一種手機電池蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手機電池蓋，包括FPC天線、IML模片和塑膠層，所述塑膠層與所述IML模片的形狀和大小均相匹配，所述FPC天線上設有一觸點，所述塑膠層上對應所述觸點的位置設有一孔洞，所述FPC天線貼合在所述IML模片上，所述塑膠層貼合在所述IML模片上完全覆蓋所述FPC天線并使所述觸點在所述孔洞處裸露。本實用新型不僅可以節約手機天線所占空間，還能確保天線永遠不被損壞。
【專利說明】一種手機電池蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手機，特別是涉及一種手機電池蓋。
【背景技術】
[0002]目前手機行業追求薄，所以手機內部的空間就顯的相當寶貴，很多手機廠商想減少天線所占空間，甚至天線不占空間，目前，可以通過一些工藝使天線遠離機芯，可以加強手機信號的同時減少對手機內部空間的占用，這樣的工藝如LDS和印刷天線，但是，印刷天線受限于昂貴的油墨和低良率，LDS工藝必須用專用注塑原料，并且需要用高昂的激光設備活化，再用高污染的化鍍進行處理，這樣成本高，且不環保。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:彌補上述現有技術的不足，提出一種手機電池蓋，可以節約手機天線所占空間且能確保天線永遠不被損壞。
[0004]本實用新型的技術問題通過以下的技術方案予以解決:
[0005]一種手機電池蓋,包括 FPC (Flexible Printed Circuit)天線、IML (In MoldingLabel)模片和塑膠層，所述塑膠層與所述IML模片的形狀和大小均相匹配，所述FPC天線上設有一觸點，所述塑膠層上對應所述觸點的位置設有一孔洞，所述FPC天線貼合在所述ML模片上，所述塑膠層貼合在所述頂L模片上完全覆蓋所述FPC天線并使所述觸點在所述孔洞處裸露。
[0006]本實用新型與現有技術對比的有益效果是:本實用新型將手機通信功能接收信號的FPC天線設置在電池蓋內，通過裸露的觸點與機芯接觸，不占用手機內部的空間，而且，塑膠層與ML模片將除觸點外的FPC天線完全包裹，使得FPC天線永遠不會破損，提升了手機信號強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例中的手機電池蓋的結構截面示意圖；
[0008]圖2是本實用新型實施例中的手機電池蓋的ML模片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面對照附圖并結合優選的實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0010]本實用新型提供一種手機電池蓋，在一個實施例中，如圖1所示，該手機電池蓋包括FPC天線1、IML模片2和塑膠層3，所述塑膠層3與所述IML模片2的形狀和大小均相匹配，所述FPC天線I上設有一觸點11，所述塑膠層3上對應所述觸點11的位置設有一孔洞31，所述FPC天線I貼合在所述ML模片2上，所述塑膠層3貼合在所述ML模片2上完全覆蓋所述FPC天線I并使所述觸點11在所述孔洞31處裸露。
[0011]其中，所述觸點11為鍍金的銅柱，所述觸點11設置的所述FPC天線I的上部，FPC天線的厚度為0.1-0.15mm，本例中厚度為0.1mm。如圖2所示，所述ML模片2包括帶圖案的ML薄膜21、油墨層22和粘結劑層23，所述油墨層22設在所述IML薄膜21和粘結劑層23之間，所述FPC天線I和塑膠層3均貼合在所述粘結劑層23上，其中所述ML薄膜21的厚度可以為0.075-0.125mm,本例中厚度為0.125mm,所述油墨層有6?7層，本例中為6層，所述粘結劑層23設置在最上層的油墨層上。每一層油墨層的厚度為0.003-0.004mm，所述粘結劑層的厚度為0.003-0.004mm，本例中每層油墨層和粘結劑層的厚度均為0.003mm。
[0012]以上實施例的手機電池蓋的制作工藝流程如下:
[0013]1、FPC天線I制作:將銅箔裁切成合適的大小，通過本領域FPC天線的常規制作流程制成FPC天線，FPC天線的厚度為0.1mm，并在FPC上部焊接一 Φ 3mm鍍金的銅柱作為與機芯連接的觸點11。
[0014]2、ML模片2的制作
[0015]2.1UML薄膜加工:可以通過NCVM、UV壓紋、絲網印刷等表面加工工藝加工制成帶各種效果的圖案，厚度為0.125mm的ML薄膜21，ML薄膜的材質可以是PET、PMMA、PC等，本例中采用PET。
[0016]2.2、IML薄膜印刷:可以根據選用的注塑原料的性能和模具結構，在制作好的IML薄膜上印刷6-7層油墨層22，油墨可以采用日本帝國IPX油墨，每層厚度0.003mm，然后再在最上層的油墨層上印刷一層粘結劑層23，粘結劑可以采用帝國IPX粘結劑，粘結劑層厚度為0.003mm，每層油墨層和粘結劑層印刷完成后在95°C下烘烤30分鐘。
[0017]2.3、IML模片熱壓/沖切:按照產品3D開立成型和沖切模具，將印刷好的ML薄膜進行成型和沖切，形成IML模片2。
[0018]3、FPC天線貼合:通過FPC天線的外形和孔結構與沖切后ML模片的外形和孔結構在治具上定位貼合(貼合精度誤差0.1mm以內)，貼合治具加熱溫度控制在30-35°C，再用20N的力壓合5-6分鐘。
[0019]4、注塑:將貼合FPC天線后的ML模片植入注塑模具上注塑，形成塑膠層3，注塑后塑膠層3把FPC天線完全包裹，只在塑膠層3上的孔洞處裸露用于與機芯連接的觸點，達到需要的產品結構和功能要求。
[0020]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種手機電池蓋，其特征在于:包括FPC天線、ML模片和塑膠層，所述塑膠層與所述ML模片的形狀和大小均相匹配，所述FPC天線上設有一觸點，所述塑膠層上對應所述觸點的位置設有一孔洞，所述FPC天線貼合在所述ML模片上，所述塑膠層貼合在所述ML模片上完全覆蓋所述FPC天線并使所述觸點在所述孔洞處裸露。
2.如權利要求1所述的手機電池蓋，其特征在于:所述觸點為鍍金的銅柱，所述觸點設置的所述FPC天線的上部。
3.如權利要求1所述的手機電池蓋，其特征在于:所述ML模片包括帶圖案的ML薄膜、油墨層和粘結劑層，所述油墨層設在所述ML薄膜和粘結劑層之間，所述FPC天線和塑膠層均貼合在所述粘結劑層上。
4.如權利要求1所述的手機電池蓋，其特征在于:所述IML薄膜的厚度為0.075—0.125mm。
5.如權利要求3所述的手機電池蓋，其特征在于:所述油墨層有6?7層，所述粘結劑層設置在最上層的油墨層上。
6.如權利要求5所述的手機電池蓋，其特征在于:每一層油墨層的厚度為0.003-0.004_。
7.如權利要求5所述的手機電池蓋，其特征在于:所述粘結劑層的厚度為0.003-0.004_。
8.如權利要求1所述的手機電池蓋，其特征在于:所述FPC天線的厚度為0.1-0.15mm。
【文檔編號】H01Q1/24GK203839504SQ201420100999
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】郭遠軍, 劉術寶, 張維 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晟電子科技有限公司