彈性收緊裝置、連接端子及連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈性收緊裝置、連接端子及連接器。本實用新型中的彈性收緊裝置，其特征在于，包括雙金屬收緊環，所述雙金屬收緊環由至少兩種不同膨脹系數的金屬制成；所述雙金屬收緊環具有第一缺口；所述第一缺口平行所述雙金屬收緊環軸向延伸并貫穿所述雙金屬收緊環。本實用新型中的彈性收緊裝置，可套裝在需要收縮夾緊的裝置上，利用雙金屬收緊環的受熱膨脹或受冷收縮時變形，改變夾持力。
【專利說明】彈性收緊裝置、連接端子及連接器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈性收緊裝置、連接端子及連接器。
【背景技術】
[0002]連接器是常用的電連接器件。其中一種連接器，包括公端子和母端子。母端子具有容腔。公端子與母端子可插拔地形式設置。在實際使用過程中，公端子與母端子多次插拔。為方便插拔，母端子的容腔與公端子尺寸需要精確地設計，才能既保證方便插拔，又能維持較大的連接力。但實際生產時很難精確掌握尺寸，母端子與公端子無法緊密連接，容易松動。而且，長時間使用后會導致應力疲勞，導致母端子與公端子連接更松。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種使用方便的彈性收緊裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。
[0005]彈性收緊裝置，其特征在于，包括雙金屬收緊環，所述雙金屬收緊環由至少兩種不同膨脹系數的金屬制成；所述雙金屬收緊環具有第一缺口 ；所述第一缺口平行所述雙金屬收緊環軸向延伸并貫穿所述雙金屬收緊環。
[0006]優選地是，所述第一缺口兩側分別設置有第四缺口和第五缺口 ；所述第四缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向端部；所述第五缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向另一端部；所述第四缺口與所述第五缺口延伸方向相反。
[0007]優選地是，還包括內套環，所述雙金屬收緊環套裝在所述內套環外表面。
[0008]優選地是，所述內套環設置有第二缺口 ；所述第二缺口與所述第一缺口錯開設置。
[0009]優選地是，所述內套環外表面設置有凸塊；所述凸塊突出于所述內套環的外表面；所述凸塊位于所述第一缺口內。
[0010]優選地是，所述第一缺口兩側分別設置有第四缺口和第五缺口 ；所述第四缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向端部；所述第五缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向另一端部；所述第四缺口與所述第五缺口延伸方向相反；所述凸塊延伸至所述第四缺口和所述第五缺口內。
[0011]優選地是，所述雙金屬收緊環由多層不同膨脹系數的金屬制成；在徑向由內向外，各層金屬膨脹系數依次增大。
[0012]優選地是，所述雙金屬收緊環中膨脹系數較小的金屬設置在所述雙金屬收緊環的徑向的最內側。
[0013]優選地是，所述雙金屬收緊環為一體成型的復合金屬件。
[0014]本實用新型的目的之二是為了克服現有技術的不足，提供一種使用方便的連接端子。[0015]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。
[0016]連接端子，其特征在于，包括筒形端子本體和前述的彈性收緊裝置；所述筒形端子本體設置有管腔；所述筒形端子本體端部平行軸向設置有一個或多個第三缺口，所述彈性收緊裝置可拆卸地套裝在所述筒形端子本體端部。
[0017]優選地是，所述筒形端子本體端部平行軸向設置有多個第三缺口，將所述筒形端子本體沿周向分割成多個葉片；所述多個第三缺口沿所述筒形本體周向分布。
[0018]優選地是，所述筒形端子本體端部設置有凸臺；所述凸臺沿徑向突出于所述筒形端子本體外表面；所述彈性收緊裝置套裝在所述凸臺內側，所述凸臺阻止所述彈性收緊裝置自所述筒形端子本體脫落。
[0019]優選地是，所述雙金屬收緊環為一體成型的復合金屬件。
[0020]優選地是，所述雙金屬收緊環中膨脹系數較小的金屬設置在所述雙金屬收緊環的徑向的最內側。
[0021]本實用新型的目的之三是為了克服現有技術的不足，提供一種使用方便的連接器。
