一種防護可濾集成電纜及其保護套的加工方法和打孔裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種電纜及其加工方法，是一種防護可濾集成電纜及其保護套的加工方法和打孔裝置，包括最外層的外防護套、位于外防護套內的第一編織層以及位于第一編織層內的多芯集成電纜，多芯集成電纜包括多根單電纜和位于各單電纜之間的填充柱組成，單電纜由內向外依次為內導體、絕緣層、屏蔽帶、第二編織層和護套，外防護套上分布有形狀相同或不同的貫穿槽孔。本發明通過在外防護套上形成相同形狀或不同形狀槽孔，有利于不同環境中的使用，特別是對雨水的過濾，防止雨水灌入設備內，損毀系統設備，而且在敷設時，不需要因考慮雨水倒灌帶來的成本上升及施工繁瑣的問題，從各方面提升了建網的速度，降低了建網成本，更有利于網絡的穩定和優化。
【專利說明】一種防護可濾集成電纜及其保護套的加工方法和打孔裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜及其加工方法，具體的說是一種防護可濾集成電纜及其保護套的加工方法和擠塑裝置。
【背景技術】
[0002]隨著TD建設的不斷深入，市場上對集成電纜的需求量也越來越大，集成電纜前期敷設后，使用一段時間后會出現各種各樣環境環境影響的不利因素，如:雨水倒灌，損毀了基站中部分設備；發明人在尋找雨水如何從集成電纜倒灌進基站時發現集束電纜在連接兩設備時，中間存在一個較大的彎曲部分，當時在這個彎曲部位將護套外皮開了一個小洞，發現積累在護套內、單芯電纜外的雨水能順利的流出來；一般基站建設時，天線和RRU平行安裝，但位置明顯有個高低落差，當高位一端安裝連接器后分別連接到一端口時，如遇雨天，這時雨水會從分支的單芯電纜上順著往下流，并堆集在外護套皮內，而另一端為封閉的狀態，集成連接器直接與外護套完全密封在一起，且連接在別一端的設備上，這時積累的雨水就會慢慢的滲透到連接器，繼而滲透到設備中去，導致設備的損壞。由此可見，結合該網絡建設的需求，考慮產品使用場合和環境的惡劣，現有的集成電纜是值得改進的，尤其是保護套。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:如何有效的防止雨水從集成電纜倒灌進基站。
[0004]本發明解決以上技術問題的技術方案是:
一種防護可濾集成電纜，包括最外層的外防護套、位于外防護套內的第一編織層以及位于第一編織層內的多芯集成電纜，多芯集成電纜包括多根單電纜和位于各單電纜之間的填充柱組成，單電纜由內向外依次為內導體、絕緣層、屏蔽帶、第二編織層和護套，外防護套上分布有形狀相同或不同的貫穿槽孔。
[0005]一種防護可濾集成電纜的保護套的加工方法，外防護套由擠出機機頭不斷地擠出塑料并與集成電纜中心以圍繞的位置關系同心擠壓形成，集成電纜出擠出機機頭后，通過一個由外固定刀架和內旋轉刀架以同心圓設置的打孔裝置，內旋轉刀架外表面設有沖刀，內旋轉刀架內表面設有與沖刀對應的凸型接觸件，內旋轉刀架按照一定的速度旋轉，當集成電纜出擠出機機頭后通過內旋轉刀架的中心時，內旋轉刀架通過沖刀接觸到外固定刀架的凸型接觸件，沖刀下壓在外防護套上形成貫穿槽孔。
[0006]用于防護可濾集成電纜的保護套加工方法的打孔裝置，包括一個外固定刀架和一個內旋轉刀架，外固定刀架和內旋轉刀架以同心圓設置，內旋轉刀架外表面設有沖刀，內旋轉刀架內表面設有與沖刀對應的凸型接觸件，沖刀通過彈簧安裝在內旋轉刀架上，沖刀的刀口形狀與集成電纜貫穿槽孔所需形狀相應。
[0007]本發明進一步限定的技術方案是:
前述的防護可濾集成電纜，其中貫穿槽孔的形狀為多邊形，貫穿槽孔的分布密度為長度每米內小于等于三個，貫穿槽孔的最大開口尺寸為單電纜外徑的四分之一。使用多邊形孔，這樣孔周邊不易形成表面張力，水分子容易滲出，多邊形尖角處水珠受力較大，容易聚集，更適合于該功能的發揮，另外孔的分布密度可控制在每米內不超過三個，最大開口尺寸易控制在電纜外徑的四分之一左右，這樣既有利于外護套的保護作用，更有利于保持外護套皮的強度，而不至于因為孔的增加減小外護套的受力而損傷，一舉兩得。
[0008]前述的防護可濾集成電纜，其中貫穿槽孔的形狀為菱形、三角形、或五邊形。
[0009]前述的防護可濾集成電纜，其中第一編織層為扎紗層，扎紗層為兩根扎紗交叉捆扎，節距為40mm。原來是采用多根絞合后用無紡布全面繞包，以固定成纜結構，但現在更改為兩根扎紗交叉捆扎，節距為40m，形成良好的單根電纜與外界的互通性；第二編織層是鍍錫銅絲編織層。
[0010]前述的防護可濾集成電纜，其中屏蔽帶為鋁塑屏蔽帶；內導體為單根或多根銅包鋁線；絕緣層為聚乙烯發泡層。
[0011]前述的防護可濾集成電纜，其中填充柱為空心塑料柱。
[0012]本發明的有益效果是:本發明與傳統技術相比，通過在外防護套上形成相同形狀或不同形狀槽孔，有利于不同環境中的使用，特別是對雨水的過濾，防止雨水灌入設備內，損毀系統設備，而且在敷設時，不需要因考慮雨水倒灌帶來的成本上升及施工繁瑣的問題，從各方面提升了建網的速度，降低了建網成本，更有利于網絡的穩定和優化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]圖2是本發明的打孔裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
本實施例提供一種防護可濾集成電纜，結構如圖1所示，包括最外層的外防護套1、位于外防護套內的第一編織層2以及位于第一編織層內的多芯集成電纜,多芯集成電纜包括多根單電纜和位于各單電纜之間的填充柱8組成，單電纜由內向外依次為內導體7、絕緣層
6、屏蔽帶5、第二編織層4和護套3，外防護套I上分布有形狀相同或不同的貫穿槽孔9。貫穿槽孔9的形狀為多邊形，形狀可以是菱形、三角形、或五邊形，貫穿槽孔的分布密度為長度每米內小于等于三個，貫穿槽孔的最大開口尺寸為單電纜外徑的四分之一，使用多邊形孔，這樣孔周邊不易形成表面張力，水分子容易滲出，多邊形尖角處水珠受力較大，容易聚集，更適合于該功能的發揮，另外孔的分布密度可控制在每米內不超過三個，最大開口尺寸易控制在電纜外徑的四分之一左右，這樣既有利于外護套的保護作用，更有利于保持外護套皮的強度，而不至于因為孔的增加減小外護套的受力而損傷。第一編織層2為扎紗層，扎紗層為兩根扎紗交叉捆扎，節距為40mm，形成良好的單根電纜與外界的互通性。第二編織層4是鍍錫銅絲編織層。屏蔽帶5為鋁塑屏蔽帶；內導體7為單根或多根銅包鋁線；絕緣層6為聚乙烯發泡層；填充柱8為空心塑料柱。
[0016]實施例2
本實施例為實施例1的防護可濾集成電纜的外防護套的加工方法，外防護套由擠出機機頭不斷地擠出塑料并與集成電纜中心以圍繞的位置關系同心擠壓形成，集成電纜出擠出機機頭后，通過一個由外固定刀架和內旋轉刀架以同心圓設置的打孔裝置，內旋轉刀架外表面設有沖刀，內旋轉刀架內表面設有與沖刀對應的凸型接觸件，內旋轉刀架按照一定的速度旋轉，當集成電纜出擠出機機頭后通過內旋轉刀架的中心時，內旋轉刀架通過沖刀接觸到外固定刀架的凸型接觸件，沖刀下壓在外防護套上形成貫穿槽孔。
[0017]電纜纜芯貫穿在機頭模芯和打孔裝置的軸心線上，擠出機頭不斷地擠出塑料，與電纜纜芯以圍繞的位置關系同心擠壓形成護套，經打孔裝置打孔，最后在牽引力的作用下經冷卻裝置冷卻定型，電纜出擠出機機頭后通過打孔裝置，旋轉刀架按照一定的速度旋轉，旋轉時沖刀接觸到固定刀架的接觸件，沖刀下壓開始工作，在外防護套上形成貫穿槽孔；當生產線啟動時，同時啟動打孔裝置，該打孔裝置上的打孔模具可根據設計要求，更換不同形狀；并且旋轉刀架的旋轉速度與生產線速度同步，并保持與成品外表距離固定；當生產的外護套厚度為2mm米，模具伸縮幅度為2.5mm，安裝打孔設備時，模具收縮后的最外端面應保持與擠護成品表面距離約0.6mm。打孔裝置的內旋轉刀架的旋轉速度與集成電纜生產線速度同步，并可自主設定每米所需的打孔數；即當生產線速度調整時旋轉刀架的旋轉速度會相應變化，達到預期孔頻數的要求。
