具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，屬于光纖光纜制造設備【技術領域】。該生產裝置包括坯材輸送裝置、加熱涂覆裝置、光源固化裝置、加料裝置，光源固化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設置的四個柱面反光板，每個反光板是沿線性光源長度方向排布的至少兩塊反光板；加熱涂覆裝置包括加熱板基座、加熱碗、加熱電圈和涂覆杯，加熱碗和涂覆杯之間填充有保溫介質，加熱電圈為內、外兩圈加熱電圈，內、外兩圈加熱電圈之間制有上漆孔。該生產裝置通過一個線性光源可以對四個玻璃纖維絕緣套管同時固化，提高了光源、能源的使用率，同時延長了坯材的輻照時間以及提高了生產效率高。
【專利說明】具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種采用紫外光固化技術同步生產多根玻璃纖維絕緣套裝置，屬 于光纖光纜制造設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 國內玻璃纖維套管普遍采用溶劑型的絕緣漆經加熱烘焙的方法生產，其缺點有 "兩高一低"，即高耗能、高污染、低效率。
[0003] 目前市場上用于生產玻璃纖維絕緣套管的裝置，要完成從管狀玻纖的送入，光固 化涂料的涂覆，輻射固化，到切斷、裝袋在線式的一體化生產，需要專門、高效地的管狀的光 固化設備。主要針對的是單根管材(如光纖）及薄涂膜的固化，不適用于多根管材的同時固 化，是采用多光源對單管材的管狀材料的光固化的裝置，對光固化光源利用效率低。
[0004] 現有的坯材表面涂料的粘度高，增加了坯材表面涂覆時間，同時加熱涂覆裝置的 加熱過程中的熱損失多，生產效率低。 實用新型內容
[0005] 本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種對四個玻璃纖維 絕緣套管同時固化且輻照時間長和生產效率高的具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管 快速生產裝置。
[0006] 本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種具有輻照時間長的四玻 璃纖維絕緣套管快速生產裝置，包括坯材輸送裝置和沿坯材輸送方向依次設置的加熱涂覆 裝置和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝置，所述光源固化裝置包括線性光 源和沿線性光源外圓周面上設置且在同一平面內分別呈90°均布的四個柱面反光板，每個 反光板是沿線性光源長度方向排布的至少兩塊反光板，所述反光板的垂直截面是橢圓，所 述坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，所述線性光源設置于四個反光板的互相重 合的橢圓焦點線上；所述加熱涂覆裝置包括加熱板基座、設置于加熱板基座頂面的加熱碗 和設置于加熱板基座底面的加熱電圈，所述加熱碗的內部設置有涂覆杯，所述加熱碗和涂 覆杯之間填充有保溫介質，所述加熱電圈為內、外兩圈加熱電圈，所述內、外兩圈加熱電圈 之間制有與每個反光板相鄰的橢圓焦點線對應的上漆孔。
[0007] 本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：1)通過采用光源固化裝置，光源固 化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設置且在同一平面內分別呈90°均布的四 個柱面反光板，反光板的垂直截面是橢圓，坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，線 性光源設置于四個反光板的互相重合的橢圓焦點線上，根據橢圓的反射性質，使由線性光 源：即四個反光板的互相重合的橢圓焦點線，發出的光能夠經反光板反射后，均勻聚焦至坯 材表面：即每個反光板相鄰的橢圓焦點線，完成光固化涂料在坯材表面的固化，通過一個線 性光源可以對四個玻璃纖維絕緣套管同時固化，提高了光源、能源的使用率；2)由于每個 反光板是沿線性光源長度方向排布的至少兩塊反光板，增加了線性光源的輻照長度，延長 了坯材的輻照時間，提高了坯材的輻射固化的效率；3)通過使用加熱涂覆裝置，減少了坯材 表面涂料的粘度，減少了坯材表面涂覆時間，同時通過在加熱碗和涂覆杯之間填充保溫介 質，加熱電圈為內、外兩圈加熱電圈，并將上漆孔設于內、外兩圈加熱電圈之間且與每個反 光板相鄰的橢圓焦點線對應，減少了加熱過程中的熱損失，提高了生產效率。
[0008] 上述技術方案的改進是：相鄰兩個反光板之間的間隙處設有風冷卻機，所述反光 板的背面設有散熱片。
[0009] 本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：風冷卻機位于相鄰兩個反光板之 間的間隙處，該位置離線性光源最近，有利于線性光源的冷卻，同時對坯材無直接的風力作 用，能盡可能地減少風力對坯材的作用，同時又有效地對線性光源冷卻。
[0010] 上述技術方案的改進是：所述加熱涂覆裝置和光源固化裝置之間設有加熱套管。
