一種磁體安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁體安裝結構，包括磁體單元，所述磁體單元包括第一磁體和第二磁體；支撐單元，所述支撐單元為板狀結構，所述板狀結構的一側用于安裝所述第一磁體，另一側用于安裝所述第二磁體；以及定位單元，所述定位單元設置在所述板狀結構的兩側，所述定位單元用于限定所述第一磁體、第二磁體在所述板狀結構上的安裝位置；本實用新型可應用于核磁探頭磁體安裝【技術領域】，應用本實用新型能夠有效保證磁體粘接整體的直線度和平面度，能夠有效保證靜磁場的均勻性，能夠有效提高磁體粘接操作的效率。
【專利說明】一種磁體安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及核磁探頭磁體安裝技術，尤其是一種磁體安裝結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，核磁共振測井儀由探頭(包括磁體和天線)、電子線路、以及信號采集與處理系統組成；其中，探頭是核磁共振測井儀的核心，用來產生靜磁場，發射交變電磁場，激勵地層的核磁共振信號，并接收核磁共振信號。探頭由磁體，天線，鈦鋼，以及作為儀器外殼的玻璃鋼組成。在探頭結構中，磁體和天線又是探頭的核心。磁體的磁性材料為SmCo，天線平鋪在磁芯上部。核磁共振測井儀中的磁體又分為上下兩個部分，兩個部分的磁體分別粘接在鋼板上，而鋼板的主要作用是為了增加儀器的機械強度。磁體采用永磁體，其性能取決于化學成分和工藝條件。
[0003]目前，因為永磁體材料脆而硬的原因，在實際加工過程中，除了研磨，線切割以外，難以進行機械加工；而且在加工的過程中也容易出現開裂，變形，夾渣等現象；同時，由于機械強度差，不宜做形狀復雜、體積大的磁體。因此，考慮到探頭磁體的體積較大，常常需要將磁體設計成小單片，然后粘接成大磁體。但磁體在粘接的過程中對粘接工藝提出了很高的要求，因為每個磁體單片在粘接之前需要充磁飽和，也就是說每個磁體單片都是一個磁性很強的小磁體，再加上每個磁體單片的充磁方向相同，導致當每2個磁體單片粘接的時候會產生巨大的排斥力，粘接的時候常常需要工裝來輔助保證磁體粘接的直線度和平面度，但由于鋼板的導磁性會與磁體之間產生很大的吸附力；目前，現有技術中的工裝結構并不能保證磁體粘接的直線度和平面度，從而導致靜磁場分布的不均勻性，進而直接影響探頭對共振區的探測。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的技術問題是提供一種磁體安裝結構，能夠有效保證磁體粘接整體的直線度和平面度，能夠有效保證靜磁場的均勻性，能夠有效提高磁體粘接操作的效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種磁體安裝結構，其特征在于，包括
[0006]磁體單元，所述磁體單元包括第一磁體和第二磁體；
[0007]支撐單元，所述支撐單元為板狀結構，所述板狀結構的一側用于安裝所述第一磁體，另一側用于安裝所述第二磁體；以及
[0008]定位單元，所述定位單元設置在所述板狀結構的兩側，所述定位單元用于限定所述第一磁體、第二磁體在所述板狀結構上的安裝位置。
[0009]優選地，上述磁體安裝結構還可具有如下特點，
[0010]所述定位單元為槽體結構，所述槽體結構的寬度與所述第一磁體、第二磁體的寬度相問。
[0011]優選地，上述磁體安裝結構還可具有如下特點
[0012]所述定位單元兩側對稱開設有第一槽體、第二槽體。[0013]優選地，上述磁體安裝結構還可具有如下特點，
[0014]所述支撐單元為鋼板，所述鋼板的厚度為12_16mm。
[0015]優選地，上述磁體安裝結構還可具有如下特點，
[0016]所述槽體結構的深度為l_2mm。
[0017]優選地，上述磁體安裝結構還可具有如下特點，
[0018]所述板狀結構外側連接有磁芯結構。
[0019]優選地，上述磁體安裝結構還可具有如下特點，
[0020]所述第一磁體、第二磁體的外側設置有不銹鋼板結構，所述不銹鋼板結構通過壓緊螺釘與所述鋼板連接。
[0021]本實用新型上述技術方案具有如下有益效果:
[0022]本實用新型包括磁體單元，磁體單元包括第一磁體和第二磁體；支撐單元，支撐單元為板狀結構，板狀結構的一側用于安裝第一磁體，另一側用于安裝第二磁體；以及定位單元，定位單元設置在板狀結構的兩側，定位單元用于限定第一磁體、第二磁體在板狀結構上的安裝位置；本實用新型通過上述結構能夠有效保證磁體粘接整體的直線度和平面度，能夠有效保證靜磁場的均勻性。
[0023]進一步的，本實用新型的定位單元為槽體結構，槽體結構的寬度與第一磁體、第二磁體的寬度相同；本實用新型通過上述槽體結構，能夠進一步的保證整體的直線度和平面度，同時能夠有效提高磁體粘接操作的效率。
