一種鋰離子電池組組裝連接結構及一種鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型旨在公開一種鋰離子電池組組裝連接結構及一種鋰離子電池，解決現有技術中極耳之間的有效接觸面積太小的問題。一種鋰離子電池組組裝連接結構，包括集流體、分別固連在集流體兩側的兩個極耳、用于分別將兩個極耳壓緊在集流體上的兩個壓板、用于將集流體、極耳和壓板緊固在一起的緊固螺栓和緊固螺母。一種采用上述鋰離子電池組裝連接結構的鋰離子電池，包括導電銅排集流體上端設有用于安裝導電銅排的圓柱，圓柱上設有外螺紋，導電銅排上設有用于安裝圓柱的圓柱孔，導電銅排上設有至少兩個圓柱孔。本實用新型通過壓板將極耳壓緊在集流體上，使得極耳與集流體的表面得到充分接觸，接觸面積提高了多倍，從而減小了電池的內阻。
【專利說明】一種鋰離子電池組組裝連接結構及一種鋰離子電池
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋰離子電池組組裝連接結構及一種鋰離子電池。
【背景技術】
[0002]目前大容量電芯以單體進行串聯時電芯上的極耳連接一般采用螺絲和鋼板壓接的方式組裝，或如專利CN20120468685.9所述的一種連接方式:將螺絲焊接在集流柱上，然后集流柱與集流板采用螺栓連接的方式組裝；以上組裝工藝比較浪費時間，電芯極耳之間壓緊后，由于兩端的受力極耳之間的有效接觸面積只有實際面積的百分之二十，極耳的有效接觸面積太少會導致電池內阻增大，電流較大時會導致電芯之間的壓差較大，同時在大電流沖放電時，由于極耳接觸內阻的增加，浪費了較多的電能，而且由于極耳溫度的升高，將對每只單體電芯的一致性有致命的影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種鋰離子電池組組裝連接結構及一種鋰離子電池，旨在解決現有技術中極耳之間的有效接觸面積太小的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現:一種鋰離子電池組組裝連接結構，包括集流體、分別固連在集流體兩側的兩個極耳，還包括用于分別將兩個極耳壓緊在集流體上的兩個壓板、用于將集流體、極耳和壓板緊固在一起的緊固螺栓和緊固螺母。
[0005]進一步，所述極耳上設有與緊固螺栓相配的極耳孔，所述集流體上設有至少三個與緊固螺栓相配的集流體孔，所述壓板上設有與集流體孔一一對應且與緊固螺栓相配的壓板孔；緊固螺栓依次穿過壓板孔、極耳孔和集流體孔，將壓板、極耳和集流體緊固在一起，使多個電芯并聯在一起，組成并聯模塊。
[0006]進一步，所述集流體孔有三個，三個集流體孔水平分布在一條直線上；其中一個緊固螺栓依次穿過中間的壓板孔、極耳孔和中間的集流體孔，另外兩個緊固螺栓分別依次穿過兩端的壓板孔和集流體孔，在每個緊固螺栓上安裝上緊固螺母，便將壓板、極耳和集流體緊固在一起。
[0007]進一步，所述集流體孔有四個，其中三個集流體孔均勻分布于一圓周上，另外一個集流體孔位于圓心上；其中一個緊固螺栓依次穿過圓心上的壓板孔、極耳孔和圓心上的集流體孔，另外三個緊固螺栓分別依次穿過圓周上的壓板孔和集流體孔，在每個緊固螺栓上安裝上緊固螺母，便將將壓板、極耳和集流體緊固在一起。
[0008]本鋰離子電池組組裝連接結構設有壓板，通過壓板將極耳壓緊在集流體上，使得極耳與集流體表面得到充分接觸，接觸面積提高了多倍，從而減小了電池的內阻，電流較大時電芯之間的壓差也會降低，使得電能得以充分的利用，使得每只電芯一致性提高。
[0009]一種采用上述鋰離子電池組裝連接結構的鋰離子電池，包括導電銅排，所述集流體上端設有用于安裝導電銅排的圓柱，所述圓柱上設有外螺紋，所述導電銅排上設有用于安裝圓柱的圓柱孔，所述導電銅排上設有至少兩個圓柱孔。
[0010]本鋰離子電池中圓柱設置在集流體的上端，便于導電銅排的安裝和拆卸，導電銅排上設有至少兩個圓柱孔，便于多個并聯模塊的串并聯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1為實施例一中鋰離子電池組組裝結構的結構示意圖；
[0013]圖2為實施例一中集流體的結構示意圖；
[0014]圖3為實施例一中壓板的結構示意圖；
[0015]圖4為實施例一中電芯的的結構示意圖；
[0016]圖5為實施例一中幾個電芯放置在一起的結構不意圖；
[0017]圖6為實施例一中并聯模塊的結構示意圖；
[0018]圖7為導電銅排的結構示意圖；
[0019]圖8為實施例二中集流體的結構示意圖；
[0020]圖9為實施例二中壓板的結構示意圖；
[0021]圖10為本鋰離子電池的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例一:
[0023]參閱圖1，一種鋰離子電池組組裝連接結構，包括集流體1、分別固連在集流體I兩側的兩個極耳3，還包括用于分別將兩個極耳3壓緊在集流體I上的兩個壓板2、用于將集流體1、極耳3和壓板2緊固在一起的緊固螺栓9和緊固螺母10。
[0024]參閱圖2至圖4，所述極耳3上設有與緊固螺栓9相配的極耳孔31，所述集流體I上設有至少三個與緊固螺栓9相配的集流體孔11，所述壓板2上設有與集流體孔11 一一對應且與緊固螺栓9相配的壓板孔21 ;所述集流體孔11有三個，三個集流體孔11水平分布在一條直線上。
[0025]如圖1、圖5和6所示，極耳3分正極耳和負極耳兩部分，安裝時兩者完全相同，下面以正極耳為例進行說明；將幾個電芯7并聯在一起，套上絕緣板8，將集流體I分別插入極耳3之間，使極耳3上的極耳孔31與集流體I上中間的集流體孔11對齊，在極耳3的兩個外側均放置一個壓板2，三個壓板孔21分別與三個集流體孔11 一一對齊，將其中一個緊固螺栓依次穿過一側壓板2上中間的壓板孔21、一側極耳孔31、中間的集流體孔11、另一側的極耳孔31和另一側壓板2上中間的壓板孔21，另外兩個緊固螺栓9分別依次穿過一側壓板2上兩端的壓板孔21、集流體孔11和另一側壓板2上兩端的壓板孔21，在每個緊固螺栓9上安裝上緊固螺母10，便將壓板2、極耳3和集流體I緊固在一起，組裝成并聯模塊4。
[0026]實施例二:
[0027]與實施例一的不同之處在于:
[0028]參閱圖8和圖9，所述集流體孔11有四個，其中三個集流體孔11均勻分布于一圓周上，另外一個集流體孔11位于圓心上；安裝時，其中一個緊固螺栓9依次穿過一側壓板2圓心上的壓板孔21、極耳孔31、圓心上的集流體孔11和另一側壓板2圓心上的壓板孔21，另外三個緊固螺栓9分別依次穿過一側壓板2圓周上的壓板孔21、圓周上集流體孔11和另一側壓板2圓周上的壓板孔21，在每個緊固螺栓9上安裝上緊固螺母10，便將壓板2、極耳3和集流體I緊固在一起，組裝成并聯模塊4。
[0029]參閱圖6、圖7和圖10，一種鋰離子電池，包括導電銅排6所述集流體I上端設有用于安裝導電銅排6的圓柱5，所述圓柱5上設有外螺紋，所述導電銅排上設有用于安裝圓柱5的圓柱孔61，所述導電銅排6上設有至少兩個圓柱孔61。
[0030]安裝過程如下:
[0031]根據要求將并聯模塊4擺放在一起，將導電銅排6上的圓柱孔61套接在圓柱5上，在圓柱上安裝上圓柱螺母，即完成安裝，如圖10所示。
[0032]電流集流體I和導電銅排6均采用黃銅制造，表面均做防氧化處理。
[0033]本實用新型設有壓板，通過壓板將極耳壓緊在集流體上，使得極耳與集流體的有效接觸面積得到充分接觸，接觸面積提高了多倍，從而減小了電池的內阻，電流較大時電芯之間的壓差也會降低，使得電能得以充分的利用，使得每只電芯一致性提高，本鋰離子電池中圓柱設置在集流體的上端，便于導電銅排的安裝和拆卸，導電銅排上設有至少兩個圓柱孔，便于多個并聯模塊的串并聯。
[0034]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種鋰離子電池組組裝連接結構，包括集流體(I)、分別固連在集流體(I)兩側的兩個極耳(3)，其特征在于:還包括用于分別將兩個極耳(3)壓緊在集流體(I)上的兩個壓板(2)、用于將集流體(I)、極耳(3)和壓板(2)緊固在一起的緊固螺栓(9)和緊固螺母(10)。
2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池組組裝連接結構，其特征在于:所述極耳(3)上設有與緊固螺栓(9)相配的極耳孔(31)，所述集流體(I)上設有至少三個與緊固螺栓(9)相配的集流體孔(11)，所述壓板(2)上設有與集流體孔(11) 一一對應且與緊固螺栓(9)相配的壓板孔(21)。
3.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池組組裝連接結構，其特征在于:所述集流體孔(11)有三個，三個集流體孔(11)水平分布在一條直線上。
4.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池組組裝連接結構，其特征在于:所述集流體孔(11)有四個，其中三個集流體孔(11)均勻分布于一圓周上，另外一個集流體孔(11)位于圓心上。
5.一種采用權利要求1所述一種鋰離子電池組組裝連接結構的鋰離子電池，其特征在于:包括導電銅排(6)，所述集流體(I)上端設有用于安裝導電銅排(6)的圓柱(5)，所述圓柱(5)上設有外螺紋，所述導電銅排上設有用于安裝圓柱(5)的圓柱孔(61)，所述導電銅排(6)上設有至少兩個圓柱孔(61)。
【文檔編號】H01M2/26GK203733867SQ201420017717
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】劉啟凱, 宋澤斌, 孫延先, 潘健健, 王玉龍 申請人:浙江超威創元實業有限公司