新型結構的led超導光源模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電子設備配件【技術領域】，尤其涉及一種新型結構的LED超導光源模組。它解決了現有技術散熱效果差等技術問題。包括具有散熱腔室的超導散熱板，在超導散熱板的一面中心區域設有LED電路板,在LED電路板的中心區域設有中心孔和設于中心孔內且呈扁平狀的散熱結構,在LED電路板上設有若干位于散熱結構外圍的LED光源，在散熱結構靠近超導散熱板的一端與超導散熱板之間形成散熱空腔，散熱結構的另一端突出于LED電路板外，在中心孔靠近超導散熱板的一端孔口處設有環形阻擋部，散熱結構設于中心孔內且固定在環形阻擋部上，環形阻擋部和散熱結構之間通過定向連接結構相連。本實用新型優點在于：散熱效果好且便于組裝。
【專利說明】新型結構的LED超導光源模組
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子設備配件【技術領域】，尤其涉及一種新型結構的LED超導光源模組。
【背景技術】
[0002]電子設備應用于各種機械設備上，電子零件于操作中即產生熱源，在性能不斷提升的過程中，其發熱量所造成的問題日益嚴重，且在電子組件例如:LED產品，在LED產品包含了 LED模組發熱量日益增加的同時，因電子組件效能設計的不同，使得發熱的電子組件表面的熱通量分布不均，也因局部溫度不同，而會在表面上形成所謂的熱點，造成局部溫度過高的現象，而電子組件的操作溫度又與其可靠度、使用壽命等息息相關。現有的新型結構的LED超導光源模組多是存在以下缺陷:1、設計不合理，散熱不及時且散熱效果較差，使用壽命短且無形中提高了使用成本；2、不易組長和生產效率低。
[0003]為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種均溫板模塊[申請號:200620123659.7]，該均溫板包括均溫板本體以及多個熱導管，該均溫板本體的一面具有沿第一方向延伸的第一凹陷部以及沿第二方向延伸的第二凹陷部，該沿第一方向延伸的第一凹陷部以及沿第二方向延伸的第二凹陷部彼此交錯，且第一、第二凹陷部形成層次位差，而這些熱導管分別置于第一、第二凹陷部內，以該均溫板本體貼在熱源處，由交疊設置的多個熱導管、應用熱導管內的工作流體及毛細組織形成均溫板模塊。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現有技術，但是該方案的散熱效果還是較差，不能有效降低電子設備的溫度(LED電路板和LED光源容易受高溫影響而被損壞)，無形中縮短了各種電子設備的使用壽命，使用成本高，其次，不易組裝和生產效率低。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種散熱效果好且便于組裝的新型結構的LED超導光源模組。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本新型結構的LED超導光源模組包括具有散熱腔室且呈扁平狀的超導散熱板，在超導散熱板上設有與散熱腔室連通的注嘴，在散熱腔室內設有散熱流體，在超導散熱板的一面中心區域設有LED電路板，在超導散熱板的另一面設有散熱片，在LED電路板的中心區域設有中心孔和設于中心孔內且呈扁平狀的散熱結構，在LED電路板上設有若干位于散熱結構外圍的LED光源，在散熱結構靠近超導散熱板的一端與超導散熱板之間形成散熱空腔，散熱結構的另一端突出于LED電路板外，在中心孔靠近超導散熱板的一端孔口處設有環形阻擋部，散熱結構設于中心孔內且固定在環形阻擋部上，環形阻擋部和散熱結構之間通過定向連接結構相連，所述的超導散熱板上設有位于散熱腔室內的毛細結構體，在超導散熱板上設有若干連通散熱孔，連通散熱孔的一端與散熱腔室連通，另一端與散熱空腔連通，在LED電路板上設有若干與所述的連通散熱孔一一對應的散熱柱體，所述的散熱柱體的外徑小于連通散熱孔的內徑且該散熱柱體插于連通散熱孔內，散熱柱體的一端與LED電路板固連，另一端穿過連通散熱孔與毛細結構體相連。
