太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置，包括鍍液池、第一軸電機、第一伸縮桿、第二軸電機、第二伸縮桿、第三軸電機和超聲收發器；其中，第一軸電機固定于鍍液池頂部，第一軸電機的轉動部上沿其轉軸方向設置有第一伸縮桿，第一伸縮桿伸縮端固定有第二軸電機，第二軸電機的轉動部上垂直其轉軸方向設置有第二伸縮桿，第二伸縮桿伸縮端設置有第三軸電機，第三軸電機的轉動部上安裝有超聲收發器，以鍍液為介質根據超聲收發器接收的反射波對支架進行測量。該一體裝置能夠實現太陽能發電支架液體鍍層工藝，同時利用液體鍍液對聲、光等物理波的傳輸特性對結構件進行定位測量，將鍍層和測量工序集成于空間一體。
【專利說明】太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種既能夠對太陽能發電支架進行液體鍍層，又能夠對鍍層進行測量的一體化裝置。
【背景技術】
[0002]目前，太陽能發電正隨著能源需求和節能減排要求的增長而迅速發展，尤其是在光資源豐富的地區集中建設大規模發電站的速度正在不斷提升，大規模電站相繼建起。在此過程中反映出了一些有關問題，如光伏發電站設計安裝時，通常是在電池板組件確定后再根據安裝地的地質條件考慮設計太陽能發電支架的具體形式，所以在現有技術中支架的可變性較大而不易于預制。由此，支架的生產及測試過程及其工藝就顯得十分重要，這些過程、工藝中包括:測量、焊接、清洗、鍍防護層等，如何在保證質量的同時縮短制作加工過程及工藝的周期，對于支架的產能有著直接的影響。
[0003]綜上所述，縮短周期成為了解決問題的要點，縮短一整套包含不同工序流程的周期有兩種辦法，一是縮短單道工序的完成周期，其次是合并不同工序流程，由于這后一種方法的綜合效率更高，因此合并不同工序流程的做法與思路就順理成章地被放在優先考慮的位置。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的問題，本發明提供一種能夠實現太陽能發電支架液體鍍層工藝的裝置，同時利用液體鍍液對聲、光等物理波的傳輸特性對結構件進行定位測量，將鍍層和測量工序集成于空間一體。
[0005]為實現上述目的，本發明的太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置，包括鍍液池、第一軸電機、第一伸縮桿、第二軸電機、第二伸縮桿、第三軸電機和超聲收發器；其中，所述第一軸電機固定于所述鍍液池頂部，第一軸電機的轉動部上沿其轉軸方向設置有所述第一伸縮桿，第一伸縮桿伸縮端固定有所述第二軸電機，第二軸電機的轉動部上垂直其轉軸方向設置有所述第二伸縮桿，第二伸縮桿伸縮端設置有所述第三軸電機，第三軸電機的轉動部上安裝有所述超聲收發器，以鍍液為介質根據所述超聲收發器接收的反射波對支架進行測量。
[0006]進一步，所述第一伸縮桿、所述第二伸縮桿與所述第一軸電機、所述第二軸電機、所述第三軸電機采用多部間隔設置，將檢測位置的調節形式設置為平動和轉動間隔進行。
[0007]進一步，所述超聲收發器還能夠是電磁波收發器或聲波收發器；用以測量所述支架的鍍層厚度和孔徑。
[0008]進一步，所述鍍件上還設置有用以便于檢測所述支架的測量標記。
[0009]進一步，所述超聲收發器根據所述支架及其鍍層的不同介質常數、以及超聲反射加強及相消特性來設置發射波段，從而控制滿足上述條件的支架局部鍍層厚度。
[0010]進一步，所述超聲收發器設置為單臺大功率與多臺點陣小功率同步發射混合使用，工作波段連續可調。
[0011 ] 進一步，所述第一軸電機、所述二軸電機和所述三軸電機設置為受控轉動步進電機。
[0012]本發明根據包括聲波、電磁波在內的物理波測量原理，利用表面鍍的鍍液作為波的傳播媒介，將液體層鍍這一物理化學工藝過程與物理波測量過程相結合，將結構件的測量和層鍍在空間上集成一體，在對支架鍍層的同時對支架進行實時測量，使原本獨立的兩個過程合二而一，以達到節約時間和及時測量發現缺陷的目的，同時能夠對表面鍍層工藝進行精確控制，完善工藝參數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置的結構示意圖；
