一種端壓式同軸負載的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種端壓式同軸負載，其包括同軸設置的柱狀電阻、壓簧、內導體、絕緣介質與外導體，以及端面軸套；所述內導體尾部設置有壓簧孔與電阻孔；所述柱狀電阻為圓柱狀，兩端燒結有銀質電阻，其余部分燒結厚膜電阻；所述絕緣介質為環形結構，單邊采用無縫切割技術切開，雙面設置有阻抗補償環；所述端面軸套位于外導體的頂部位置，對絕緣介質、內導體以及柱狀電阻進行定位，同時參與電氣性能的傳輸；所述外導體外圓周設置有散熱片，內部設置同軸臺階式錐形傳輸腔。本發明是一種結構簡單，性能穩定可靠，信號傳輸效率高，工作頻段高，裝配簡單，易于操作，適合大批量生產的端壓是同軸負載。
【專利說明】一種端壓式同軸負載
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種端壓式同軸負載。
【背景技術】
[0002]目前，針對微波負載采用螺紋式的安裝結構，如圖2所示，電阻7安裝于插針8的尾部的孔內，將大絕緣子9與小絕緣子10分別安裝到插針8上，再將其一起安裝到腔體101內，使用扳手將外殼102固定到腔體101的外螺紋上；此種結構存在四大弊端:其一功率小，易過載，腔體101外面未設置散熱肋片，電阻7使用時易產生熱量聚集，無法及時排出，長時間使用導致產品打火、燒壞、報廢；其二電性能差、工作頻段低，腔體101內部使用圓柱孔的結構，導致信號傳輸過程中產生突變，增加反射比值，導致駐波比偏大，信號的傳輸效率極低，雙絕子的結構，增長信號在固體介質的傳輸距離，由于信號在絕緣子中的傳輸距離越長，工作頻段越低的原理，導致產品的使用頻段很低；其三穩定性差，插針8尾部雖然有開孔，但是未進行開槽、收口處理，導致電阻7與插針8之間產生接觸不良，同時插針8尾部未采取任何保證電阻7與腔體101長時間使用仍能良好接觸的措施，僅僅依靠大絕緣子9與插針8之間的推力作用，長時間高溫使用，必然導致大絕緣子9產生形變，喪失作用力，從而使電阻7與腔體101無法良好接觸，產生接觸不良；其四裝配效率低，一致性差，該種結構的微波負載，一次性裝配后，由于接觸不良，駐波比偏大等不良現象，必將要進行二次調試裝配，同時螺紋旋接的結構無法與壓接式的結構效率相提并論。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種端壓式同軸負載，是一種結構簡單，性能穩定可靠，信號傳輸效率高，工作頻段高，裝配簡單，易于操作，適合大批量生產的端壓是同軸負載。
[0004]本發明解決技術問題采用如下技術方案:
一種端壓式同軸負載，其包括:
同軸設置的柱狀電阻、壓簧、內導體、絕緣介質與外導體，以及端面軸套；
本發明的結構特點也在于:
所述所述內導體的尾部設置有電阻孔與壓簧孔，電阻孔的圓周方向設置有四個夾緊槽，柱狀電阻安裝后，可以保證柱狀電阻與內導體之間的接觸良好；壓簧孔用于安裝壓簧，壓簧可以持續永久的對柱狀電阻進行施壓，保證柱狀電阻與外導體之間的接觸良好；
所述絕緣介質為環形結構，單邊采用無縫切割技術切開，雙面設置有阻抗補償環，內導體被卡入到絕緣介質的內孔中，同時絕緣介質被安裝到外導體的內孔中；
所述外導體外圓周設置有散熱片，內部設置同軸臺階式錐形傳輸腔，絕緣介質被安裝到內部后，將端面軸套使用壓力機壓接到外導體的端面上，保證內部零件的相對穩定。
[0005]與已有技術相比，本發明的有益效果體現在:
本發明的端壓式同軸負載，在于外導體外圓周設置有散熱片，產品使用時柱狀電阻產生的熱量可以快速的通過散熱片擴散到空氣中，提升產品的功率承載能力；外導體內部設置同軸臺階式錐形傳輸腔，實現信號傳輸的漸變過渡，降低信號的反射比值，降低產品電壓駐波比；絕緣介質雙面設置的阻抗補償環，有效降低信號有空氣介質進入到絕緣介質以及再由絕緣介質進入到空氣介質時界面發生的折射與反射，提升信號的傳輸效率，同時單絕緣子的結構，縮短信號在絕緣介質中的傳輸距離，提升產品的使用工作頻率，同時單絕緣子結構，有助于降低裝配難度，提升裝配效率；壓簧的與夾緊槽的設置，增加柱狀電阻與外導體以及內導體之間的接觸性能，降低之間的接觸電阻，提升產品的穩定性，保證產品長期使用，延長產品的使用壽命；端壓式結構，直接使用壓力機可以直接將端面軸套與外導體壓接為一整體，避免使用扳手旋接螺紋時對產品外表面造成的表面損傷；良好的指標與穩定性，大大提升產品的一次性裝配合格率，降低產品報廢，提升產品裝配效率。
[0006]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的整體結構示意圖；圖2為現有普遍采用微波負載螺紋式結構示意圖。
[0007]圖中標號:1柱狀電阻，2壓簧，3內導體，4絕緣介質，41阻抗補償環，5外導體，51散熱片，52錐形傳輸腔，6端面軸套，7電阻，8插針，9大絕緣子，10小絕緣子，101腔體，102夕卜殼
以下通過【具體實施方式】，并結合附圖對本發明作進一步說明。
[0008]【具體實施方式】:
實施例:結合圖1，本實施例的端壓式同軸負載，其包括:其包括實現產品微波功率到熱能轉化的柱狀電阻1、實現產品長期使用后仍能良好接觸的壓簧2、內導體3、起到支撐作用的絕緣介質4、實現產品接地與熱量排解的外導體5，以及端面軸套6 ；
圖1所示，在于外導體5外圓周設置有散熱片51，提升產品的功率承載能力；外導體5內部設置同軸錐形傳輸腔52，實現信號傳輸的漸變過渡，降低信號的反射比值，從而降低產品電壓駐波比，實現信號的高效率傳輸；絕緣介質4雙面設置的阻抗補償環41，提升信號的傳輸效率與工作頻率，提升產品一次性裝配合格率；壓簧2的與夾緊槽的設置，增加柱狀電阻I與外導體5以及內導體3之間的接觸性能，保證產品可以長期穩定的工作，延長產品的使用壽命；
使用時，先將壓簧2安裝到內導體尾部的壓簧孔內，使用專用工裝將柱狀電阻I壓接安裝到內導體3尾部的電阻孔中，將絕緣介質4沿無縫切割的方向分開，把內導體5卡入到絕緣介質4的內空中，將絕緣介質4安裝到外導體5的內孔中，使用壓力機將端面軸套6壓接到外導體5的端面上，即可完成一種端壓式同軸負載的裝配。
【權利要求】
1.一種端壓式同軸負載,其特征在于， 其包括同軸設置的柱狀電阻(1)、壓簧(2)、內導體(3)、絕緣介質(4)與外導體(5)，以及端面軸套(6)。
2.根據權利要求1所述的一種端壓式同軸負載，其特征在于所述所述內導體(3)的尾部設置有電阻孔與壓簧孔，電阻孔的圓周方向設置有進行收口處理的四個夾緊槽，柱狀電阻(1)安裝后，可以保證柱狀電阻(1)與內導體(3)之間的接觸良好；壓簧孔用于安裝壓簧(2)，壓簧(2)可以持續永久的對柱狀電阻(1)進行施壓，保證柱狀電阻(1)與外導體(5)之間的接觸良好。
3.根據權利要求1所述的一種端壓式同軸負載，其特征在于在所述絕緣介質(4)為環形結構，單邊采用無縫切割技術切開，雙面設置有阻抗補償環(41)，內導體(3)被卡入到絕緣介質(4)的內孔中，同時絕緣介質(4)被安裝到外導體(6)的內孔中。
4.根據權利要求1所述的一種端壓式同軸負載，其特征在于在所述外導體(5)外圓周設置有散熱片(51 )，內部設置同軸臺階式錐形傳輸腔(52 )，絕緣介質(4)被安裝到內部后，將端面軸套(6)使用壓力機壓接到外導體(5)的端面上，保證內部零件的相對穩定。
【文檔編號】H01P1/26GK104409819SQ201410749546
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月10日 優先權日:2014年12月10日
【發明者】齊磊 申請人:安徽藍麥通信科技有限公司