[0007]在本申請中，超導散熱板、散熱腔室、散熱結構、散熱空腔、連通散熱孔和散熱柱體的作用在于散熱，保證熱量能及時且有效的散發，保證電子設備的使用壽命和使用溫度，無形中降低了使用成本以及降低了維修頻率；其次，環形阻擋部能提高連接的穩定性，定向連接結構能保證組裝效率，從而提高生產效率，縮短加工時間。
[0008]在上述的新型結構的LED超導光源模組中，所述的定向連接結構包括設置在環形阻擋部上的定向槽，在散熱結構上能卡于該定向槽內的定向凸起。
[0009]在上述的新型結構的LED超導光源模組中，所述的散熱結構包括相互扣合的上殼體和下殼體，所述的上殼體和下殼體相互扣合形成散熱腔，在散熱腔內設有若干相互平行且兩端分別穿設在上殼體和下殼體上的支撐體，在每根支撐體上分別設有若干呈網格狀的散熱槽。支撐體可將熱能散發，起著導熱和支撐的兩作用。
[0010]在上述的新型結構的LED超導光源模組中，所述的超導散熱板由銅材料制成。
[0011]與現有的技術相比，本新型結構的LED超導光源模組的優點在于:1、設計更合理，超導散熱板、散熱腔室、散熱結構、散熱空腔、連通散熱孔和散熱柱體的作用在于散熱，保證熱量能及時且有效的散發，保證電子設備的使用壽命和使用溫度，無形中降低了使用成本以及降低了維修頻率；其次，環形阻擋部能提高連接的穩定性，定向連接結構能保證組裝效率，從而提高生產效率，縮短加工時間；2、結構簡單和使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型提供的爆炸結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型提供的剖視結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型提供的支撐體結構示意圖。
[0016]圖中，超導散熱板1、散熱腔室la、注嘴lb、散熱片lc、連通散熱孔11、LED電路板
2、散熱空腔2a、LED光源2b、中心孔21、環形阻擋部22、定向槽22a、散熱柱體23、散熱結構
3、定向凸起3a、上殼體31、下殼體32、散熱腔33、支撐體34、散熱槽35、毛細結構體4。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0018]如圖1-4所示，本新型結構的LED超導光源模組包括具有散熱腔室Ia且呈扁平狀的超導散熱板I，該超導散熱板I由銅材料制成，在超導散熱板I上設有與散熱腔室Ia連通的注嘴lb，在散熱腔室Ia內設有散熱流體，在超導散熱板I的一面中心區域設有LED電路板2，在超導散熱板I的另一面設有散熱片Ic，在LED電路板2的中心區域設有中心孔21和設于中心孔21內且呈扁平狀的散熱結構3，在LED電路板2上設有若干位于散熱結構3外圍的LED光源2b，在散熱結構3靠近超導散熱板I的一端與超導散熱板I之間形成散熱空腔2a，散熱結構3的另一端突出于LED電路板2外，在中心孔21靠近超導散熱板I的一端孔口處設有環形阻擋部22，散熱結構3設于中心孔21內且固定在環形阻擋部22上，環形阻擋部22和散熱結構3之間通過定向連接結構相連，所述的超導散熱板I上設有位于散熱腔室Ia內的毛細結構體4，在超導散熱板I上設有若干連通散熱孔11，連通散熱孔11的一端與散熱腔室Ia連通，另一端與散熱空腔2a連通，在LED電路板2上設有若干與所述的連通散熱孔11--對應的散熱柱體23，所述的散熱柱體23的外徑小于連通散熱孔11的內徑且該散熱柱體23插于連通散熱孔11內，散熱柱體23的一端與LED電路板2固連，另一端穿過連通散熱孔11與毛細結構體4相連；
