位孔141的徑向向外形成有卡位臺143,卡位臺143 在基座的兩側向外延伸。座體12第二端開口的內壁沿定位孔141的徑向向內形成有卡位 臺161，卡位臺161在開口兩側的內壁向內延伸，卡位臺161與卡位臺143鄰接卡合。優選 地，在定位孔141的內壁沿周向還設置有多個筋條（未標示），多個肋條均勻地沿軸向分布 在定位孔141的內壁上，通過定位孔141內壁的筋條可對導線等線纜更進一步地固定。定 位孔141內壁的筋條、筋條142、基座、定位孔141和卡位臺143 -體成型。
[0028] 參照圖4,圖4是連接螺釘3的結構圖，連接螺釘3包括沿軸線依次設置的操作部 31、滑動部33和螺紋部32,操作部31和螺紋部32分別位于連接螺釘3的兩個端部，滑動部 33位于操作部31和螺紋部32之間。操作部31上設置有十字凹槽，螺紋部32的外壁設置 外螺紋（圖中未標示）。參照圖5,圖5是連接螺釘3的剖視圖，連接螺釘3的操作部31的 外徑為L1，螺紋部32的外徑為L2,滑動部33的外徑為L4,卡位臺112的外徑為L3,操作部 31外徑L1大于螺紋部32外徑L2,螺紋部32外徑L2大于卡位臺112外徑L3,卡位臺112 外徑L3大于滑動部33外徑L4。
[0029] 當連接螺釘3安裝到定位孔111時，通過螺紋部32的外螺紋的旋轉穿過卡位部 112后，由于滑動部33的外徑L4較小，且螺紋部32的外徑L1和操作部31的外徑L2均大 于卡位部112的外徑L3,所以滑動部33可以沿著定位孔111往復滑動，并且，卡位部112限 制了連接螺釘3的活動范圍，使得連接螺釘3不容易脫離定位孔111。對連接器1進行裝 配時，通過旋轉四個連接螺釘3,將四個連接螺釘3對應地安裝在安裝孔15中，已成面蓋11 的蓋合。
[0030] 參照圖6,是連接螺釘4的結構圖。連接螺釘4包括沿軸線依次設置的操作部41、 滑動部43和螺紋部42,操作部41和螺紋部42分別位于連接螺釘4的兩個端部，滑動部43 位于操作部41和螺紋部42之間。操作部41上設置六角型凹陷44,在操作部41還設置有 "一"字形凹槽45,凹槽45沿徑向貫穿六角型凹陷44設置。操作部41外徑大于螺紋部42 外徑，螺紋部42外徑大于定位孔162 (見圖3)的卡位臺外徑，該卡位臺外徑大于滑動部43 外徑。
[0031] 當連接螺釘4安裝到定位孔162時，通過螺紋部42的外螺紋的旋轉穿過卡位部 后，由于滑動部43的外徑較小，且螺紋部42的外徑和操作部41的外徑均大于定位孔162 的卡位部的外徑，所以滑動部43可以沿著定位孔162往復滑動，并且，定位孔162的卡位部 限制了連接螺釘4的活動范圍，使得連接螺釘4不容易脫離定位孔162。優選地，連接螺釘 3的操作部31亦可設置六角型凹陷，并操作部設置有"一"字形凹槽，該凹槽沿徑向貫穿六 角型凹陷設置。對連接器1進行裝配時，通過旋轉兩個連接螺釘4,將兩個連接螺釘4對應 地安裝在兩個安裝孔162中。
[0032] 由上述方案可見，通過在連接螺釘設置滑動部，使得連接螺釘的螺紋部通過卡位 臺后，滑動部可以沿第一定位孔往復滑動，并且利用具有較大的操作部外徑和螺紋部外徑 進行對螺釘進行限位，使得螺釘穿過定位孔后，不容易脫離面蓋，使得在生產制造過程中， 通過預安裝后的螺釘，使得裝配人員可以直接對螺釘進行固定安裝，從而提高生產加工效 率。同時，在檢修時，檢修人員對面蓋拆卸后，由于螺釘不容易脫離，所以避免了螺釘的丟 失。而在連接螺釘上設置六角形內陷的結構有利于方便安裝使用，一旦出現內六角形的內 陷出現滑牙時，可通過成"一"字形的凹槽繼續進行使用，從而提高螺釘和連接器的耐用性。
【權利要求】
1. 連接器，包括 座體，所述座體圍成線材容納腔，所述線材容納腔的第一端開設有第一開口，所述線材 容納腔的第二端開設有第二開口，在所述第一開口處設置有接線座，在所述第二開口處設 置有集線座，所述座體的底壁在所述線材容納腔內形成有多個安裝孔； 面蓋，所述面蓋蓋合在所述接線座、所述集線座和所述座體上，所述面蓋開設有多個第 一定位孔，所述第一定位孔的內壁向外延伸有第一卡位臺； 其特征在于： 所述連接器還包括多個連接螺釘，所述連接螺釘的第一端設置有操作部，所述連接螺 釘的第二端設置有螺紋部，所述操作部與所述螺紋部之間設有滑動部，所述操作部的外徑 大于所述螺紋部的外徑，所述螺紋部的外徑大于所述第一卡位臺的內徑，所述第一卡位臺 的內徑大于所述滑動部的外徑，且每一個所述連接螺釘穿過一個所述第一定位孔安裝到一 個所述安裝孔中。
2. 根據權利要求1所述的連接器，其特征在于： 所述座體的外壁開設有兩個第二定位孔，所述第二定位孔的軸線垂直于所述第一定位 孔的軸線，所述兩個定位孔位于所述座體的兩側，每一個所述第二定位孔的內壁向外延伸 有第二卡位臺； 所述螺紋部的外徑大于所述第二卡位臺的內徑，所述第二卡位臺的內徑大于所述滑動 部的外徑； 一個所述連接螺釘穿過一個所述第二定位孔。
3. 根據權利要求1或2所述的連接器，其特征在于： 所述操作部沿軸向在中部設置有六角型凹陷。
4. 根據權利要求3所述的連接器，其特征在于： 所述操作部沿徑向貫穿地設置有凹槽，所述凹槽貫穿所述六角型凹陷。
5. 根據權利要求2所述的連接器，其特征在于： 所述集線座包括基座，所述基座貫穿地形成有第三定位孔，所述第三定位孔位于所述 第二開口外側的一端上開設有第一筋條，所述第一筋條呈周向延伸。
6. 根據權利要求5所述的連接器，其特征在于： 在所述第三定位孔的內壁沿周向形成有第二筋條。
7. 根據權利要求6所述的連接器，其特征在于： 所述集線座沿所述第三定位孔的徑向向外形成有第三卡位臺，所述第二開口的內壁沿 所述第三定位孔的徑向向內形成有第四卡位臺，所述第三卡位臺與所述第四卡位臺卡合。
8. 根據權利要求7所述的連接器，其特征在于： 所述基座、所述第三定位孔、所述第一筋條、所述第二筋條和所述第三卡位臺一體成 型。
【文檔編號】H01R13/639GK203850549SQ201420254534
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】羅妙清, 汪應濤 申請人:浩亭(珠海)制造有限公司