[0022]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。
[0023]連接器，其特征在于，包括前述的連接端子和配對端子，所述連接端子與所述配對端子可插拔地插接連接；所述彈性收緊裝置收緊前，所述連接端子和所述配對端子之間的正壓力小于工作狀態所需的正常值。
[0024]優選地是，所述彈性收緊裝置收緊后，所述連接端子和收縮配對端子之間的正壓力達到工作狀態所需的正常正壓力值。
[0025]本實用新型中的彈性收緊裝置，可套裝在需要收縮夾緊的裝置上，利用雙金屬收緊環的受熱膨脹或受冷收縮時變形，改變夾持力。雙金屬收緊環采用不同膨脹系數的金屬制成，在受熱時，內層金屬膨脹系數小，外層金屬膨脹系數大，且由于設置第一缺口，內外層金屬在受熱膨脹時的變形差異，可使雙金屬收緊環的第一缺口縮小，從而使雙金屬收緊環更加收緊。設置第一缺口，可確保雙金屬收緊環膨脹時不會變形，且能夠在受熱膨脹時減小。采用內套環，內套環的第二缺口與第一缺口錯開設置，可確保雙金屬收緊環收縮時能夠均勻分配夾持力，避免第一缺口相對的位置缺少夾持力。本實用新型中的連接端子，彈性收緊裝置套裝在筒形端子本體外表面，可利用彈性收緊裝置筒形夾持端子本體，增強筒形端子本體與對配端子的連接力。在使用過程中，筒形連接端子中因電流而發熱，可使彈性收緊裝置中的不同金屬層產生不同程度的膨脹，從而使彈性收緊裝置自動收緊，使筒形端子本體夾緊對配端子。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型實施例2結構示意圖。
[0028]圖3為本實用新型實施例2另一角度觀察的結構示意圖。
[0029]圖4為本實用新型實施例2正視圖。
[0030]圖5為本實用新型實施例3結構示意圖。
[0031]圖6為本實用新型實施例3結構拆分示意圖。[0032]圖7為本實用新型實施例4結構示意圖。
[0033]圖8為本實用新型實施例4結構拆分示意圖。
[0034]圖9為本實用新型實施例4應用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0035]實施例1
[0036]如圖1所示，彈性收緊裝置30，包括雙金屬收緊環10，雙金屬收緊環10由至少兩種不同膨脹系數的金屬制成。在如圖所示的示例中，雙金屬收緊環10由兩層金屬制成，在徑向由內向外，各層金屬膨脹系數依次增大，即外層金屬12膨脹系數大于內層金屬11膨脹系數。根據本實用新型的一優選實施例，雙金屬收緊環10中膨脹系數較小的金屬設置在雙金屬收緊環10的徑向的最內側。
[0037]雙金屬收緊環10為環狀。雙金屬收緊環10具有第一缺口 13。第一缺口 13沿述雙金屬收緊環10軸向延伸并貫穿所述雙金屬收緊環10。設置第一缺口 13，使雙金屬收緊環10形成非閉合的環狀。根據本實用新型的一優選實施例，雙金屬收緊環10為一體成型的復合金屬件。
[0038]實施例2
[0039]實施例2與上述實施例1類似。以下僅描述本實施例中與上述實施例1不同之處。
[0040]如圖2、圖3、和圖4所示，第一缺口 13兩側分別設置有第四缺口 14和第五缺口
15。第四缺口 14自第一缺口 13邊緣起延伸，并沿雙金屬收緊環10周向縮小，直至所述雙金屬收緊環10軸向端部16。所述第五缺口 15自所述第一缺口 13邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環10周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環10軸向的另一端部17 ;所述第四缺口 14與所述第五缺口 15延伸方向相反。
[0041]實施例3
[0042]如圖5、圖6所示，彈性收緊裝置，包括雙金屬收緊環10，雙金屬收緊環10由至少兩種不同膨脹系數的金屬制成。在如圖所示的示例中，雙金屬收緊環10由兩層金屬制成，在徑向由內向外，各層金屬膨脹系數依次增大，即外層金屬12膨脹系數大于內層金屬11膨脹系數。根據本實用新型的一優選實施例，雙金屬收緊環10中膨脹系數較小的金屬設置在雙金屬收緊環10的徑向的最內側。
[0043]雙金屬收緊環10為環狀。雙金屬收緊環10具有第一缺口 13。第一缺口 13沿述雙金屬收緊環10軸向延伸并貫穿所述雙金屬收緊環10。設置第一缺口 13，使雙金屬收緊環10形成非閉合的環狀。根據本實用新型的一優選實施例，雙金屬收緊環10為一體成型的復合金屬件。
