9v堿性電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種9V堿性電池，其特征在于包括：依次壓入一鋼殼內的四個等高、等直徑且上下依次疊置的環，且該四個環上下同軸疊置后的整體外形尺寸與現有技術的三個環上下同軸疊置后的整體外形尺寸一致。本實用新型的9V堿性電池中的環的徑向橫截面由長邊豎向設置的長方形變換為基本呈正方形，在電池的生產線上高速傳輸時不易傾倒，利于電池高速生產，進而提高生產效率。采用本實用新型的方案后，相同的生產線，9V堿性電池的生產速率可提高4-5倍。
【專利說明】9V堿性電池
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種9V堿性電池環及其構成的9V堿性電池。
【背景技術】
[0002]現有的堿性電池生產流程，包括如下步驟:
[0003]1、拌粉:拌粉是將組成正極的各種物質混合均勻的過程。正極的組成:正極由錳粉、石墨粉、硬脂酸鈣、和電解液(KOH)四種物質組成。其作用分別為:錳粉:參加反應的正極活性物質。石墨粉:導電作用。硬脂酸鈣:潤滑、保護模具作用。電解液:粘接及導電作用。
[0004]2、軋片:將拌勻的粉料經過一定的壓力使之成為片狀，以便于造粒。要求片子有適當的硬度與厚度。
[0005]3、造粒:即將軋片所得的片子經過粉碎使之成為具有一定形狀的，具有一定粒度的顆粒。
[0006]4、粒子的貯存:目的是保證粒子的硬度及粒子水份的均勻分布。
[0007]5、制環:粒子經過一段時間的貯存后，在制環機上經過一定的壓力，使之制成環狀，以便組裝。
[0008]6、入環:將制好的三個環依次壓入一鋼殼內的過程。
[0009]7、涂墨:在環入殼前，應先對鋼殼內壁涂(噴)上一層石墨乳，主要目的是減少環與殼壁的接觸電阻，增強導電性，同時也減少入環時的磨擦，并且可隔離鋼殼下正極，保護鋼殼免遭腐蝕。
[0010]8、涂封口膠:涂封口膠的目的是協助封口電池更好的密封。
[0011]9、插套:隔膜套也即所講的隔離層，目的是隔離正負極，防止電池短路。插套是將隔膜套裝入電池的過程。
[0012]10、加電解液:加液的目的是要保持隔膜套具有良好的離子導電性，因為隔膜套要求是電子絕緣而離子導電的，這樣才能保證正負極的反應能夠順利進行，以及電荷的正常傳遞。同時所加入的電液，還有一部分被環吸收，這一部分電液，可以用來參加電池反應，可見，加液過程是影響電池性能的關鍵過程，加液太少，電池內阻必然增大，電流降低，同時參加反應的電液少，則容量減少。電液加的太多，影響電池的密封性能，易漏液。
[0013]11、加鋅膠:鋅膠的組成:鋅膠由鋅粉、氫氧化鉀、氧化鋅、水和粘劑按一定的工藝要求配制而成。其中:
[0014]鋅粉是負極活性物質,參加電池反應用。
[0015]氫氧化鉀溶液(Κ0Η溶于水)是配制成鋅膠的溶劑。
[0016]粘接劑是防止鋅粉沉淀，起到分散的作用。
[0017]氧化鋅是減少自放電作用。
[0018]鋅膠是負極活性物質的一種形式，是為了加工方便而將鋅粉加工成膠狀物。加鋅膠是將鋅膠注入隔膜套的過程。加鋅膠首要的是要保證鋅膠量，量不足則反應的活性物質不多，容量不足。鋅膠不能加在套外的任何部位，加在正極環上電池會短路，加在鋼殼口上或封口膠上使得電池密封性能下降，易漏液。加鋅膠時不得在鋅膠中裹入氣泡，否則會增大電池內阻。
[0019]12、整理鋅膠:加好鋅膠后，要保證鋅膠量適中，且套外無鋅膠粒子，就要對加好鋅膠進行整理，鋅膠整理后，要對鋅膠量進行抽檢，這一工序在自動化設備中，鋅膠量能很好的保證的情況下，力度有所減少。
[0020]13、插組裝件:插組裝件是將組裝件插入隔離管內的過程，此過程要求是組裝件居中垂直的插入，不得插在套外及插偏，以免損傷密封圈及引起電池短路。
