一種電感線圈自動包膠的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電感線圈自動包膠機，包括機座以及設于機座內的動力總成，機座表面設有工作臺，工作臺中央設有轉盤結構，所述的工作臺上還設有旋繞轉盤結構的下料機構、上料機構、包膠機構、檢測機構和裝載機構；本電感線圈自動包膠機在工作時，將線圈和膠帶放在工作臺上，轉盤將產品依次送到既定工位，包膠、檢測、下料等工序，一人操作機器就能完成所有工位的工作，產能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節約了大量的生產成本，而且機器結構緊湊。
【專利說明】—種電感線圈自動包膠機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及自動化生產設備，尤其是一種全自動電感線圈包膠機。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的飛速發展，各種家用電器以及電子設備層出不窮，其性能也在不斷的提升，因此對各種規格的電子電感及電感的需求在不斷增加，如不同性能的產品對電子電感的線圈圈數、層數、出線位置、包膠的層數及方法等設計要求也不盡相同。
[0003]繞制完畢的電感線圈需要在外面纏一層絕緣膠帶，現有技術中電感線圈的包膠主要是由工人通過手動作業來完成生產，生產過程需要大量的作業人員，人工成本相當高,并且生產效率極低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種能夠自動完成線圈包膠的包膠機。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電感線圈自動包膠機，包括機座以及設于機座內的動力總成，機座表面設有工作臺，工作臺中央設有轉盤結構，所述的工作臺上還設有旋繞轉盤結構的下料機構、上料機構、包膠機構、檢測機構和裝載機構，所述的轉盤結構包括底座以及安裝在底座上的轉盤，所述的轉盤中心設有轉軸，轉盤表面均勻設置有多個工位，底座上固定有步進電機，步進電機輸出軸上設有主動輪，主動輪通過同步帶連接有從動輪，從動輪和轉軸之間連接有蝸輪蝸桿組件，所述的底座上設有升降氣缸，升降氣缸的輸出軸與轉盤連接，所述的裝載機構包括支架以及平行安裝在支架上的兩條軸棒，軸棒上通過直線軸承連接有支撐板，支撐板上設有盛料盤，兩軸棒之間設有軸座，軸座上固定有步進馬達，支撐板底部設有與步進馬達輸出軸連接的絲桿組件，所述的盛料盤活動的安放在支撐板上。
[0006]其中，所述的下料機構包括下料支架以及橫向設于下料支架上的連接架，連接架內設有直線導軌滑塊和包膠步進電機，連接架上連接有支撐塊，支撐塊上固定有氣動滑臺，氣動滑臺上固定有手指連接塊，手指連接塊通過滑動塊活動連接有氣爪夾具，氣爪夾具上設有多個第一氣動手指，所述的支撐塊通過鈑金件連接在連接架上。
[0007]其中，所述的上料機構包括上料底座以及平行豎立在上料底座上的兩個上料板，所述的上料板上套設有定板塊，上料板底部外側連接有固定板，上料板底部設有下料擋塊，兩下料擋塊之間還設有夾手和彎通，上料底座上還設置有上料氣缸和上料支架，上料氣缸輸出軸上通過連接塊連接有連接板，上料支架上連接有直線導軌塊，所述的連接板與直線導軌塊連接，所述的上料底座底部平行設置有多個連接棒。
[0008]其中，所述的包膠機構包括包膠底座以及設置在包膠底座上的包膠支架和膠帶盤，包膠支架上設有橫向直線導軌滑塊和縱向直線導軌滑塊，直線導軌滑塊上通過壓輪支架設有壓輪，壓輪外設有擺臂軸，擺臂軸上設有擺臂，擺臂和壓輪之間設有刀夾，膠帶盤中心設有膠帶盤軸，膠帶盤邊緣設有多個彈片，所述的包膠底座和支架之間設有包膠直線軸承，包膠底座和包膠支架上均設有標準氣缸，橫向直線導軌滑塊和縱向直線導軌滑塊上均設有彈簧調節螺絲。
[0009]其中，所述的檢測機構包括鋁型材的檢測支架以及固定在檢測支架上的檢測臺和橫向氣缸，檢測臺上設有容置線圈的檢測槽和支撐線圈的卡座，所述的橫向氣缸輸出軸上連接有縱向氣缸，縱向氣缸輸出軸上連接有氣爪安裝板，氣爪安裝板上連接有第二氣動手指和檢測爪夾，所述的第二氣動手指有兩個或三個。
