變壓器線圈繞線模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器線圈繞線模，包括第一支撐塊和第二支撐塊，兩塊連接板及四塊擋板，第一支撐塊一端和第二支撐塊的一端分別向外延伸出夾持塊，繞線機兩端分別與第一支撐塊夾持塊、第二支撐塊夾持塊固定連接。變壓器鐵心嵌裝在第一支撐塊和第二支撐塊的兩相對端面之間，兩塊連接板夾在第一支撐塊和第二支撐塊的一對平行側面外，并分別與第一支撐塊外端和第二支撐塊外端固定連接；四塊擋板兩塊一組分別設置在第一支撐塊外端和第二支撐塊外端上，擋板一端分別固定在第一支撐塊和第二支撐塊另外一對平行外側面上。本實用新型結構簡單、使用方便，大大提高了工作效率，降低了變壓器線圈的繞制成本。
【專利說明】變壓器線圈繞線模
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種變壓器線圈的制造工裝，特別涉及一種用于繞制矩形截面的變壓器線圈的專用模具，屬于變壓器制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]變壓器線圈的繞制是變壓器制造的關鍵環節，在變壓器線圈繞線機上采用專用的變壓器線圈繞制模具，將銅箔或鋁箔一層又一層重疊繞在變壓器鐵心上，在每兩層銅箔或鋁箔之間夾有絕緣材料，最終完成變壓器線圈的繞制。
[0003]現有的變壓器線圈繞制模具采用兩端的夾具體和中間的六塊連接板連接成整體模具的結構，變壓器鐵心放置在兩端的夾具體之間，再將裝有變壓器鐵心的夾具體兩端支撐在變壓器線圈繞線機的兩夾頭之間，就可開始繞制變壓器線圈，整個安裝過程需要2-3小時。變壓器線圈繞制完成后，需要先將將六塊連接板一塊一塊拆下來后，才能卸下繞制好的變壓器線圈，費時費力、工作效率低下。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便的變壓器線圈繞線模。
[0005]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0006]一種變壓器線圈繞線模，包括對稱設置的第一支撐塊和第二支撐塊，兩塊連接板及四塊擋板，所述第一支撐塊和第二支撐塊均為端面形狀與變壓器鐵芯橫截面形狀一致的塊體，所述塊體的一端向外延伸出夾持塊，繞線機一端的夾具與第一支撐塊夾持塊固定連接，繞線機另一端的尾架與第二支撐塊夾持塊固定連接；所述第二支撐塊一側外設有垂直于第二支撐塊縱向的門形支撐架，變壓器鐵心嵌裝在第一支撐塊和第二支撐塊的兩相對端面之間，變壓器一端子的下側面支撐在門形支撐架上，兩塊連接板夾在第一支撐塊和第二支撐塊的一對平行側面外，并分別與第一支撐塊外端和第二支撐塊外端固定連接；四塊擋板兩塊一組端面相對地分別設置在第一支撐塊外端和第二支撐塊外端上，擋板一端分別固定在第一支撐塊和第二支撐塊另外一對平行外側面上。
[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0008]前述的變壓器線圈繞線模，其中所述連接板兩端、擋板一端分別設有腰形槽，緊固螺釘分別穿過連接板的腰形槽，將連接板兩端分別與第一支撐塊和第二支撐塊固定連接成一體；緊固螺釘穿過擋板一端的腰形槽，將擋板一端固定在第一支撐塊或第二支撐塊上。
[0009]本實用新型結構簡單、使用方便，使用時不需將變壓器線圈繞線模從變壓器線圈繞線機上整體卸下，只需拆下變壓器線圈繞線模上側的連接板，就可將變壓器鐵心放入變壓器線圈繞線模的第一支撐塊和第二支撐塊之間，再次裝好連接板后，即開始繞制變壓器線圈；變壓器線圈繞制完成后，再次拆下連接板，松開尾架，即可取下繞制好的變壓器線圈。本實用新型將變壓器線圈繞制前的模具安裝時間、繞制后取下變壓器線圈的時間從現有的2小時縮短到只需10分鐘，繞制變壓器線圈的時間從現有的130分鐘縮短到80分鐘，大大提高了工作效率，降低了變壓器線圈的繞制成本。
[0010]本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，
