一種要求預緊力的繞線夾具的制作方法
【專利摘要】一種要求預緊力的繞線夾具，包括手輪、螺母、旋轉定位軸一、調整螺母、軸承一、基礎底座、支座一、支座二、支座三、支座四、吊環螺栓、旋轉定位軸二、軸承二、主動輪、從動輪、轉輪機構和摩擦盤裝置，軸承二安裝在的旋轉定位軸二中心上，轉輪機構包含轉輪、圓柱銷、手柄和插銷，轉輪機構的圓柱銷兩側安裝在支座一和支座三上，摩擦盤裝置包含調整螺母和摩擦盤，調整螺母設置在摩擦盤后部，摩擦盤裝置設置在從動輪中心處。該夾具可以根據預緊力要求的大小來調整主動輪、從動輪的中心距離以及主動輪、從動輪的輪子大小尺寸。反過來，用調整螺母來調緊摩擦盤的松緊程度，可以得出不同要求的繞線時的預緊力。
【專利說明】一種要求預緊力的繞線夾具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種繞線【技術領域】，特別地涉及一種要求預緊力的繞線夾具。
【背景技術】
[0002]一般繞制線圈時，均要求繞出的導線緊密、均勻，導線在滾輪上呈螺旋線，這樣的線圈放線時才不易出現纏繞。除上述要求外，一種特制線圈要求繞制時，導線按設定的預緊力進行繞線，這就產生了一個問題，如何產生出預緊力，又如何控制預緊力的大小。
【發明內容】
[0003]本發明提出了一種要求預緊力的繞線夾具，目的在于解決一種線圈繞線時要求有一定預緊力的技術問題，夾具設計成繞線的主動機構和放線的從動機構，從動機構的摩擦副放線時產生一定的摩擦力，主動機構拉動導線克服產生的力矩，這樣繞出的線圈導線就有一定的預緊力。
[0004]一種要求預緊力的繞線夾具，包括手輪、螺母、旋轉定位軸一、調整螺母、軸承一、基礎底座、支座一、支座二、支座三、支座四、吊環螺栓、旋轉定位軸二、軸承二、主動輪、從動輪、轉輪機構和摩擦盤裝置，支座一、支座二、支座三和支座四對稱安裝在基礎底座上面，吊環螺栓裝在基礎底座兩端上，旋轉定位軸一安裝在支座二上，調整螺母設置在旋轉定位軸一后部，軸承一安裝在的旋轉定位軸一中心上，主動輪兩側內六方定位在旋轉定位軸一上，手輪安裝在旋轉定位軸一的中心，螺母壓緊安裝在手輪的后部，旋轉定位軸二安裝在支座四上，軸承二安裝在的旋轉定位軸二中心上，從動輪兩側內六方定位在旋轉定位軸二上，轉輪機構包含轉輪、圓柱銷、手柄和插銷，轉輪機構的圓柱銷兩側安裝在支座一和支座三上，轉輪上開有過線的槽口，手柄通過圓柱銷與轉輪連接，插銷固定在手柄上，摩擦盤裝置包含調整螺母和摩擦盤，調整螺母設置在摩擦盤后部，摩擦盤裝置設置在從動輪中心處。
[0005]進一步，上述夾具還包括棘輪棘爪裝置，棘輪棘爪裝置包括棘輪、棘爪、拉簧和螺釘，棘爪通過拉簧和螺釘安裝在棘輪上，所述棘輪棘爪裝置通過棘輪設置在主動輪中心。
[0006]進一步，上述夾具的軸承安裝設置軸承蓋。
[0007]進一步，上述夾具的摩擦盤、支座一、支座二、支座三和支座四為灰口鑄鐵材料。
[0008]本發明取得的有益效果為，可以根據預緊力要求的大小來調整主動輪、從動輪的中心距離以及主動輪、從動輪的輪子大小尺寸。反過來，用調整螺母來調緊摩擦盤的松緊程度，可以得出不同要求的繞線時的預緊力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的俯視圖；
圖3為本發明是圖1的A-A尚]視圖；
圖4為本發明是圖1的B-B尚]視圖； 圖5為本發明的立體圖；
在圖中:1、手輪；2、螺母；3、旋轉定位軸一 ；4、調整螺母；5、棘輪；6、棘爪；7、螺釘；8、螺釘；9、拉簧；10、軸承蓋；11、支座一 ；12、插銷；13、手柄；14、圓柱銷；15、轉輪；16、軸承一 ；17、定位軸；18、支座二 ；19、從動輪；20、摩擦盤；21、鍵；22、支座三；23、吊環螺栓；24、基礎底座；25、圓柱銷；26、螺釘；27、主動輪；28、支座四(圖中未示出)；29、旋轉定位軸二(圖中未示出)；30、軸承二(圖中未示出)。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0011]一種要求預緊力的繞線夾具，包括手輪1、螺母2、旋轉定位軸一 3、調整螺母4、軸承一 16、基礎底座24、支座一 11、支座二 18、支座三22、支座四28、吊環螺栓23、旋轉定位軸二 29、軸承二 30、主動輪27、從動輪19、轉輪機構和摩擦盤裝置，支座一 11、支座二 18、支座三22和支座四28對稱安裝在基礎底座24上面，吊環螺栓23裝在基礎底座24兩端上，旋轉定位軸一 3安裝在支座二 18上，調整螺母4設置在旋轉定位軸一 3后部，軸承一 16安裝在的旋轉定位軸一 3中心上，主動輪27兩側內六方定位在旋轉定位軸一 3上，手輪I安裝在旋轉定位軸一 3的中心，螺母2壓緊安裝在手輪I的后部，旋轉定位軸二 29安裝在支座四28上，軸承二 30安裝在的旋轉定位軸二 29中心上，從動輪19兩側內六方定位在旋轉定位軸二 30上，轉輪機構包含轉輪15、圓柱銷14、手柄13和插銷12，轉輪機構的圓柱銷14兩側安裝在支座一 11和支座三22上，轉輪15上開有過線的槽口，手柄13通過圓柱銷14與轉輪15連接，插銷12固定在手柄13上，摩擦盤裝置包含調整螺母4和摩擦盤20，調整螺母4設置在摩擦盤20后部，摩擦盤裝置設置在從動輪19中心處。