[0019]優化方案，本實施例的定向連接結構包括設置在環形阻擋部22上的定向槽22a，在散熱結構3上能卡于該定向槽22a內的定向凸起3a。其次，散熱結構3包括相互扣合的上殼體31和下殼體32,所述的上殼體31和下殼體32相互扣合形成散熱腔33,在散熱腔33內設有若干相互平行且兩端分別穿設在上殼體31和下殼體32上的支撐體34，在每根支撐體34上分別設有若干呈網格狀的散熱槽35。
[0020]在本實施例中， 由于設置了，超導散熱板、散熱腔室、散熱結構、散熱空腔、連通散熱孔和散熱柱體的作用在于散熱，保證熱量能及時且有效的散發，保證電子設備的使用壽命和使用溫度，無形中降低了使用成本以及降低了維修頻率；其次，環形阻擋部能提高連接的穩定性，定向連接結構能保證組裝效率，從而提高生產效率，縮短加工時間。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了超導散熱板1、散熱腔室la、注嘴lb、散熱片lc、連通散熱孔11、LED電路板2、散熱空腔2a、LED光源2b、中心孔21、環形阻擋部22、定向槽22a、散熱柱體23、散熱結構3、定向凸起3a、上殼體31、下殼體32、散熱腔33、支撐體34、散熱槽35、毛細結構體4等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種新型結構的LED超導光源模組，其特征在于，包括具有散熱腔室(Ia)且呈扁平狀的超導散熱板(I)，在超導散熱板(I)上設有與散熱腔室(Ia)連通的注嘴(Ib)，在散熱腔室(Ia)內設有散熱流體，在超導散熱板(I)的一面中心區域設有LED電路板(2)，在超導散熱板⑴的另一面設有散熱片(Ic)，在LED電路板⑵的中心區域設有中心孔(21)和設于中心孔(21)內的散熱結構(3)，在LED電路板(2)上設有若干位于散熱結構(3)外圍的LED光源(2b)，所述的散熱結構(3)靠近超導散熱板(I)的一端與超導散熱板(I)之間形成散熱空腔(2a)，散熱結構(3)的另一端突出于LED電路板⑵夕卜，在中心孔(21)靠近超導散熱板(I)的一端孔口處設有環形阻擋部(22)，散熱結構(3)設于中心孔(21)內且固定在環形阻擋部(22)上，環形阻擋部(22)和散熱結構(3)之間通過定向連接結構相連，所述的超導散熱板(I)上設有位于散熱腔室(Ia)內的毛細結構體(4)，在超導散熱板(I)上設有若干連通散熱孔(11)，連通散熱孔(11)的一端與散熱腔室(Ia)連通，另一端與散熱空腔(2a)連通，在LED電路板(2)上設有若干與所述的連通散熱孔(11) 一一對應的散熱柱體(23)，所述的散熱柱體(23)的外徑小于連通散熱孔(11)的內徑且該散熱柱體(23)插于連通散熱孔(11)內，散熱柱體(23)的一端與LED電路板(2)固連，另一端穿過連通散熱孔(11)與毛細結構體(4)相連。
2.根據權利要求1所述的新型結構的LED超導光源模組，其特征在于，所述的定向連接結構包括設置在環形阻擋部(22)上的定向槽(22a)，在散熱結構(3)上能卡于該定向槽(22a)內的定向凸起(3a)。
3.根據權利要求1或2所述的新型結構的LED超導光源模組，其特征在于，所述的散熱結構(3)包括相互扣合的上殼體(31)和下殼體(32),所述的上殼體(31)和下殼體(32)相互扣合形成散熱腔(33)，在散熱腔(33)內設有若干相互平行且兩端分別穿設在上殼體(31)和下殼體(32)上的支撐體(34)，在每根支撐體(34)上分別設有若干呈網格狀的散熱槽(35)。
4.根據權利要求1或2所述的新型結構的LED超導光源模組，其特征在于，所述的超導散熱板(I)由銅材料制成。
【文檔編號】H01L33/64GK203859148SQ201420214945
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】鄭華衛 申請人:鄭華衛