一種白光oled顯示器及其封裝方法
【專利摘要】本發明提供了一種白光OLED顯示器及其封裝方法，該白光OLED顯示器包括：玻璃蓋板、涂布設置于所述玻璃蓋板上的彩色濾光層；覆蓋住所述彩色濾光層的透明保護層；設于所述透明保護層上的干燥劑層；以及包含白光OLED層的TFT基板；彩色濾光層、透明保護層以及干燥劑層夾設于玻璃蓋板與包含白光OLED層的TFT基板之間。本發明提供的白光OLED顯示器通過在CF層上設置透明保護層，可以對CF層起到很好地保護作用，避免由于封裝過程對CF層產生干擾，進而影響白光OLED顯示器的顯示效果。
【專利說明】—種白光OLED顯示器及其封裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液晶顯示器的【技術領域】，具體是涉及一種白光OLED顯示器及其封裝方法。
【背景技術】
[0002]OLED即有機發光二極管(Organic Light-Emitting D1de),具備自發光、高亮度、寬視角、高對比度、可撓曲、低能耗等特性，因此受到廣泛的關注，并作為新一代的顯示方式，已開始逐漸取代傳統IXD (液晶顯示器，Liquid Crystal Display),被廣泛應用在手機屏幕、電腦顯示器、全彩電視等。
[0003]傳統的有機全彩化顯示器為以RGB三色像素形成于TFT基板上，但該制作方法對于fine mask的要求較高，難以實現高分辨率的顯示器。于是現有技術采用白光加彩色濾光膜的結構取代RGB三色像素結構。白光加彩色濾光片(colour filter,CF)顯示器的結構已有專利公開了相關技術。
[0004]目前常用的封裝技術有:紫外光(UV)固化框膠，玻璃粉末鐳射封裝(lasersealing),面封裝(face seal),框膠及干燥劑填充封裝(dam and fill),薄膜封裝等。damand fill的封裝方式，更適合應用在大尺寸面板的封裝上。干燥劑填充滿整個面板，一方面可以保護OLED免于受水氧的侵入；另一方面，若全部的粘合，則TFT基板和封裝蓋板形成較強的機械單元，相對于日常使用的負荷而言優于同樣厚度的邊緣封裝部件。換言之，在給定的允許的機械負荷下，可以用全面封裝的部件實現大得多的單元，但這種封裝結構會對CF層產生干擾，因此，需要提出一種對CF層做出保護的封裝結構。
【發明內容】
[0005]本發明實施例提供一種白光OLED顯示器及其封裝方法，以解決現有技術中封裝結構會對CF層產生干擾的技術問題。
[0006]為解決上述問題，本發明實施例提供了一種白光OLED顯示器，所述顯示器包括:玻璃蓋板；涂布設置于所述玻璃蓋板上的彩色濾光層；覆蓋住所述彩色濾光層的透明保護層；設于所述透明保護層上的干燥劑層；以及包含白光OLED層的TFT基板；所述彩色濾光層、所述透明保護層以及所述干燥劑層夾設于所述玻璃蓋板與所述包含白光OLED層的TFT基板之間。
[0007]根據本發明一優先實施例，所述白光OLED顯示器還包括膠框，所述膠框涂布設于所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光OLED層的側邊環周，并夾設于所述玻璃蓋板與所述TFT基板之間，用于密封防護所述白光OLED顯示器的內部涂層。
[0008]根據本發明一優先實施例，所述透明保護層為不與所述干燥劑層發生化學反應的致密的Al2O3層或WO3層或ZnO層，所述透明保護層的面積大于或等于所述彩色濾光層的面積，以保證所述透明保護層完全覆蓋所述彩色濾光層。
[0009]根據本發明一優先實施例，所述玻璃蓋板、所述彩色濾光層、所述透明保護層以及所述干燥劑層與所述包含白光OLED層的TFT基板真空貼合，所述干燥劑層的涂布方式為絲網印刷或者滴液涂布或者壓合涂布，所述膠框通過紫外光輻射固化在所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光OLED層的側邊環周。
