提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型設計一種鋰離子電池制造領域，是一種利用磁力作用使磷酸鐵鋰顆粒排列緊湊進而提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置。為實現上述目的，采用的技術方案為：提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，包括涂抹磷酸鐵鋰漿料的鋁箔、涂布刀和烘箱，其特征是，還包括隔音箱，隔音箱設在在涂布刀和烘箱之間，所述鋁箔穿過隔音箱內部。本實用新型的優點在于，利用磷酸鐵鋰中的二價鐵存在一定的磁性，容易受到磁場的作用，在外加磁場的作用下，改變磷酸鐵鋰顆粒的排列方式，磷酸鐵鋰顆粒容易在磁力的作用下以相同方向排列，尤其是片狀顆粒。這樣可以使得顆粒排列的更加緊湊，在電極制造的過程中可以提高磷酸鐵鋰的壓實密度。
【專利說明】提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置
【技術領域】
[0001]本發明設計一種鋰離子電池制造領域，是一種利用磁力作用使磷酸鐵鋰顆粒排列緊湊進而提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置。
【背景技術】
[0002]自從1997年美國德克薩斯大學的A.K.Padhi等人發現了橄欖石狀磷酸鐵鋰后，磷酸鐵鋰因其良好的熱穩定性、環境友好性、無毒、制備原料成本低而獲得人們的廣泛關注。磷酸鐵鋰材料主要應用于磷酸鐵鋰動力和儲能電池，這種電池已經成為新能源電池產業的重要組成部分。
[0003]磷酸鐵鋰的真密度(理論密度)為3.6 g/cm3,而目前一般工藝可是磷酸鐵鋰的壓實密度達到2.1-2.4 g/cm3。壓實密度是電池制造中很重要的參數。壓實密度直接關系到磷酸鐵鋰電池的性能，特別是其放電容量和能量。提高壓實密度在于單位體積內可以容納更多的磷酸鐵鋰活性物質，因而有助于電池放出更多的電量。
[0004]從其形貌圖中來看，磷酸鐵鋰產物顆粒的擺放是任意位置的，如圖1，導致空間不能充分利用，所以壓實密度不容易達到最大。
[0005]按照常規的磷酸鐵鋰正極片的制造工藝，磷酸鐵鋰漿料經過涂布刀，漿料攤到鋁箔上之后直接進入烘箱烘干。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提出提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，操作方便、成本低廉、易于控制的裝置，可以提高磷酸鐵鋰正極材料的壓實密度。
[0007]為實現上述目的，采用的技術方案為:提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，包括涂抹憐Ife鐵裡衆料的招猜、涂布刀和供箱，其特征是，還包括隔首箱，隔首箱設在在涂布刀和烘箱之間，所述鋁箔穿過隔音箱內部；
[0008]所述隔音箱內包括至少一組成對的磁鐵、空氣超聲機，成對磁鐵的南北極分別位于鋁箔的上方和下方，所述空氣超聲機設置在鋁箔上方磁鐵前方。
[0009]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述鋁箔的移動速率為0.02 m/s~0.1 m/s，所述空氣超聲機的超聲波的頻率在40 kHz~60 kHz之間，功率在100 W~140 W之間。
[0010]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵的磁場區域長0.7 m、寬0.26 m磁場強度在14 T~18 T之間，磁力線方向豎直向下。
[0011]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，磁力線方向豎直向下。
[0012]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為從13 T~19T遞增，磁力線方向豎直向下。
[0013]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，每相鄰的兩塊磁場區域磁力線方向依次反向。
[0014]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，磁力線方向豎直向下，每對磁鐵的N極與S極之間的距離依次減小。
[0015]本專利的優點在于，利用磷酸鐵鋰中的二價鐵存在一定的磁性，容易受到磁場的作用，在外加磁場的作用下，改變磷酸鐵鋰顆粒的排列方式，磷酸鐵鋰顆粒容易在磁力的作用下以相同方向排列，尤其是片狀顆粒。這樣可以使得顆粒排列的更加緊湊，如圖2，在電極制造的過程中可以提高磷酸鐵鋰的壓實密度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0017]圖1磷酸鐵鋰正極材料經掃描電子顯微鏡(SEM)觀察的形貌圖。 [0018]圖2為磁場對片狀磷酸鐵鋰作用變化的示意圖。
[0019]圖3表示的是本發明裝置安裝結構示意圖。
[0020]圖4表示的是本裝置磁鐵極性布置圖一。
[0021]圖5表示的是本裝置磁鐵極性布置圖二。
[0022]圖6表示的是本裝置磁鐵極性布置圖三。
[0023]圖7表示的是本裝置磁鐵極性布置圖四。
[0024]圖中，1-鋁箔，2 -涂布刀，3 -隔音箱，4 -漿料，5 -烘箱，6 -超聲波，7 -磁場N極，8 -磁場S極，9 -空氣超聲機。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0026]本實用新型如圖1所示，磷酸鐵鋰正極材料經掃描電子顯微鏡(SEM)觀察的形貌圖，從圖中可以看出磷酸鐵鋰顆粒的擺放位置是任意方向的。
[0027]圖2為磁場對片狀磷酸鐵鋰作用變化的示意圖:原本混亂擺放的顆粒，經磁場作用，片狀顆粒的排列趨于緊湊，減小了空間的占用，或者說是相同空間可以容納更多的磷酸鐵鋰片狀顆粒，可提高壓實密度。
[0028]一種提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，包括涂抹磷酸鐵鋰漿料的鋁箔1、涂布刀2和烘箱5，其特征是，還包括隔音箱3，隔音箱3設在在涂布刀2和烘箱5之間，所述鋁箔I穿過隔音箱3內部；
[0029]所述隔音箱內包括至少一組成對的磁鐵7、空氣超聲機9，成對磁鐵7、8的南北極分別位于鋁箔I的上方和下方，所述空氣超聲機9設置在鋁箔I上方磁鐵7、8前方。
[0030]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述鋁箔I的移動速率為0.02 m/s~0.1 m/s，所述空氣超聲機9的超聲波的頻率在40 kHz~60 kHz之間，功率在100 W~140 W之間。[0031]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵7、8的磁場區域長0.7 m、寬0.26 m磁場強度在14 T~18 T之間,磁力線方向豎直向下。
