一種耐腐蝕電子元器件引線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐腐蝕電子元器件引線，包括：外層耐腐蝕層和內層引線層，所述外層耐腐蝕層為玻璃纖維層，所述內層引線層從外向內依次由錫線層、銅線層和鐵線層構成，所述外層耐腐蝕層和所述內層引線層之間通過玻璃膠粘合的方式連接，所述錫線層、銅線層和鐵線層之間通過白乳膠粘合的方式連接，通過上述方式，本發明能夠使引線在潮濕的環境下使用壽命更加長久，增強引線的耐腐蝕性。
【專利說明】一種耐腐蝕電子元器件引線
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電子元器件引線，特別涉及一種耐腐蝕電子元器件引線。
【背景技術】
[0002]隨著現代社會的進步，科學技術也發展的越來越迅速，從而導致人們對于一些設備的要求也越來越高，不僅僅局限于能用就行，對于產品的耐用性能十分關注，對于一些易損壞的產品十分厭煩，既浪費成本，又消耗時間需要進行更換。
[0003]現階段，普通的電子元器件引線就是一種較易損壞的產品，由于在許多潮濕的環境下，極易被腐蝕，導致引線破損而無法使用，甚至出現其連接設備出現損壞的現象。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種耐腐蝕電子元器件引線，能夠使引線在潮濕的環境下使用壽命更加長久，增強引線的耐腐蝕性。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種耐腐蝕電子元器件引線，包括:外層耐腐蝕層和內層引線層，所述外層耐腐蝕層為玻璃纖維層，所述內層引線層從外向內依次由錫線層、銅線層和鐵線層構成，所述外層耐腐蝕層和所述內層引線層之間通過玻璃膠粘合的方式連接，所述錫線層、銅線層和鐵線層之間通過白乳膠粘合的方式連接。
[0006]在本發明的一較佳實施例中，所述外層耐腐蝕層中玻璃纖維的厚度為l_2mm。
[0007]在本發明的一較佳實施例中，所述內層引線層中錫線層的厚度為0.5-lmm，銅線層的厚度為0.5-lmm,鐵線層的厚度為l_2mm。
[0008]本發明的有益效果:本發明采用在引線層的外層包裹一層防腐蝕層，并采用玻璃纖維層作為防腐蝕層的材料，能夠使引線在潮濕的環境下使用壽命更加長久，增強引線的耐腐蝕性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明在一較佳實施例中的結構示意圖。
[0010]圖中各組件及附圖標記分別為:1、玻璃纖維層，2、錫線層，3、銅線層，4、鐵線層。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參考圖1在本發明的實施例中，一種耐腐蝕電子元器件引線，包括:外層耐腐蝕層和內層引線層，所述外層耐腐蝕層為玻璃纖維層1，所述內層引線層從外向內依次由錫線層2、銅線層3和鐵線層4構成，所述外層耐腐蝕層和所述內層引線層之間通過玻璃膠粘合的方式連接，所述錫線層2、銅線層3和鐵線層4之間通過白乳膠粘合的方式連接。
[0013]進一步說明，所述外層耐腐蝕層中玻璃纖維1的厚度為l_2mm，所述內層引線層中錫線層2的厚度為0.5-lmm，銅線層3的厚度為0.5_lmm，鐵線層4的厚度為l_2mm。
[0014]再進一步說明，由于玻璃纖維1的防腐蝕能力十分強勁，因此采用玻璃纖維1作為外層耐腐蝕層的材料，同時由于玻璃纖維1具備良好的絕緣性能，其厚度過厚會影響引線的整體傳導效果，因此采用玻璃纖維1的厚度為1-2_較為合適，而在內層引線層中錫線層
2、銅線3層都是增強引線整體的傳導效果，因此采用厚度為0.5-1_，位于最中間的材料為鐵線層4，由于鐵的成本較低，而且傳導能力十分優越，因此采用鐵線層4的厚度為1-2_較為合適。
[0015]區別于現有技術，本發明能夠使引線在潮濕的環境下使用壽命更加長久，增強引線的耐腐蝕性。
[0016]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種耐腐蝕電子元器件引線，其特征在于:包括:外層耐腐蝕層和內層引線層，所述外層耐腐蝕層為玻璃纖維層，所述內層引線層從外向內依次由錫線層、銅線層和鐵線層構成，所述外層耐腐蝕層和所述內層引線層之間通過玻璃膠粘合的方式連接，所述錫線層、銅線層和鐵線層之間通過白乳膠粘合的方式連接。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕電子元器件引線，其特征在于:所述外層耐腐蝕層中玻璃纖維的厚度為l_2mm。
3.根據權利要求1所述的耐腐蝕電子元器件引線，其特征在于:所述內層引線層中錫線層的厚度為0.5-lmm,銅線層的厚度為0.鐵線層的厚度為l_2mm。
【文檔編號】H01B7/28GK104318996SQ201410569594
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】付沖 申請人:蘇州華沖精密機械有限公司