[0010]根據本發明一優先實施例，所述彩色濾光層通過在所述玻璃蓋板上涂布RGB光阻形成，所述干燥劑層為可固化的液態干燥劑，所述干燥劑層通過加熱或紫外光輻射固化在所述透明保護層上，所述可固化的液態干燥劑為含鋁聚合物，其化學式為[R — O — Al = 0]η, n ^ I。
[0011]為解決上述問題，本發明實施例還提供了一種白光OLED顯示器的封裝方法，包括如下步驟:在玻璃基板上涂布彩色濾光層；在所述彩色濾光層上的涂布覆蓋住所述彩色濾光層的透明保護層；在所述透明保護層上設置干燥劑層；將白光OLED層形成于TFT基板上；包含OLED層的TFT基板與包含彩色濾光層、透明保護層及干燥劑層的裝封蓋板在真空中貼合。
[0012]根據本發明一優先實施例，所述封裝方法還包括步驟:在所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光OLED層的側邊環周涂布膠框，使所述膠框夾設于所述玻璃蓋板與所述TFT基板之間，用于密封防護所述白光OLED顯示器的內部涂層。
[0013]根據本發明一優先實施例，所述透明保護層為不與所述干燥劑層發生化學反應的致密的Al2O3層或WO3層或ZnO層，所述透明保護層的面積大于或等于所述彩色濾光層的面積，以保證所述透明保護層完全覆蓋所述彩色濾光層。
[0014]根據本發明一優先實施例，所述玻璃蓋板、所述彩色濾光層、所述透明保護層以及所述干燥劑層與所述含有白光OLED層的TFT基板真空貼合，所述干燥劑層的涂布方式為絲網印刷或者滴液涂布或者壓合涂布，所述膠框通過紫外光輻射固化在所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光OLED層的側邊環周。
[0015]根據本發明一優先實施例，所述彩色濾光層通過在所述玻璃蓋板上涂布RGB光阻形成，所述干燥劑層為可固化的液態干燥劑，所述干燥劑層通過加熱或紫外光輻射固化在所述透明保護層上，所述可固化的液態干燥劑為含鋁聚合物，其化學式為[R — O — Al = 0]η, n ^ I。
[0016]相對于現有技術，本發明提供的白光OLED顯示器及其封裝方法，通過在CF層上設置透明保護層，可以對CF層起到很好地保護作用，避免由于封裝過程對CF層產生干擾，進而影響白光OLED顯示器的顯示效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發明白光OLED顯不器一優選實施例的結構不意圖；
[0019]圖2是本發明白光OLED顯示器封裝方法的封裝流程圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步的詳細描述。特別指出的是，以下實施例僅用于說明本發明，但不對本發明的范圍進行限定。同樣的，以下實施例僅為本發明的部分實施例而非全部實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]請參閱圖1,圖1為本發明白光OLED顯示器一優選實施例的結構示意圖，該白光OLED顯示器包括:玻璃蓋板101、彩色濾光片(colour filter，CF) 102、透明保護層103、干燥劑(Desiccant)層 105、白光 OLED 層 107 以及 TFT (Thin Film Transistor,薄膜晶體管)基板106。
[0022]具體而言，該彩色濾光層102涂布設置于玻璃蓋板101上，該彩色濾光層102通過在玻璃蓋板101上涂布RGB光阻形成。
[0023]透明保護層103覆蓋住該彩色濾光層102，其中，該透明保護層103為不與干燥劑層105發生化學反應的致密的Al2O3層或WO3層或ZnO層，當然還可以為其他無機材質的涂層，此處不做限定。
[0024]另外，該透明保護層103的面積要大于或等于彩色濾光層102的面積，以保證透明保護層103能夠完全覆蓋彩色濾光層102，對該彩色濾光層102完全保護。
[0025]干燥劑層105設于透明保護層103上，該干燥劑層105的涂布方式可以為絲網印刷(screen printing)或者滴液涂布(drop coating)或者壓合涂布(dispensing)等,干燥劑層105可以為可固化的液態干燥劑，例如，熱固型液態干燥劑，干燥劑層通過加熱或紫外光(UV)輻射固化在透明保護層103上，其中，該可固化的液態干燥劑可以為含鋁聚合物，其化學式為[R — O — Al = 0]η，η彡I。