[0044]根據本實用新型的一優選實施例，第一缺口 13兩側分別設置有第四缺口 14和第五缺口 15。第四缺口 14自第一缺口 13邊緣起延伸，并沿雙金屬收緊環10周向縮小，直至所述雙金屬收緊環10軸向端部16。所述第五缺口 15自所述第一缺口 13邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環10周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環10軸向的另一端部17 ;所述第四缺口 14與所述第五缺口 15延伸方向相反。
[0045]雙金屬收緊環10內套裝有內套環20。雙金屬收緊環10套裝在內套環20外表面。內套環20設置有第二缺口 22 ;第二缺口 22與第一缺口 13錯開設置。內套環20外表面設置有凸塊21。凸塊21突出于內套環20的外表面。凸塊21位于第一缺口 13內，并延伸至第四缺口 14和第五缺口 15內。
[0046]實施例4
[0047]如圖7、圖8所示，連接端子，包括彈性收緊裝置30和筒形端子本體40。彈性收緊裝置40套裝在筒形端子本體40外表面。筒形端子本體40設置有管腔41。筒形端子本體40端部沿軸向設置有多個第三缺口 43。多個第三缺口 43沿周向間隔分布，使筒形端子本體40沿周向形成多個葉片42。多個葉片42均具有一定的彈性。筒形端子本體40端部設置有凸臺44。凸臺44突出于筒形端子本體40外表面，設置于葉片42上。
[0048]彈性收緊裝置30為實施例3所述的，包括雙金屬收緊環10，雙金屬收緊環10由至少兩種不同膨脹系數的金屬制成。在如圖所示的示例中，雙金屬收緊環10由兩層金屬制成，由內向外，各層金屬膨脹系數依次增大，即外層金屬12膨脹系數大于內層金屬11膨脹系數。根據本實用新型的一優選實施例，雙金屬收緊環10中膨脹系數較小的金屬設置在雙金屬收緊環10的徑向的最內側。
[0049]雙金屬收緊環10為環狀。雙金屬收緊環10具有第一缺口 13。第一缺口 13沿述雙金屬收緊環10軸向延伸并貫穿所述雙金屬收緊環10。設置第一缺口 13，使雙金屬收緊環10形成非閉合的環狀。根據本實用新型的一優選實施例，雙金屬收緊環10為一體成型的復合金屬件。
[0050]第一缺口 13兩側分別設置有第四缺口 14和第五缺口 15。第四缺口 14自第一缺口 13邊緣起延伸，并沿雙金屬收緊環10周向縮小，直至所述雙金屬收緊環10軸向端部16。所述第五缺口 15自所述第一缺口 13邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環10周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環10軸向的另一端部17;所述第四缺口 14與所述第五缺口 15延伸方向相反。
[0051]雙金屬收緊環10內套裝有內套環20。雙金屬收緊環10套裝在內套環20外表面。內套環20設置有第二缺口 22 ;第二缺口 22與第一缺口 13錯開設置。內套環20外表面設置有凸塊21。凸塊21突出于內套環20的外表面。凸塊21位于第一缺口 13內，并延伸至第四缺口 14和第五缺口 15內。
[0052]彈性收緊裝置30套裝在凸臺44內側。凸臺44可阻止彈性收緊裝置30自所述筒形端子本體40脫落。
[0053]本實施例中的連接端子和一配對端子組成連接器。例如，如圖9所示，本實施例中的連接端子可作為母端子使用，與對配的公端子50相配合，組成連接器。在彈性收緊裝置收緊前，本實施例中的連接端子和配對端子之間的正壓力小于工作狀態所需的正常值，以方便插接，并減少插接時的磨損，延長插拔壽命。插接完成后，彈性收緊裝置可在受熱后收緊，使連接端子收縮變形，增加連接端子和配對端子之間的正壓力，達到工作狀態所需的正常正壓力值，以確保本實施例連接端子和配對端子之間的電接觸。
[0054]本實用新型中的彈性收緊裝置，可套裝在需要收縮夾緊的裝置上，利用雙金屬收緊環的受熱膨脹或受冷收縮，增加夾持力。雙金屬收緊環采用不同膨脹系數的金屬制成，在受熱時，內層金屬膨脹率小，外層金屬膨脹率大，且由于設置第一缺口，可使雙金屬收緊環在膨脹時第一缺口縮小，雙金屬收緊環收緊。設置第一缺口，可確保雙金屬收緊環膨脹時不會變形，且能夠在受熱膨脹時減小。采用內套環，內套環的第二缺口與第一缺口錯開設置，可確保雙金屬收緊環收縮時能夠均勻分配夾持力，避免第一缺口相對的位置缺少夾持力。本實用新型中的連接端子，彈性收緊裝置套裝在筒形端子本體外表面，可利用彈性收緊裝置筒形夾持端子本體，增強筒形端子本體與對配端子的連接力。在使用過程中，筒形連接端子中因電流而發熱，可使彈性收緊裝置中的不同金屬層產生不同程度的膨脹，從而使彈性收緊裝置自動收緊，使筒形端子本體夾緊對配端子。