所述轉輪機構可以根據需要設置一到兩處。調整螺母4來調緊摩擦盤20的松緊程度，可以得出不同要求的繞線的預緊力。主動輪27、從動輪19是用調整螺母4來調節安裝距離，可從中心撤下主動輪27和從動輪19。根據實際需要主動輪27可以用產品工藝件替代。為方便操作手輪I上設置有手柄。
[0012]為防止主動輪反轉，上述夾具還包括棘輪棘爪裝置，棘輪棘爪裝置包括棘輪5、棘爪6、拉簧9和螺釘7，棘爪6通過拉簧9和螺釘7安裝在棘輪5上，棘輪棘爪裝置通過棘輪5設置在主動輪27中心。
[0013]為防止軸承16進入灰塵，上述夾具的軸承16安裝設置軸承蓋10。
[0014]為增加摩擦力，上述夾具的摩擦盤20、支座一 11、支座二 18、支座三22和支座四28為灰口鑄鐵材料。
[0015]下面以一實例說明繞線過程:首先把從動輪19安裝上夾具，轉動手輪1，把需要繞制的導線按序逆時針繞到從動輪19上，導線流出接頭，通過轉輪15上開有過線的槽口把接頭安裝到主動輪27上，通過調整螺母4鎖緊從動輪19上的摩擦盤20，使繞線時具有一定的預緊力，轉動主動輪27上的手輪I，開始順時針繞制導線，這時由于主動輪27上設置了棘輪棘爪裝置，故只能順向旋轉，繞線如果時間過長，可以停下來(棘爪通過拉簧卡住棘輪)，主動輪不轉，這樣就降低了操作工人的勞動強度，線繞好后，通過調整螺母4調整旋轉定位軸3前后距離，卸下線輪，工作完成。
[0016]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本【技術領域】的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種要求預緊力的繞線夾具，其特征在于:包括手輪(1)、螺母(2)、旋轉定位軸一(3)、調整螺母(4)、軸承一(16)、基礎底座(24)、支座一(11)、支座二(18)、支座三(22)、支座四(28)、吊環螺栓(23)、旋轉定位軸二(29)、軸承二(30)、主動輪(27)、從動輪(19)、轉輪機構和摩擦盤裝置，所述支座一(11 )、支座二( 18)、支座三(22)和支座四(28)對稱安裝在基礎底座(24)上面，所述吊環螺栓(23)裝在基礎底座(24)兩端上，所述旋轉定位軸一(3)安裝在支座二(18)上，所述調整螺母(4)設置在旋轉定位軸一(3)后部，所述軸承一(16)安裝在的旋轉定位軸一(3)中心上，所述主動輪(27)兩側內六方定位在旋轉定位軸一(3 )上，所述手輪(I)安裝在旋轉定位軸一(3 )的中心，所述螺母(2 )壓緊安裝在手輪(I)的后部，所述旋轉定位軸二(29)安裝在支座四(28)上，所述軸承二(30)安裝在的旋轉定位軸二(29)中心上，所述從動輪(19)兩側內六方定位在旋轉定位軸二(30)上，所述轉輪機構包含轉輪(15)、圓柱銷(14)、手柄(13)和插銷(12)，所述轉輪機構的圓柱銷(14)兩側安裝在支座一(11)和支座三(22 )上，所述轉輪(15 )上開有過線的槽口，所述手柄(13 )通過圓柱銷(14)與轉輪(15)連接，所述插銷(12)固定在手柄(13)上，所述摩擦盤裝置包含調整螺母(4)和摩擦盤(20)，所述調整螺母(4)設置在摩擦盤(20)后部，所述摩擦盤裝置設置在從動輪(19)中心處。
2.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于:所述夾具還包括棘輪棘爪裝置，所述棘輪棘爪裝置包括棘輪(5)、棘爪(6)、拉簧(9)和螺釘(7)，所述棘爪(6)通過拉簧(9)和螺釘(7 )安裝在棘輪(5 )上，所述棘輪棘爪裝置通過棘輪(5 )設置在主動輪(27 )中心。
3.根據權利要求1或2所述的夾具，其特征在于:所述軸承(16)安裝設置軸承蓋(1)0
4.根據權利要求3所述的夾具，其特征在于:所述摩擦盤(20)、支座一(11)、支座二(18)、支座三(22)和支座四(28)為灰口鑄鐵材料。
【文檔編號】H01F41/06GK104485222SQ201410620157
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】肖詩強 申請人:貴州風雷航空軍械有限責任公司