[0026]白光OLED層107設于TFT基板106上，其中，玻璃蓋板101、彩色濾光層102、透明保護層103以及干燥劑層105與含有白光OLED層107的TFT基板106在真空環境下貼合，以保證各基板層之間不會因存有氣體而影響液晶器的顯示效果。
[0027]優選地，該白光OLED顯示器還包括膠框104，膠框104涂布設于彩色濾光層102、透明保護層103、干燥劑層105以及白光OLED層107的外周，即玻璃蓋板101的AA(AtiveArea,有效顯示區域)區以外，并夾設于玻璃蓋板101與TFT基板106之間，用于密封防護白光OLED顯示器的內部涂層，該膠框104可以通過紫外光輻射固化在彩色濾光層102、透明保護層103、干燥劑層105以及白光OLED層107的側邊環周。
[0028]本發明實施例提供的白光OLED顯示器,通過在CF(彩色濾光層，colour filter)層上設置透明保護層，可以對CF層起到很好地保護作用，避免由于封裝過程對CF層產生干擾，進而影響白光OLED顯示器的顯示效果。
[0029]本發明實施例還提供一種白光OLED顯示器的封裝方法，請參閱圖2，圖2為本發明白光OLED顯示器封裝方法的封裝流程圖，該封裝方法包括但不限于以下步驟:
[0030]STEP 1，在玻璃蓋板101涂布RGB光阻，形成CF(彩色濾光層，colour filter)層102，CF層102覆蓋顯示器的AA區(Ative Area,有效顯示區域);
[0031]STEP 2，在CF層102上形成透明保護層103，該透明保護層103的面積大于或等于CF層102的面積，以保證透明保護層103能夠完全覆蓋彩色濾光層102，對該彩色濾光層102完全保護。
[0032]該透明保護層103為不與干燥劑層105發生化學反應的致密的Al2O3層或WO3層或ZnO層，當然還可以為其他無機材質的涂層，此處不做限定。
[0033]STEP 3，玻璃蓋板101AA (Ative Area，有效顯示區域)區以外涂布框膠104。
[0034]STEP 4，在框膠104以內區域涂布液態干燥劑105 (fill desiccant)，該干燥劑層105的涂布方式可以為絲網印刷(screen printing)或者滴液涂布(drop coating)或者壓合涂布(dispensing)等，干燥劑層105可以為可固化的液態干燥劑，例如，熱固型液態干燥齊U，干燥劑層105通過加熱或紫外光(UV)輻射固化在透明保護層103上，其中，該可固化的液態干燥劑可以為含招聚合物，其化學式為[R — O — Al = 0]n, n ^ I。
[0035]膠框104涂布設于彩色濾光層102、透明保護層103、干燥劑層105以及白光OLED層107的側邊環周，即玻璃蓋板101的AA(Ative Area，有效顯示區域)區以外，并夾設于玻璃蓋板101與包含白光OLED層107的TFT基板106之間，用于密封防護白光OLED顯示器的內部涂層。
[0036]STEP5，包含玻璃蓋板101、彩色濾光層102、透明保護層103以及干燥劑層105的裝封蓋板與已形成的包含白光OLED層107的TFT (Thin Film Transistor，薄膜晶體管)基板106真空貼合。
[0037]STEP 6，UV固化框膠104。該膠框104可以通過紫外光輻射或者其他熱源加熱固化在彩色濾光層102、透明保護層103、干燥劑層105以及白光OLED層107的側邊環周。
[0038]本發明實施例提供的白光OLED顯示器封裝方法，通過在CF(彩色濾光層，colourfilter)層上設置透明保護層，可以對CF層起到很好地保護作用，避免由于封裝過程對CF層產生干擾，進而影響白光OLED顯示器的顯示效果，另外通過紫外光固化膠框，確保顯示器裝置各基板之間固定牢靠以及密封良好。
