一種采用兩路反相濾波電路的ltcc濾波巴倫的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，包括三個半波長諧振器和地板，分別分布在十四層導體層上，需要連接的部分通過金屬化過孔連接；第一、四、七、十一、十四層是地板，第二、三、五、六，八、九、十、十二、十三層是半波長諧振器所在的層；通過調節三個半波長諧振器的耦合部分，即七、八、九、十、十一層電路的長度與他們之間的間距，可改變諧振器開路端的耦合強度，從而改變半波長諧振器之間的耦合；另外，改變引出端口的位置，可以影響電路的品質因數；本發明采用的LTCC工藝包含多層結構，極大地減小了濾波巴倫的尺寸，既有新穎和創造性，又不失實用性。
【專利說明】—種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫
【技術領域】
[0001]本發明涉及可應用于射頻前端電路中的巴倫濾波器，具體涉及到一種采用兩路反相濾波電路組成的LTCC濾波巴倫。
【背景技術】
[0002]隨著現代通信系統的不斷更新換代，無線通信技術的飛速發展對射頻前端電路元器件提出了更嚴格的要求，高性能，小型化，低造價等成為了現今評定元器件的重要指標。
[0003]巴倫是一種不可或缺的射頻前端器件，它廣泛應用于混頻，放大等電路中的平衡與不平衡轉換。在很多電路應用中，巴倫需要連接一個濾波器來作為對信號的篩選，這樣必然增加了電路的成本，體積以及復雜性，所以為了降低通信系統的成本和縮小體積，把巴倫和濾波器的性能整合到一個電路中就很有必要。近年來，越來越多的方法被提出來設計濾波巴倫。首先，可以把巴倫和濾波器兩個電路通過內部匹配電路整合為一個濾波巴倫，這是最簡單的方法；但是這樣得到的電路拓撲結構比較復雜，相對來說體積也比較大。然后另一種方法就是在帶通濾波器上實現巴倫的功能，這種方法是使用了輸入與輸出端口相位不平衡特性，這樣得到的電路拓撲結構比較簡單，但是這需要一些特定的濾波器結構才能實現，不具有普遍的設計方法。此外，還有一些高度對稱的四端口網絡也用來實現濾波巴倫的特性。而本發明中所采用的基于諧振器耦合實現的濾波巴倫是通過諧振器本身的相位特性實現的巴倫效果，利用半波長諧振器兩開路端等幅反相的特性，使兩個濾波網絡之間有180°的相位差，形成濾波巴倫。
[0004]為了得到以上方法所述的濾波巴倫，各種各樣的技術已經被用來制作電路，比如波導，腔體，印制電路板等，雖然濾波巴倫工作性能可以得到保證，但是結構的復雜性使得最終得到的射頻器件體積往往比較大，不利于在實際中的廣泛使用。
【發明內容】
[0005]為了克服以上提到的射頻器件小型化與結構復雜之間的設計矛盾，本發明提供了一種采用兩路反向濾波電路組成的LTCC濾波巴倫。該濾波巴倫采用低溫共燒陶瓷技術，即LTCC技術，極大地縮小了器件的體積。LTCC多層結構的濾波巴倫除了具有小型化、輕量化的優點，還具有成本低，有利于批量生產，良好的高頻性能，插損小等傳統微帶濾波巴倫沒有的特點。
[0006]本發明的目的采用如下技術方案實現:
一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，電路是LTCC多層結構，由十三層介質基板、十四層導體層以及十三個金屬化過孔組成；所述的十三層介質基板均為LTCC陶瓷介質基板，由下而上順次層疊；十四層導體層均采用導體銅作為原材料，并使用LTCC印刷工藝印制于介質基板的表面:第一導體層與第二導體層之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第二導體層與第三導體層介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第三導體層與第四導體層介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第四導體層與第五導體層之間介質基板的厚度為0.05"mm至0.15mm,第五導體層與第六導體層之間介質基板的厚度為