[0032]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵7、8的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 m、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，磁力線方向豎直向下。
[0033]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵7、8的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為從13 T~19 T遞增，磁力線方向豎直向下。
[0034]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵7、8的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，每相鄰的兩塊磁場區域磁力線方向依次反向。
[0035]根據所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵7、8的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 m、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，磁力線方向豎直向下，每對磁鐵的N極與S極之間的距離依次減小。
[0036]本發明主要作用于涂布過程中，當漿料經涂布刀涂到鋁箔上之后進入本發明提出的裝置。鋁箔的移動速率為0.02 m/s~0.1 m/s，進入本裝置后首先受到超聲波的照射作用，超聲波的頻率在40 kHz~60 kHz之間，功率在100 W~140 W之間。超聲波通過空氣作用傳導到極片上。超聲目的在于使漿料中的磷酸鐵鋰顆粒變得松散，減弱漿料的粘度對磷酸鐵鋰顆粒重新排列的影響。超聲作用后極片進入磁場區域。 [0037]本發明中磁場有五種排列方式:第一種是長0.7 m、寬0.26 m的一整塊磁場區域，磁場強度在14 T~18 T之間，磁力線方向豎直向下，如圖4所示；第二種是長0.1 m、寬0.26 m的四塊小磁場區域,磁場強度為16 T,磁力線方向豎直向下,如圖5所不；第三種是長0.1 !11、寬0.26 m的四塊小磁場區域，磁場強度為從13 T~19 T遞增，磁力線方向豎直向下，如圖5 ;第四種是長0.1 m、寬0.26 m的四塊小磁場區域,磁場強度為16 T,每相鄰的兩塊磁場區域磁力線方向依次反向，如圖6所示；第五種是長0.1 m、寬0.26 m的四塊小磁場區域，磁場強度為16 T，磁力線方向豎直向下，每對磁極N極與S極之間的距離依次減小，如圖7所示。涂布漿料后的極片經本裝置作用后，進入烘箱，進行下一步加工工序。
[0038]實施例1
[0039]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲發生器和一對磁極，如圖4。
[0040]具體參數:
[0041]隔音箱:
[0042]材質:普通隔音板；
[0043]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0044]鋁箔:
[0045]運動速率:0.02 m/s。
[0046]空氣超聲機:
[0047]頻率:40kHz ；[0048]功率:100W ;
[0049]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0050]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0051]磁極:
[0052]尺寸:磁極的長為0.7 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0053]位置:鋁箔上方為N極，N極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ；
[0054]鋁箔下方為S極，S極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0055]磁場強度:14T;
[0056]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0057]磷酸鐵鋰漿料以0.02 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方40 kHz、100W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面0.7 m的范圍內受到14 T、方向垂直向下的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝置。
[0058]實施例2
[0059]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲機和一對磁極，如圖4。
[0060]具體參數:
[0061]隔音箱:
[0062]材質:普通隔音板；
[0063]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0064]鋁箔:
[0065]運動速率:0.04 m/s。
[0066]空氣超聲機:
[0067]頻率:50kHz ；
[0068]功率:120W ;
[0069]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0070]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0071]磁極:
[0072]尺寸:磁極的長為0.7 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0073]位置:鋁箔上方為N極，N極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ；
[0074]鋁箔下方為S極，S極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0075]磁場強度:16T;
[0076]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0077]磷酸鐵鋰漿料以0.06 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方50 kHzU20W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面0.7 m的范圍內受到16 T、方向垂直向下的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝置。
[0078]實施例3