[0039]以上所述僅為本發明的一種實施例，并非因此限制本發明的保護范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效裝置或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種白光OLED顯示器，其特征在于，所述顯示器包括: 玻璃蓋板； 涂布設置于所述玻璃蓋板上的彩色濾光層； 覆蓋住所述彩色濾光層的透明保護層； 干燥劑層，設于所述透明保護層上； 包含白光0LED層的TFT基板； 所述彩色濾光層、所述透明保護層以及所述干燥劑層夾設于所述玻璃蓋板與所述包含白光0LED層的TFT基板之間。
2.根據權利要求1所述的白光0LED顯示器，其特征在于，所述白光0LED顯示器還包括膠框，所述膠框涂布設于所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光0LED層的側邊環周，并夾設于所述玻璃蓋板與所述TFT基板之間，用于密封防護所述白光0LED顯示器的內部涂層。
3.根據權利要求2所述的白光0LED顯示器，其特征在于，所述透明保護層為不與所述干燥劑層發生化學反應的致密的A1203層或W03層或ZnO層，所述透明保護層的面積大于或等于所述彩色濾光層的面積，以保證所述透明保護層完全覆蓋所述彩色濾光層。
4.根據權利要求1所述的白光0LED顯示器，其特征在于，所述玻璃蓋板、所述彩色濾光層、所述透明保護層以及所述干燥劑層與所述包含白光0LED層的TFT基板真空貼合，所述干燥劑層的涂布方式為絲網印刷或者滴液涂布或者壓合涂布，所述膠框通過紫外光輻射固化在所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光0LED層的側邊環周。
5.根據權利要求4所述的白光0LED顯示器，其特征在于，所述彩色濾光層通過在所述玻璃蓋板上涂布RGB光阻形成，所述干燥劑層為可固化的液態干燥劑，所述干燥劑層通過加熱或紫外光輻射固化在所述透明保護層上，所述可固化的液態干燥劑為含鋁聚合物，其化學式為[R — 0 — A1 = 0]η, η ^ 1。
6.一種白光0LED顯示器的封裝方法，其特征在于，包括如下步驟: 在玻璃基板上涂布彩色濾光層； 在所述彩色濾光層上的涂布覆蓋住所述彩色濾光層的透明保護層； 在所述透明保護層上設置干燥劑層； 將白光0LED層形成于TFT基板上； 包含0LED層的TFT基板與包含彩色濾光層、透明保護層及干燥劑層的裝封蓋板在真空中貼合。
7.根據權利要求6所述的封裝方法，其特征在于，所述封裝方法還包括步驟:在所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光0LED層的側邊環周涂布膠框，使所述膠框夾設于所述玻璃蓋板與所述TFT基板之間，用于密封防護所述白光0LED顯示器的內部涂層。
8.根據權利要求7所述的封裝方法，其特征在于，所述透明保護層為不與所述干燥劑層發生化學反應的致密的A1203層或W03層或ZnO層，所述透明保護層的面積大于或等于所述彩色濾光層的面積，以保證所述透明保護層完全覆蓋所述彩色濾光層。
9.根據權利要求6所述的封裝方法，其特征在于，所述玻璃蓋板、所述彩色濾光層、所述透明保護層以及所述干燥劑層與所述含有白光0LED層的TFT基板真空貼合，所述干燥劑層的涂布方式為絲網印刷或者滴液涂布或者壓合涂布，所述膠框通過紫外光輻射固化在所述彩色濾光層、所述透明保護層、所述干燥劑層以及所述白光OLED層的側邊環周。
10.根據權利要求9所述的封裝方法，其特征在于，所述彩色濾光層通過在所述玻璃蓋板上涂布RGB光阻形成，所述干燥劑層為可固化的液態干燥劑，所述干燥劑層通過加熱或紫外光輻射固化在所述透明保護層上，所述可固化的液態干燥劑為含鋁聚合物，其化學式為[R — 0 — A1 = 0]n，η ^ 1 ο
【文檔編號】H01L51/56GK104241332SQ201410526275
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】曾維靜 申請人:深圳市華星光電技術有限公司