圖2為本發明太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置的工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，參考附圖，對本發明進行更全面的說明，附圖中示出了本發明的示例性實施例。然而，本發明可以體現為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本發明全面和完整，并將本發明的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。
[0015]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0016]總體結構說明:如圖1和圖2所示，本發明太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置，包括依次串聯連接的第一軸電機3、第一伸縮桿1、第二軸電機4、第二伸縮桿2、第三軸電機5、超聲收發器6。其中串接順序如下:第一軸電機基座固定于鍍液池A頂部而其轉動軸與垂直放置的第一伸縮桿固定端連接；第一伸縮桿伸縮端與第二軸電機基座連接；第二軸電機的轉動軸與第二伸縮桿固定端連接；第二伸縮桿伸縮端與第三軸電機基座連接；第三軸電機的轉動軸和超聲收發器分別連接在一圓形盤盤面兩側。此外，第一軸電機轉軸方向(箭頭13)與第一伸縮桿運動方向(箭頭11)重合并垂直地面設置，第二軸電機的轉動平面(箭頭14)與第三軸電機的轉動平面(箭頭15)平行且兩平面均與第一伸縮桿運動方向(箭頭11)和第二伸縮桿運動方向(箭頭12)平行設置。
[0017]超聲收發器6還能夠用電磁波收發器或聲波收發器進行替換，探測信號能夠利用鍍液介質進行傳播的均可。
[0018]工作過程:如圖2所示，在注滿鍍液C的鍍液池A中設置好支架B的位置，當表面鍍的工藝過程開啟后，裝置受控分次序分別控制第一、二、三軸電機以及第一、二伸縮桿進行各自的轉動、平移定位，以使超聲收發器6對準測量部位；此后，超聲收發器6發射相應波段的調制超聲信號并接受反射波，信號發射方向如箭頭16，通過對反射波波形、花樣、相位、干涉等的物理測量進行計算分析，得到有關鍍層8厚度、孔9尺寸、點位置的信息。
【權利要求】
1.太陽能發電支架液體鍍層及測量一體裝置，其特征在于，包括鍍液池、第一軸電機、第一伸縮桿、第二軸電機、第二伸縮桿、第三軸電機和超聲收發器；其中，所述第一軸電機固定于所述鍍液池頂部，第一軸電機的轉動部上沿其轉軸方向設置有所述第一伸縮桿，第一伸縮桿伸縮端固定有所述第二軸電機，第二軸電機的轉動部上垂直其轉軸方向設置有所述第二伸縮桿，第二伸縮桿伸縮端設置有所述第三軸電機，第三軸電機的轉動部上安裝有所述超聲收發器，以鍍液為介質根據所述超聲收發器接收的反射波對支架進行測量。
2.如權利要求1所述的一體裝置，其特征在于，所述第一伸縮桿、所述第二伸縮桿與所述第一軸電機、所述第二軸電機、所述第三軸電機采用多部間隔設置，將檢測位置的調節形式設置為平動和轉動間隔進行。
3.如權利要求1所述的一體裝置，其特征在于，所述超聲收發器還能夠是電磁波收發器或聲波收發器；用以測量所述支架的鍍層厚度和孔徑。
4.如權利要求1所述的一體裝置，其特征在于，所述鍍件上還設置有用以便于檢測所述支架的測量標記。
5.如權利要求1所述的一體裝置，其特征在于，所述超聲收發器根據所述支架及其鍍層的不同介質常數、以及超聲反射加強及相消特性來設置發射波段，從而控制滿足上述條件的支架局部鍍層厚度。
6.如權利要求1所述的一體裝置，其特征在于，所述超聲收發器設置為單臺大功率與多臺點陣小功率同步發射混合使用，工作波段連續可調。
7.如權利要求1所述的一體裝置，其特征在于，所述第一軸電機、所述二軸電機和所述三軸電機設置為受控轉動步進電機。
【文檔編號】H01L21/66GK104241159SQ201410481877
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】薛黎明, 劉伯昂 申請人:中海陽能源集團股份有限公司