[0055]本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.彈性收緊裝置，其特征在于，包括雙金屬收緊環，所述雙金屬收緊環由至少兩種不同膨脹系數的金屬制成；所述雙金屬收緊環具有第一缺口 ；所述第一缺口平行所述雙金屬收緊環軸向延伸并貫穿所述雙金屬收緊環。
2.根據權利要求1所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述第一缺口兩側分別設置有第四缺口和第五缺口 ；所述第四缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向端部；所述第五缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向另一端部；所述第四缺口與所述第五缺口延伸方向相反。
3.根據權利要求1所述的彈性收緊裝置，其特征在于，還包括內套環，所述雙金屬收緊環套裝在所述內套環外表面。
4.根據權利要求3所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述內套環設置有第二缺口；所述第二缺口與所述第一缺口錯開設置。
5.根據權利要求3所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述內套環外表面設置有凸塊；所述凸塊突出于所述內套環的外表面；所述凸塊位于所述第一缺口內。
6.根據權利要求5所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述第一缺口兩側分別設置有第四缺口和第五缺口 ；所述第四缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向逐漸縮小，直至所 述雙金屬收緊環軸向端部；所述第五缺口自所述第一缺口邊緣起延伸，并沿所述雙金屬收緊環周向逐漸縮小，直至所述雙金屬收緊環軸向另一端部；所述第四缺口與所述第五缺口延伸方向相反；所述凸塊延伸至所述第四缺口和所述第五缺口內。
7.根據權利要求1所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述雙金屬收緊環由多層不同膨脹系數的金屬制成；在徑向由內向外，各層金屬膨脹系數依次增大。
8.根據權利要求1-7任一權利要求所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述雙金屬收緊環中膨脹系數較小的金屬設置在所述雙金屬收緊環的徑向的最內側。
9.根據權利要求1-7任一權利要求所述的彈性收緊裝置，其特征在于，所述雙金屬收緊環為一體成型的復合金屬件。
10.連接端子，其特征在于，包括筒形端子本體和如權利要求1至9任一權利要求所述的彈性收緊裝置；所述筒形端子本體設置有管腔；所述筒形端子本體端部平行軸向設置有一個或多個第三缺口，所述彈性收緊裝置可拆卸地套裝在所述筒形端子本體端部。
11.根據權利要求10所述的連接端子，其特征在于，所述筒形端子本體端部平行軸向設置有多個第三缺口，將所述筒形端子本體沿周向分割成多個葉片；所述多個第三缺口沿所述筒形本體周向分布。
12.根據權利要求10所述的連接端子，其特征在于，所述筒形端子本體端部設置有凸臺；所述凸臺沿徑向突出于所述筒形端子本體外表面；所述彈性收緊裝置套裝在所述凸臺內側，所述凸臺阻止所述彈性收緊裝置自所述筒形端子本體脫落。
13.據權利要求10所述的連接端子，其特征在于，所述雙金屬收緊環為一體成型的復合金屬件。
14.根據權利要求10所述的連接端子，其特征在于，所述雙金屬收緊環中膨脹系數較小的金屬設置在所述雙金屬收緊環的徑向的最內側。
15.連接器，其特征在于，包括如權利要求10至14任一權利要求所述的連接端子和配對端子，所述連接端子與所述配對端子可插拔地插接連接；所述彈性收緊裝置收緊前，所述連接端子和所述配對端子之間的正壓力小于工作狀態所需的正常值。
16.根據權利 要求15所述的連接器，其特征在于，所述彈性收緊裝置收緊后，所述連接端子和收縮配對端子之間的正壓力達到工作狀態所需的正常正壓力值。
【文檔編號】H01R13/187GK203787626SQ201420153512
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】周嘯 申請人:泰科電子(上海)有限公司