[0024]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]附圖用來提供對本實用新型技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型技術方案的限制。
[0026]圖1為本實用新型實施例支撐單元的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例支撐單元的剖面示意圖；
[0028]圖3為本實用新型實施例磁體安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0030]本實用新型提供了一種磁體安裝結構，結合圖1、圖2以及圖3所示，可以包括:
[0031]磁體單元，磁體單元具體可以包括第一磁體5和第二磁體8 ;優選地，本實用新型具體操作中，磁體材料可以為釤鈷磁體材料，化學符號為:Sm2Col7
[0032]支撐單元I，支撐單元I具體可以為板狀結構，板狀結構的一側用于安裝第一磁體5，另一側用于安裝第二磁體8 ;以及[0033]定位單元，定位單元設置在板狀結構的兩側，定位單元用于限定第一磁體5、第二磁體8在板狀結構上的安裝位置。
[0034]優選地，本實用新型具體操作中，定位單元為槽體結構，為了能夠有效提高第一磁體5以及第二磁體8的直線度、平面度的安裝精度，具體設置的槽體結構寬度可以與第一磁體5、第二磁體8的寬度相同。具體操作中，支撐單元I的兩側相應開設有第一槽體2以及第二槽體3，相應的，第一槽體2與第一磁體5相互配合安裝，第二槽體3與第二磁體8相互配合安裝。
[0035]優選地，本實用新型具體操作中，支撐單元I可以采用鋼板，其中，為了更好的配合核磁共振測井儀的內部結構，以及有效保證磁體的結構強度；優選地，第一鋼板的厚度可以為12-16mm ;最佳厚度值為14_。相應的,具體操作中,槽體結構的深度為最佳槽深為1mm。
[0036]如圖3所示，板狀結構外側連接有磁芯4結構；第一磁體5、第二磁體8的外側設置有不銹鋼板結構7，不銹鋼板結構7通過壓緊螺釘6與支撐單元I連接。其中，上述不銹鋼板結構7的作用主要是為了加強第一磁體5、第二磁體8在支撐單元I上的連接穩定性，進而提高本實用新型具體操作中的整體強度以及使用壽命。
[0037]本實用新型通過上述結構，能夠有效克服現有技術中的磁體粘接后整體直線度和平面度的難以保證的缺陷，且在粘接的過程中能夠最大程度省去特殊的工裝的制備要求；即，通過本實用新型上述結構，能夠有效避免在粘接過程中要不斷的調整工裝的橫向距離和縱向距離的相應操作，同樣能夠有效避免磁體中心鐵片的垂直方向和水平方向發生微小位移的現象，能夠有效保障粘接精確度達到生產要求。
[0038]同時，本實用新型上結構組成合理，能夠有效保證磁體粘接的直線度和平面度達到工藝要求，同時使得磁體的粘接操作更加簡便，易于推高和實施。
[0039]本領域的技術人員應該明白，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種磁體安裝結構，其特征在于，包括 磁體單元，所述磁體單元包括第一磁體和第二磁體； 支撐單元，所述支撐單元為板狀結構，所述板狀結構的一側用于安裝所述第一磁體，另一側用于安裝所述第二磁體；以及 定位單元，所述定位單元設置在所述板狀結構的兩側，所述定位單元用于限定所述第一磁體、第二磁體在所述板狀結構上的安裝位置。
2.根據權利要求1所述的磁體安裝結構，其特征在于， 所述定位單元為槽體結構，所述槽體結構的寬度與所述第一磁體、第二磁體的寬度相同。
3.根據權利要求2所述的磁體安裝結構，其特征在于， 所述定位單元兩側對稱開設有第一槽體、第二槽體。
4.根據權利要求1所述的磁體安裝結構，其特征在于， 所述支撐單元為鋼板，所述鋼板的厚度為12-16mm。
5.根據權利要求2所述的磁體安裝結構，其特征在于， 所述槽體結構的深度為l_2mm。
6.根據權利要求1至5任一項所述的磁體安裝結構，其特征在于， 所述板狀結構外側連接有磁芯結構。
7.根據權利要求6所述的磁體安裝結構，其特征在于， 所述第一磁體、第二磁體的外側設置有不銹鋼板結構，所述不銹鋼板結構通過壓緊螺釘與所述鋼板連接。
【文檔編號】H01F7/02GK203787276SQ201420093805
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】于會媛, 宋公仆, 蔡池淵, 范偉 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務股份有限公司