0.15mnT0.25mm,第六導體層與第七導體層之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第七導體層與第八導體層之有兩層介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm，第八導體層與第九導體層之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第九導體層與第十導體層之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第十導體層與第^ 導體層之間介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第H 導體層與第十二導體層之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第十二導體層與第十三導體層之間介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第十三導體層與第十四導體層之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm。
[0007]上述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫中，由第二導體層、第三導體層、第五導體層、第六導體層、第八導體層、第九導體層、第十導體層、第十二導體層、第十三導體層組成了三個半波長諧振器；第二導體層由第一帶狀線組成，第一帶狀線的兩端分別為第四端和第五端；第三導體層由兩條呈中心對稱放置的第二帶狀線和第三帶狀線構成，第二帶狀線的兩端分別為第七端和第八端，第三帶狀線的兩段分別為第九端和第十端；第五導體層由第四帶狀線組成，第四帶狀線的兩端分別為第十一端和第十二端；第六導體層由兩條呈中心對稱放置的第五帶狀線和第六帶狀線構成，第五帶狀線的兩端分別為第十三端和第十四端，第六帶狀線的兩段分別為第十五端和第十六端；第八導體層由兩條呈中心對稱放置的第七帶狀線和第八帶狀線構成，第七帶狀線的兩端分別為第十七端和第十八端，第八帶狀線的兩端分別為第十九端和第二十端；第九導體層由兩條呈中心對稱放置的第九帶狀線和第十帶狀線構成，第九帶狀線的兩端分別為第二十一端和第二十二端，第十帶狀線的兩端分別為第二十三端和第二十四端；第十導體層由兩條中心對稱放置的第十一帶狀線和第十二帶狀線構成，第十一帶狀線的兩端分別為第二十五端和第二十六端，第十二帶狀線的兩端分別為第二十七端和第二十八端；第十二導體層由兩條呈中心對稱放置的第十三帶狀線和第十四帶狀線構成，第十三帶狀線的兩端分別為第二十九端和第三十端，第十四帶狀線的兩端分別為第三十一端和第三十二端；第十三導體層由第十五帶狀線組成，第十五帶狀線的兩端分別為第三十三端和第三十四端；在第一導體層和第六導體層有兩段獨立的延長線，其端口分別為第三十五端、第三十六端；所述的第五導體層、第六導體層和第九導體層構成了第一個半波長諧振器；第二導體層、第三導體層和第八導體層構成了第二個半波長諧振器；第十導體層、第十二導體層和第十三導體層構成了第三個半波長諧振器；第一個半波長諧振器分別與第二、第三半波長諧振器耦合，從而構成兩個濾波網絡。
[0008]上述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫中，在第一帶狀線靠近第四端的部位引出并向上延伸至第六導體層再引出了第二端口，在第十五帶狀線靠近第三十四端的部位引出了第三端口，這兩個端口都作為本發明的負載端口 ；在第五導體層的第四帶狀線靠近第十二端的部位引出了第一端口，作為本發明的源端口。
[0009]上述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫中，使用第一導體層、第四導體層、第七導體層和第十一導體層、第十四導體層作為所述的三個半波長諧振器的地板；第一導體層為一塊矩形的第一地板，第四導體層為一塊矩形的第二地板，分別作為第二導體層和第三導體層的地板，改變第一導體層與第二導體層的距離和第三導體層和第四導體層的距離，就能改變第二導體層中第一帶狀線和第三導體層中第二、三帶狀線的阻抗特性；第七導體層為一塊矩形的第三地板，和第四導體層分別作為第五導體層和第六導體層的地板，改變第四導體層與第五導體層的距離和第六導體層與第七導體層的距離，就能改變第五導體層中第四帶狀線和第六導體層中第五、六帶狀線的阻抗特性；第十一導體層為一塊矩形的第四地板，和第七導體層作為第八、九、十導體層的地板，改變第七導體層與第十一導體層與他們中間電路的距離就能改變第八導體層中第七帶狀線和第八帶狀線，第九導體層中第九帶狀線和第十帶狀線、第十導體層中第十一帶狀線和第十二帶狀線的阻抗，從而改變第八導體層和第十導體層與第九導體層寬邊耦合的強度；第十四導體層為一塊矩形的第五地板，與第十一導體層分別作為第十二導體層和第十三導體層的地板，改變第十一導體層與第十二導體層的距離和第十三導體層和第十四導體層的距離，就能改變第十二導體層中第十三帶狀線和十四帶狀線和第十三導體層中第十五帶狀線的阻抗特性；第四導體層為第二地板，上面有三個開孔，分別為第一開孔，第二開孔、第三開孔，并且在第四導體層的側面有第一開槽和第二開槽；第七導體層為第三地板，上面有四個開孔，分別為第四開孔、第五開孔、第六開孔、第七開孔，并且在第七導體層的兩個側面分別有第四開槽和第五開槽；第十一導體層為第四地板，上面有兩個開孔，分別為第八開孔、第九開孔并且在第十一導體層的三個側面分別有第六開槽、第七開槽、第八開槽。