[0011] 上述技術方案的改進是：所述光源固化裝置連接有后處理加熱裝置。
[0012] 上述技術方案的改進是：所述坯材輸送裝置包括位于坯材輸送方向前端的胚管引 導裝置和位于坯材輸送方向末端的套管牽引裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0014] 圖1是本實用新型實施例具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置 的結構示意圖。
[0015] 圖2是圖1的光源固化裝置的結構示意圖。
[0016] 圖3是圖1的加熱涂覆裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】 實施例
[0017] 本實施例的具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，如圖1和圖2 所示，包括坯材輸送裝置1和沿坯材輸送方向依次設置的加熱涂覆裝置2和光源固化裝置 3,加熱涂覆裝置2連接有加料裝置4。
[0018] 光源固化裝置3包括線性光源3-1和沿線性光源3-1外圓周面上設置且在同一平 面內分別呈90°均布的四個柱面反光板3-2。每個反光板3-2是沿線性光源長度方向排布 的至少兩塊反光板，反光板3-2的垂直截面是橢圓，坯材設置于每個反光板3-2相鄰的橢圓 焦點線上，線性光源3-1設置于四個反光板3-2的互相重合的橢圓焦點線上。
[0019] 如圖3所示，加熱涂覆裝置2包括加熱板基座2-1、設置于加熱板基座頂面2-1的 加熱碗2-2和設置于加熱板基座底面的加熱電圈8。加熱碗2-2的內部設置有涂覆杯2-3， 加熱碗2-2和涂覆杯2-3之間填充有保溫介質2-4。加熱電圈8為內、外兩圈加熱電圈，內、 外兩圈加熱電圈之間制有與每個反光板3-2相鄰的橢圓焦點線對應的上漆孔2-5。
[0020] 上漆孔2-5孔徑的大小可根據坯材管徑的大小調節，上漆孔2-5以嵌入的方式固 定于加熱板基座2_1上。
[0021] 本實施例的相鄰兩個反光板3-2之間的間隙處設有風冷卻機5，反光板3-2的背面 設有散熱片3-3。
[0022] 散熱片3-3可以采用銅質散熱片，制有用于加大熱量轉移的在銅質散熱片上的 鰭；相鄰兩個反光板3-2之間的間隙處設有風罩，風冷卻機5與風罩通過送風管相連通。
[0023] 本實施例的加熱涂覆裝置2和光源固化裝置3之間設有加熱套管6。
[0024] 本實施例的光源固化裝置3連接有后處理加熱裝置7。
[0025] 本實施例的坯材輸送裝置1包括位于坯材輸送方向前端的胚管引導裝置1-1和位 于坯材輸送方向末端的套管牽引裝置1-2。
[0026] 本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實 用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，包括坯材輸送裝置和沿 坯材輸送方向依次設置的加熱涂覆裝置和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝 置，其特征在于：所述光源固化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設置且在同一 平面內分別呈90°均布的四個柱面反光板，每個反光板是沿線性光源長度方向排布的至少 兩塊反光板，所述反光板的垂直截面是橢圓，所述坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點 線上，所述線性光源設置于四個反光板的互相重合的橢圓焦點線上；所述加熱涂覆裝置包 括加熱板基座、設置于加熱板基座頂面的加熱碗和設置于加熱板基座底面的加熱電圈，所 述加熱碗的內部設置有涂覆杯，所述加熱碗和涂覆杯之間填充有保溫介質，所述加熱電圈 為內、外兩圈加熱電圈，所述內、外兩圈加熱電圈之間制有與每個反光板相鄰的橢圓焦點線 對應的上漆孔。
2. 如權利要求1所述具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，其特征在 于：相鄰兩個反光板之間的間隙處設有風冷卻機，所述反光板的背面設有散熱片。
3. 如權利要求1或2所述具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，其特 征在于：所述加熱涂覆裝置和光源固化裝置之間設有加熱套管。
4. 如權利要求1或2所述具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，其特 征在于：所述光源固化裝置連接有后處理加熱裝置。
5. 如權利要求1或2所述具有輻照時間長的四玻璃纖維絕緣套管快速生產裝置，其特 征在于：所述述材輸送裝置包括位于述材輸送方向前端的胚管引導裝置和位于述材輸送方 向末端的套管牽引裝置。
【文檔編號】H01B13/16GK203850066SQ201420251435
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】吳曉奇 申請人:徐州訊東電子科技有限公司