[0010]本發明的有益效果是:本電感線圈自動包膠機在工作時，將線圈和膠帶放在工作臺上，轉盤將產品依次送到既定工位，包膠、檢測、下料等工序，一人操作機器就能完成所有工位的工作，產能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節約了大量的生產成本，而且機器結構緊湊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明下料機構的結構示意圖；
圖3是本發明上料機構的結構示意圖；
圖4是本發明包膠機構的結構示意圖；
圖5是本發明檢測機構的結構示意圖；
圖6是本發明裝載機構的結構示意圖；
圖7是本發明轉盤結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0013]參照圖1、圖6和圖7所示，本發明公開了一種電感線圈自動包膠機，包括機座I以及設于機座I內的動力總成，機座I表面設有工作臺，工作臺中央設有轉盤結構7，所述的工作臺上還設有旋繞轉盤結構7的下料機構2、上料機構3、包膠機構4、檢測機構5和裝載機構6，所述的轉盤結構7包括底座70以及安裝在底座70上的轉盤72，所述的轉盤72中心設有轉軸78，轉盤72表面均勻設置有多個工位77，底座70上固定有步進電機71，步進電機71輸出軸上設有主動輪73，主動輪73通過同步帶74連接有從動輪75，從動輪75和轉軸78之間連接有蝸輪蝸桿組件，所述的底座70上設有升降氣缸76，升降氣缸76的輸出軸與轉盤72連接，所述的裝載機構6包括支架60以及平行安裝在支架60上的兩條軸棒61，軸棒61上通過直線軸承63連接有支撐板64，支撐板64上設有盛料盤65，兩軸棒61之間設有軸座66，軸座66上固定有步進馬達62，支撐板64底部設有與步進馬達62輸出軸連接的絲桿組件67，所述的盛料盤65活動的安放在支撐板64上。
[0014]參照圖2所示，所述的下料機構2包括下料支架26以及橫向設于下料支架26上的連接架20，連接架20內設有直線導軌滑塊25和包膠步進電機24，連接架20上連接有支撐塊21，支撐塊21上固定有氣動滑臺27，氣動滑臺27上固定有手指連接塊24，手指連接塊24通過滑動塊23活動連接有氣爪夾具28，氣爪夾具28上設有多個第一氣動手指25，所述的支撐塊21通過鈑金件22連接在連接架20上。
[0015]參照圖3所示，所述的上料機構3包括上料底座30以及平行豎立在上料底座30上的兩個上料板36，所述的上料板36上套設有定板塊35，上料板36底部外側連接有固定板38，上料板36底部設有下料擋塊39，兩下料擋塊39之間還設有夾手111和彎通112，上料底座30上還設置有上料氣缸37和上料支架31，上料氣缸37輸出軸上通過連接塊34連接有連接板33，上料支架31上連接有直線導軌塊32，所述的連接板33與直線導軌塊32連接，所述的上料底座30底部平行設置有多個連接棒。
[0016]參照圖4所示,所述的包膠機構4包括包膠底座40以及設置在包膠底座40上的包膠支架41和膠帶盤46，包膠支架41上設有橫向直線導軌滑塊42和縱向直線導軌滑塊44，橫向直線導軌滑塊42上通過壓輪支架設有壓輪43，壓輪43外設有擺臂軸48，擺臂軸48上設有擺臂49，擺臂49和壓輪43之間設有刀夾113，膠帶盤46中心設有膠帶盤軸115，膠帶盤46邊緣設有多個彈片116，所述的包膠底座40和包膠支架41之間設有包膠直線軸承45，包膠底座40和包膠支架41上均設有標準氣缸47，橫向直線導軌滑塊42和縱向直線導軌滑塊44上均設有彈簧調節螺絲114。
[0017]參照圖5所示，所述的檢測機構5包括鋁型材的檢測支架57以及固定在檢測支架57上的檢測臺58和橫向氣缸59，檢測臺58上設有容置線圈的檢測槽51和支撐線圈的卡座56，所述的橫向氣缸59輸出軸上連接有縱向氣缸54，縱向氣缸54輸出軸上連接有氣爪安裝板55，氣爪安裝板55上連接有第二氣動手指52和檢測爪夾53，所述的第二氣動手指52有兩個或三個。
[0018]本電感線圈自動包膠機在工作時，將線圈和膠帶放在工作臺上，轉盤結構7將產品依次送到既定工位，包膠、檢測、下料等工序，一人操作機器就能完成所有工位的工作，產能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節約了大量的生產成本，而且機器結構緊湊。