[0021]14、三聯機封口:通過軋線、卷邊及拔直的過程將電池封口，至此通過以前各工序已將一電池組裝完工，成為半成品。機械封口是影響電池防漏性能的關鍵工序。軋線深淺是否適當，卷邊是否均勻完整都將直接影響電池的貯存性能。
[0022]15、電池貯存:電池生產好以后都要經過一定時期的貯存，主要是將由于生產過程中造成的一些內在問題盡量反應出來，貯存期限根據各廠電池質量情況自行規定，在經過貯存后，確認無重大質量問題，即可投入包裝車間進行包裝。
[0023]16、校電:對已貯存期滿的電池進行100%檢測其開路電壓、短路電流及閉路電壓三參數，同時對放電容量進行抽檢。
[0024]17、翻電:對外觀上的不合格品(正極頭、負極蓋損傷、生銹等)以及漏液電池進行剔除。
[0025]18、貼標:一是為了電池的美觀，更重要的是為防止在使用及流通過程中發生短路現象。
[0026]19、裝箱:將已貼好標的電池按包裝要求進行裝箱。
[0027]現有的顆圓柱式的堿性電池都采用三個上下依次疊置的環(即上述步驟5值得的環)。
[0028]9V堿性電池具有多種結構形式，其中包括:采用6顆圓柱式的堿性AAAA電池串接而成的形式；各堿性AAAA電池(電池高度41.5±0.5mm，直徑8.1±0.2mm)包括三個等高且上下依次疊置的環(即上述步驟5值得的環)，且各環的徑向橫截面呈長方形(高度約10.5mm，寬度約7.2mm)，且長邊豎向設置；這導致所述環在電池的生產線上高速傳輸時容易傾倒，不利于電池高速生產，現有9V堿性電池的生產速率為每分鐘60節。
實用新型內容
[0029]本實用新型要解決的技術問題是提供一種利于電池高速生產的9V堿性電池。
[0030]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種9V堿性電池環，其特征在于包括:依次壓入一鋼殼內的四個等高、等直徑且上下依次疊置的環，且該四個環上下同軸疊置后的整體外形尺寸與現有技術的三個環上下同軸疊置后的整體外形尺寸一致。
[0031]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的9V堿性電池中的環的數量由三個改為四個，進而使各環的徑向橫截面由長邊豎向設置的長方形變換為基本呈正方形，進而使環在電池的生產線上高速傳輸時不易傾倒，利于電池高速生產，進而提高生產效率。采用本實用新型的方案后，9V堿性電池的生產速率可提高至每分鐘250節。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0033]圖1為所述9V堿性電池的四個環上下依次同軸疊置后的徑向橫截面圖。
【具體實施方式】
[0034]實施例1
[0035]見圖1，本實施例的9V堿性電池，其包括:依次壓入一鋼殼內的四個等高、等直徑且上下依次疊置的環1，且各環I的徑向橫截面基本呈正方形。
[0036]該四個環上下同軸疊置后的整體外形尺寸與現有技術的三個環上下同軸疊置后的整體外形尺寸一致。
[0037]將9V堿性電池中的環的數量由三個改為四個，進而使各環的徑向橫截面由長邊豎向設置的長方形變換為基本呈正方形，進而使環在電池的生產線上高速傳輸時不易傾倒，利于電池高速生產，進而提高生產效率。采用本實用新型的方案后，9V堿性電池的生產速率可提高至每分鐘250節。
[0038]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種9V堿性電池，其特征在于包括:依次壓入一鋼殼內的四個等高、等直徑且上下依次同軸疊置的環，各環的徑向橫截面為基本呈正方形。
【文檔編號】H01M6/06GK204088473SQ201420250856
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】吳國平 申請人:丹陽琦瑞機械有限公司