[0018]實施例3
本實施例是一種用于防護可濾集成電纜的外防護套的加工方法的打孔裝置，結構如圖
2所示，包括一個外固定刀架10和一個內旋轉刀架11，外固定刀架10和內旋轉刀架11以同心圓設置，內旋轉刀架11外表面設有沖刀12，內旋轉刀架11內表面設有與沖刀對應的凸型接觸件13，沖刀通過彈簧安裝在內旋轉刀架上，沖刀的刀口形狀與集成電纜貫穿槽孔所需形狀相應。
[0019]外固定刀架一固定刀架內表面有凸型接觸件，當內旋轉刀架架旋轉時沖刀與接觸件接觸，沖刀被觸發，在電纜表面形成預期的槽孔；內旋轉刀架——通過旋轉刀架的旋轉，使沖刀與外固定刀架的接觸件接觸并觸發，還可以在電纜表面形成不在同一線上的螺旋式槽孔，旋轉速度與生產線速度同步；沖刀——通過彈簧安裝在旋轉刀架，與電纜接觸端有所需形狀的刀口，旋轉刀架旋轉，使沖刀與固定刀架的接觸件接觸并觸發，在電纜表面形成，相應槽孔。
[0020]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防護可濾集成電纜，其特征在于:包括最外層的外防護套、位于外防護套內的第一編織層以及位于第一編織層內的多芯集成電纜，所述多芯集成電纜包括多根單電纜和位于各單電纜之間的填充柱組成，所述單電纜由內向外依次為內導體、絕緣層、屏蔽帶、第二編織層和護套，所述外防護套上分布有形狀相同或不同的貫穿槽孔。
2.如權利要求1所述的防護可濾集成電纜，其特征在于:所述貫穿槽孔的形狀為多邊形，所述貫穿槽孔的分布密度為長度每米內小于等于三個，所述貫穿槽孔的最大開口尺寸為單電纜外徑的四分之一。
3.如權利要求2所述的防護可濾集成電纜，其特征在于:所述貫穿槽孔的形狀為菱形、三角形、或五邊形。
4.如權利要求1所述的防護可濾集成電纜，其特征在于:所述第一編織層為扎紗層，所述扎紗層為兩根扎紗交叉捆扎，節距為40mm。
5.如權利要求1所述的防護可濾集成電纜，其特征在于:所述第二編織層是鍍錫銅絲編織層。
6.如權利要求1或2或4所述的防護可濾集成電纜，其特征在于:所述屏蔽帶為鋁塑屏蔽帶；所述內導體為單根或多根銅包鋁線；所述絕緣層為聚乙烯發泡層。
7.如權利要求1或2或4所述的防護可濾集成電纜，其特征在于:所述填充柱為空心塑料柱。
8.如權利要求1所述的防護可濾集成電纜的外防護套的加工方法，所述外防護套由擠出機機頭不斷地擠出塑料并與集成電纜中心以圍繞的位置關系同心擠壓形成，其特征在于:集成電纜出擠出機機頭后，通過一個由外固定刀架和內旋轉刀架以同心圓設置的打孔裝置，所述內旋轉刀架外表面設有沖刀，所述內旋轉刀架內表面設有與所述沖刀對應的凸型接觸件，所述內旋轉刀架按照一定的速度旋轉，當集成電纜出擠出機機頭后通過內旋轉刀架的中心時，內旋轉刀架通過沖刀接觸到外固定刀架的凸型接觸件，沖刀下壓在外防護套上形成貫穿槽孔。
9.用于如權利要求8所述的方法的打孔裝置，其特征在于:包括一個外固定刀架和一個內旋轉刀架，所述外固定刀架和內旋轉刀架以同心圓設置，所述內旋轉刀架外表面設有沖刀，所述內旋轉刀架內表面設有與所述沖刀對應的凸型接觸件，所述沖刀通過彈簧安裝在內旋轉刀架上，所述沖刀的刀口形狀與集成電纜貫穿槽孔所需形狀相應。
【文檔編號】H01B7/28GK104200891SQ201410480218
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】劉中華, 沈江華, 潘照紅, 來林坡, 李申月 申請人:江蘇亨鑫科技有限公司