[0013]如圖1所示，本實施例包括對稱設置的第一支撐塊I和第二支撐塊2，兩塊連接板3及四塊擋板4，第一支撐塊I和第二支撐塊2均為端面形狀與變壓器鐵心矩形橫截面形狀一致的塊體，所述塊體成階梯狀，其一端向外延伸出橫截面小于塊體的夾持塊，繞線機一端的夾具與第一支撐塊夾持塊11固定連接，繞線機另一端的尾架與第二支撐塊夾持塊21固定連接。第二支撐塊2 —側外設有垂直于第二支撐塊2縱向的門形支撐架22，變壓器鐵心嵌裝在第一支撐塊I和第二支撐塊2的兩相對端面之間，變壓器一端子的下側面支撐在門形支撐架22上，兩塊連接板3夾在第一支撐塊I和第二支撐塊2的上下平行的一對側面外，并分別與第一支撐塊I外端和第二支撐塊2外端固定連接。
[0014]連接板3兩端分別設有腰形槽31，緊固螺釘5分別穿過連接板3的腰形槽31，將兩塊連接板3兩端分別與第一支撐塊I和第二支撐塊2固定連接成一體。兩塊連接板3起到對變壓器鐵心的支撐作用。
[0015]四塊擋板4兩塊一組端面相對地分別設置在第一支撐塊I外端和第二支撐塊2外端上，擋板4 一端設有擋板腰形槽41，緊固螺釘穿過擋板一端的擋板腰形41，將擋板4 一端固定在第一支撐塊I或第二支撐塊2上。擋板4起到對變壓器鐵心橫向定位的作用。
[0016]腰形槽31的作用使連接板3既可縱向移動又不會脫離被連接的第一支撐塊I和第二支撐塊2，便于調節第一支撐塊I和第二支撐塊2兩相對端面之間的距離，從而方便嵌裝變壓器鐵心或取出繞制好的變壓器線圈。
[0017]本實用新型的安裝、線圈繞制和取出繞制完的線圈過程如下:
[0018]先拆下第一支撐塊I和第二支撐塊2上側的連接板3并旋松所有的緊固螺釘5，使四塊擋板4均處于垂直懸掛狀態，然后將變壓器鐵心放入第一支撐塊I和第二支撐塊2之間的空檔內，搖動尾架手柄，尾架中心軸推動第二支撐塊2向著第一支撐塊I方向移動夾緊變壓器鐵心兩端，鎖緊尾架中心軸，接著將拆下的連接板3復位，并將四塊擋板4轉動到水平狀態，擰緊所有的緊固螺釘5，變壓器鐵心完全定位在兩塊連接板3和四塊擋板4之中，SP可開始繞制變壓器線圈。
[0019]在繞完第一圈之后，在第一圈的端頭上焊上第一端子，將第一端子水平端定位在門形支撐架22頂端的定位臺221內，接著就可連續完成變壓器線圈的繞制，在變壓器線圈末端焊上第二端子，完成變壓器線圈的制作。
[0020]在取出繞制好的變壓器線圈之前，先取下第一支撐塊I和第二支撐塊2上下側的連接板3以及4塊擋板4上的所有緊固螺釘5，取下4塊擋板4，再將第一支撐塊I和第二支撐塊2轉動180°，拉出一塊連接板3，然后將手動叉車前端伸進繞制好的變壓器線圈下側，并將手動叉車前端升高托住變壓器線圈下側的連接板3。接著松開尾架中心軸，搖動尾架手柄，尾架中心軸帶動第二支撐塊2外移，直至第一端子水平端完全脫離門形支撐架22頂端的定位臺221，這時可以用手動叉車拉出變壓器線圈。
[0021]采用本實用新型繞制變壓器線圈方便快捷，大大降低了工人的勞動強度，提高了變壓器線圈的繞制質量。
[0022]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種變壓器線圈繞線模，其特征在于:包括對稱設置的第一支撐塊和第二支撐塊，兩塊連接板及四塊擋板，所述第一支撐塊和第二支撐塊均為端面形狀與變壓器鐵心橫截面形狀一致的塊體，所述塊體的一端向外延伸出夾持塊，繞線機一端的夾具與第一支撐塊夾持塊固定連接，繞線機另一端的尾架與第二支撐塊夾持塊固定連接；所述第二支撐塊一側外設有垂直于第二支撐塊縱向的門形支撐架，變壓器鐵心嵌裝在第一支撐塊和第二支撐塊的兩相對端面之間，變壓器一端子的下側面支撐在門形支撐架上，兩塊連接板夾在第一支撐塊和第二支撐塊的一對平行側面外，并分別與第一支撐塊外端和第二支撐塊外端固定連接；四塊擋板兩塊一組端面相對地分別設置在第一支撐塊外端和第二支撐塊外端上，擋板一端分別固定在第一支撐塊和第二支撐塊另外一對平行外側面上。
2.如權利要求1所述的變壓器線圈繞線模，其特征在于:所述連接板兩端、擋板一端分別設有腰形槽，緊固螺釘分別穿過連接板的腰形槽，將兩塊連接板兩端分別與第一支撐塊和第二支撐塊固定連接成一體；緊固螺釘穿過擋板一端的腰形槽，將擋板一端固定在第一支撐塊或第二支撐塊上。
【文檔編號】H01F41/06GK203690105SQ201420027478
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】范武球, 施浩峰 申請人:外商獨資江蘇領先電子有限公司