[0010]上述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫中，采用十三個通孔實現了導體層與導體層之間的連接:第一通孔連接第三十五端和第三十六端，中間穿過第一開孔；第二通孔連接第四端和第八端；第三通孔連接第五端和第九端；第四通孔連接第七端和第十七端，中間穿過第二開孔，第四開孔；第五通孔連接第十端和第十九端，中間穿過第三開孔和第六開孔；第六通孔連接第十一端和第十四端；第七通孔連接第十二端和第十五端；第八通孔連接第十三端和第二十一端，中間穿過第五開孔；第九通孔連接第十六端和第二十三端，中間穿過第七開孔；第十通孔連接第二十五端和第二十九端，中間穿過第八開孔；第十一通孔連接第二十七端和第三十二端，中間穿過第九開孔；第十二通孔連接第三十端和第三十三端，中間穿過第十開孔；第十二通孔連接第三十端和第三十三端；第十三通孔連接第三十端和第三十三端。
[0011]上述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫中，整個器件包括所述的十四層導體層、十八層介質基板和十三個通孔所組成的結構組成三個結構相似的半波長諧振器。
[0012]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
1.本發明采用了半波長諧振器，相較傳統的半波長諧振器巴倫濾波器，本發明采用了LTCC多層結構工藝制造，使得一個諧振器可以為另外兩個諧振器共用，減小了電路結構的尺寸；并且由于本發明運用多層結構的工藝制造，使得電路可以分布在介質的不同層，增加了電路設計的靈活性，同時進一步使巴倫濾波器的結構更加緊湊；以上特性顯著地減小了濾波器的體積，本發明尺寸的長、寬、高分別僅為5.4mm、4.lmm、l.8mm ；
2.本發明所述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，由于三個諧振器在結構上和布局上的高度相似，使得仿真和調試工作變得非常簡便；并且在性能上，兩個輸出端在通帶內的滾降效應非常一致。而兩個輸出端口信號相位相反是由于端口位置的不同導致的；在布局上，將一個單獨的諧振器置于兩層地的中間，有效地阻隔了兩個諧振器之間不必要的耦合；另外，將三個諧振器的耦合部分單獨放置在兩層地的中間，有效地避免了諧振器的其他部分對于耦合部分的干擾；本發明中，諧振器的不對稱部分，可以對電路性能進行微調，并且增加了設計的自由度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的立體結構分層示意圖；
圖2是本發明的第一導體層俯視示意圖；
圖3是本發明的第二導體層俯視示意圖；
圖4是本發明的第三導體層俯視示意圖；
圖5是本發明的第四導體層俯視示意圖；
圖6是本發明的第五導體層俯視示意圖；
圖7是本發明的第六導體層俯視示意圖；
圖8是本發明的第七導體層俯視示意圖；
圖9是本發明的第八導體層俯視示意圖；
圖10是本發明的第九導體層俯視示意圖；
圖11是本發明的第十導體層俯視示意圖；
圖12是本發明的第十一導體層俯視示意圖；
圖13是本發明的第十二導體層俯視示意圖；
圖14是本發明的第十三導體層俯視示意圖；
圖15是本發明的第十四導體層俯視示意圖；
圖16、圖17是本發明的巴倫濾波器實例的頻率響應特性曲線的幅度和相位差圖。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對本實施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹。下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0015]如圖1所示，采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，電路是LTCC多層結構，由十八層介質基板、十四層導體層以及十三個金屬化過孔組成；所述的十八層介質基板均為LTCC陶瓷介質基板，由下而上順次層疊，分別為第一至第十八介質基板；十四層導體層均采用導體銅作為原材料，并使用LTCC印刷工藝印制于介質基板的表面:第一導體層與第二導體層相距0.1mm (即兩者之間的介質基板厚度，下同)，第二導體層與第三導體層相距