[0079]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲機和一對磁極，如圖4。
[0080]具體參數:
[0081]隔音箱:
[0082]材質:普通隔音板；
[0083]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0084]鋁箔:
[0085]運動速率:0.1 m/s。
[0086]空氣超聲機:
[0087]頻率:60kHz ；
[0088]功率:140W ;
[0089]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0090]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0091]磁極:
[0092]尺寸:磁極的長為0.7 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0093]位置:鋁箔上方為N極，N極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ；
[0094]鋁箔下方為S極，S極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0095]磁場強度:18T;
[0096]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0097]磷酸鐵鋰漿料以0.1 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方60 kHz,140 W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面
0.7 m的范圍內受到18 T、方向垂直向下的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝置。
[0098]實施例4
[0099]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲機和四對磁極，如圖5。
[0100]具體參數:
[0101]隔音箱:
[0102]材質:普通隔音板；
[0103]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0104]鋁箔:
[0105]運動速率:0.06 m/s。
[0106]空氣超聲機:
[0107]頻率:50kHz ；[0108]功率:120W ;
[0109]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0110]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0111]磁極:
[0112]尺寸:磁極的長為0.1 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0113]位置:鋁箔上方為N極，N極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0114]鋁箔下方為S極，S極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0115]每相鄰的兩對磁極的水平間距為0.1 m ;
[0116]磁場強度:106 T ；
[0117]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0118]磷酸鐵鋰漿料以0.06 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方50 kHzU20W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面
0.7 m的范圍內四次間歇受到16 T、方向垂直向下的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到四次間歇磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝直。
[0119]實施例5
[0120]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲機和四對磁極，如圖5。
[0121]具體參數:
[0122]隔音箱:
[0123]材質:普通隔音板；
[0124]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0125]鋁箔:
[0126]運動速率:0.06 m/s ο
[0127]空氣超聲機:
[0128]頻率:50kHz ；
[0129]功率:120W ;
[0130]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0131]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0132]磁極:
[0133]尺寸:磁極的長為0.1 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0134]位置:鋁箔上方為N極，N極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0135]鋁箔下方為S極，S極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0136]每相鄰的兩對磁極的水平間距為0.1 m ;
[0137]磁場強度:按照從左往右的順序，第一對磁極為13 T、第二對磁極為15 T、第三對磁極為17 T、第四對磁極為19 T ；[0138]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0139]磷酸鐵鋰漿料以0.06 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方50 kHz、120W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面
0.7 m的范圍內四次間歇受到從13 T至19 T依次增強、方向垂直向下的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到四次依次增強間歇磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝置。
[0140]實施例6
[0141]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲機和四對磁極，如圖6。
[0142]具體參數:
[0143]隔音箱:
[0144]材質:普通隔音板；
[0145]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0146]鋁箔:
[0147]運動速率:0.06 m/s。
[0148]空氣超聲機:
[0149]頻率:50kHz ；
[0150]功率:120W ;
[0151]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0152]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0153]磁極:
[0154]尺寸:磁極的長為0.1 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0155]位置:按照從左往右的順序，第一對和第三對的N極位于鋁箔的上方，N極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02 m ;
[0156]第一對和第三對的S極位于鋁箔的下方，S極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02m ；
[0157]第二對和第四對的S極位于鋁箔的上方，S極的下表面與鋁箔的垂直距離為0.02m ；
[0158]第二對和第四對的N極位于鋁箔的下方，N極的上表面與鋁箔的垂直距離為0.02m ；
[0159]每相鄰的兩對磁極的水平間距為0.1 m ;
[0160]磁場強度:16T;
[0161]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0162]磷酸鐵鋰漿料以0.06 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方50 kHzU20W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面
0.7 m的范圍內四次間歇受到16 T、垂直方向依次反向的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到四次間歇垂直方向依次反向磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝置。
[0163]實施例7
[0164]提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置的外殼是一個隔音箱，內部包括一個空氣超聲機和四對磁極，如圖7。
[0165]具體參數:
[0166]隔音箱:
[0167]材質:普通隔音板；
[0168]尺寸:長I m、寬0.5 m、高0.3 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向、高為垂直于地面方向)。
[0169]鋁箔:
[0170]運動速率:0.06 m/s。
[0171]空氣超聲機:
[0172]頻率:50kHz;
[0173]功率:120W ;
[0174]作用方向:垂直于鋁箔向下；
[0175]作用范圍:漿料進入隔音箱內的前0.3 m。
[0176]磁極:
[0177]尺寸:磁極的長為0.1 m、寬為0.26 m (長與鋁箔運動速度同方向、寬與鋁箔寬度同方向，N極與S極相同)；
[0178]位置:鋁箔上方為N極，鋁箔下方為S極；
[0179]按照從左往右的順序，第一對磁極N極下表面與鋁箔的垂直距離和S極上表面與鋁箔的垂直距離均為0.06 m；
[0180]第二對磁極N極下表面與鋁箔的垂直距離和S極上表面與鋁箔的垂直距離均為
0.04 m ；
[0181]第三對磁極N極下表面與鋁箔的垂直距離和S極上表面與鋁箔的垂直距離均為
0.02 m ；
[0182]第四對磁極N極下表面與鋁箔的垂直距離和S極上表面與鋁箔的垂直距離均為
0.01 m ；
[0183]每相鄰的兩對磁極的水平間距為0.1 m ;
[0184]磁場強度:16T;
[0185]作用范圍:漿料進入隔音箱內的后0.7 m。
[0186]磷酸鐵鋰漿料以0.06 m/s的速率進入本裝置內，首先受到垂直上方50 kHzU20W的超聲波作用。將磷酸鐵鋰顆粒分散開，以擺脫一部分漿料的粘著力。繼續前行，在后面
0.7 m的范圍內四次間歇受到16 T、方向垂直向下、磁力線疏密程度不同的磁場作用，磷酸鐵鋰顆粒的排列方式因受到四次間歇磁力作用而改變，排列趨于緊湊。漿料受到磁力作用后繼續前行移出于本裝置。
【權利要求】
1.一種提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，包括涂抹磷酸鐵鋰漿料的鋁箔(I)、涂布刀(2)和烘箱(5)，其特征是，還包括隔音箱(3)，隔音箱(3)設在在涂布刀(2)和烘箱(5)之間，所述鋁箔⑴穿過隔音箱(3)內部； 所述隔音箱內包括至少一組成對的磁鐵(7)、空氣超聲機(9)，成對磁鐵(7、8)的南北極分別位于鋁箔(I)的上方和下方，所述空氣超聲機(9)設置在鋁箔(I)上方磁鐵(7、8)前方。
2.根據權利要求1所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述鋁箔(I)的移動速率為0.02 m/s~0.1 m/s，所述空氣超聲機(9)的超聲波的頻率在40 kHz~60 kHz之間，功率在100 W~140 W之間。
3.根據權利要求1所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵(7、8)的磁場區域長0.7 111、寬0.26 m磁場強度在14 T~18 T之間，磁力線方向豎直向下。
4.根據權利要求1所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵(7、8)的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，磁力線方向豎直向下。
5.根據權利要求1所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵(7、8)的磁場區域 為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為從13 T~19 T遞增，磁力線方向豎直向下。
6.根據權利要求1所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵(7、8)的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為16 T，每相鄰的兩塊磁場區域磁力線方向依次反向。
7.根據權利要求1所述的提高磷酸鐵鋰正極材料壓實密度的裝置，其特征是，所述磁鐵(7、8)的磁場區域為四對磁鐵形成的長0.1 !11、寬0.26 m的四個小磁場區域，磁場強度為。16 T，磁力線方向豎直向下，每對磁鐵的N極與S極之間的距離依次減小。
【文檔編號】H01M4/1397GK203826481SQ201420184139
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】關成善, 宗繼月, 王淑芹, 陳凡偉 申請人:山東精工電子科技有限公司