[0019]上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電感線圈自動包膠機,包括機座(I)以及設于機座(I)內的動力總成,機座(I)表面設有工作臺，其特征在于:工作臺中央設有轉盤結構(7)，所述的工作臺上還設有旋繞轉盤結構(7 )的下料機構(2 )、上料機構(3 )、包膠機構(4)、檢測機構(5 )和裝載機構(6 )，所述的轉盤結構(7 )包括底座(70 )以及安裝在底座(70 )上的轉盤(72 )，轉盤(72 )中心設有轉軸(78 )，轉盤(72 )表面均勻設置有多個工位(77 )，底座(70 )上固定有步進電機(71)，步進電機(71)輸出軸上設有主動輪(73)，主動輪(73)通過同步帶(74)連接有從動輪(75)，從動輪(75)和轉軸(78)之間連接有蝸輪蝸桿組件，所述的底座(70)上設有升降氣缸(76)，升降氣缸(76)的輸出軸與轉盤(72)連接，所述的裝載機構(6)包括支架(60)以及平行安裝在支架(60)上的兩條軸棒(61)，軸棒(61)上通過直線軸承(63)連接有支撐板(64)，支撐板(64)上設有盛料盤(65)，兩軸棒(61)之間設有軸座(66)，軸座(66)上固定有步進馬達(62)，支撐板(64)底部設有與步進馬達(62)輸出軸連接的絲桿組件(67)，所述的盛料盤(65)活動的安放在支撐板(64)上。
2.根據權利要求1所述的電感線圈自動包膠機，其特征在于，所述的下料機構(2)包括下料支架(26)以及橫向設于下料支架(26)上的連接架(20)，連接架(20)內設有直線導軌滑塊(25)和包膠步進電機(24)，連接架(20)上連接有支撐塊(21)，支撐塊(21)上固定有氣動滑臺(27)，氣動滑臺(27)上固定有手指連接塊(24)，手指連接塊(24)通過滑動塊(23)活動連接有氣爪夾具(28)，氣爪夾具(28)上設有多個第一氣動手指(25)，所述的支撐塊(21)通過鈑金件(22)連接在連接架(20)上。
3.根據權利要求1或2所述的電感線圈自動包膠機，其特征在于，所述的上料機構(3)包括上料底座(30)以及平行豎立在上料底座(30)上的兩個上料板(36)，所述的上料板(36)上套設有定板塊(35)，上料板(36)底部外側連接有固定板(38)，上料板(36)底部設有下料擋塊(39 )，兩下料擋塊(39 )之間還設有夾手(111)和彎通(112)，上料底座(30 )上還設置有上料氣缸(37 )和上料支架(31)，上料氣缸(37 )輸出軸上通過連接塊(34 )連接有連接板(33 )，上料支架(31)上連接有直線導軌塊(32 )，所述的連接板(33 )與直線導軌塊(32 )連接，所述的上料底座(30)底部平行設置有多個連接棒。
4.根據權利要求3所述的電感線圈自動包膠機，其特征在于，所述的包膠機構(4)包括包膠底座(40 )以及設置在包膠底座(40 )上的包膠支架(41)和膠帶盤(46 )，包膠支架(41)上設有橫向直線導軌滑塊(42)和縱向直線導軌滑塊(44)，橫向直線導軌滑塊(42)上通過壓輪支架設有壓輪(43)，壓輪(43)外設有擺臂軸(48)，擺臂軸(48)上設有擺臂(49)，擺臂(49)和壓輪(43)之間設有刀夾(113)，膠帶盤(46)中心設有膠帶盤軸(115)，膠帶盤(46)邊緣設有多個彈片(116)，所述的包膠底座(40)和包膠支架(41)之間設有包膠直線軸承(45),包膠底座(40 )和包膠支架(41)上均設有標準氣缸(47 )，橫向直線導軌滑塊(42 )和縱向直線導軌滑塊(44)上均設有彈簧調節螺絲(114)。
5.根據權利要求4所述的電感線圈自動包膠機，其特征在于，所述的檢測機構(5)包括鋁型材的檢測支架(57)以及固定在檢測支架(57)上的檢測臺(58)和橫向氣缸(59)，檢測臺(58 )上設有容置線圈的檢測槽(51)和支撐線圈的卡座(56 )，所述的橫向氣缸(59 )輸出軸上連接有縱向氣缸(54)，縱向氣缸(54)輸出軸上連接有氣爪安裝板(55)，氣爪安裝板(55 )上連接有第二氣動手指(52 )和檢測爪夾(53 )，所述的第二氣動手指(52 )有兩個或三個。
【文檔編號】H01F41/12GK104282431SQ201410589391
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】陳松 申請人:武漢聯創恒業科技有限公司