0.2mm，第三導體層與第四導體層相距0.1mm，第四導體層與第五導體層相距0.1mm，第五導體層與第六導體層相距0.2mm，第六導體層與第七導體層相距0.1mm,第七導體層與第八導體層相距0.2mm，第八導體層與第九導體層相距0.1mm,第九導體層與第十導體層相距
0.1mm，第十導體層與第i 導體層相距0.2mmο第H 導體層與第十二導體層相距0.1mm,第十二導體層與第十三導體層相距0.2mm,第十三導體層與第十四導體層相距0.1mm。
[0016]如圖1和圖2所不，第一導體層I為一塊矩形的第一地板。
[0017]如圖1和圖3所示，第二導體層2由第一帶狀線211組成，第一帶狀線的兩端分別為第四端202和第五端203，在第一帶狀線211靠近第四端202的部位引出。
[0018]如圖1和圖4所示，第三導體層3由兩條彎折成η形并呈左右對稱放置的第二帶狀線311和第三帶狀線312構成，第二帶狀線311的兩端分別為第七端301和第八端302，第三帶狀線312的兩段分別為第九端303和第十端304。
[0019]如圖1和圖5所示，第四導體層為一塊矩形的第二地板，上面有三個開孔，分別為第一開孔401，第二開孔402、第三開孔403，并且在第四導體層4的側面有第一開槽404和第二開槽405。
[0020]如圖1和圖6所示，第五導體層5由第四帶狀線511組成，第四帶狀線511的兩端分別為第i 端501和第十二端502。
[0021]如圖1和圖7所示，第六導體層6由兩條彎折成η形并呈左右對稱放置的第五帶狀線612和第六帶狀線613構成，第五帶狀線612的兩端分別為第十三端602和第十四端603,第六帶狀線613的兩段分別為第十五端604和第十六端605。
[0022]如圖1和圖8所示，第七導體層為第三地板，上面有四個開孔，分別為第四開孔701、第五開孔702、第六開孔703、第七開孔704，并且在第七導體層7的兩個側面分別有第四開槽705和第五開槽706。
[0023]如圖1和圖9所示，第八導體層8由兩條彎折且呈中心對稱放置的第七帶狀線803和第八帶狀線804構成，第七帶狀線803的兩端分別為第十七端801和第十八端805，第八帶狀線804的兩端分別為第十九端802和第二十端806。
[0024]如圖1和圖10所示，第九導體層9由兩條呈中心對稱放置的第九帶狀線903和第十帶狀線904構成,第九帶狀線903的兩端分別為第二^ 端901和第二十二端905,第十帶狀線904的兩端分別為第二十三端902和第二十四端906。
[0025]如圖1和圖11所示，第十導體層10由兩條彎折且呈中心對稱放置的第十一帶狀線1003和第十二帶狀線1004構成,第^ 帶狀線1003的兩端分別為第二十五端1001和第二十六端1005,第十二帶狀線1004的兩端分別為第二十七端1002和第二十八端1006。
[0026]如圖1和圖12所示，第十一導體層為第四地板，上面有兩個開孔，分別為第八開孔
1102、第九開孔1104并且在第十一導體層11的三個側面分別有第六開槽1101、第七開槽
1103、第八開槽1105。
[0027]如圖1和圖13所示，第十二導體層12由兩條彎折成η形并呈左右對稱放置的第十三帶狀線1205和第十四帶狀線1206構成,第十三帶狀線1205的兩端分別為第二十九端1201和第三十端1202，第十四帶狀線(1206)的兩段分別為第三i^一端1203和第三十二端1204 ；
如圖1和圖14所示，第十三導體層13由第十五帶狀線1303組成，第十五帶狀線1303的兩端分別為第三十三端1301和第三十四端1302 ;在第一導體層和第六導體層有兩段獨立的延長線，其端口分別為第三十五端201、第三十六端601。
[0028]如圖1和圖15所不，第十四導體層14為一塊矩形的第五地板；
本實施例中，通帶中心頻率由半波長諧振器長度決定，兩輸出端口的濾波特性分別由半波長諧振器形成的濾波網絡得到，輸出端反相特性由半波長兩開路端等幅反相的特性決定。
[0029]作為舉例，下面對本實施例的各項參數描述如下:
如圖2至圖14所示，L1和L2分別為第一地板的長和寬，L1等于4.lmm, L2等于5.4mm ；第一帶狀線的長度L3等于8.1mm,端口連接焊盤的寬度為W1等于0.3mm，帶狀線的寬度為W2等于0.2mm,正方形標準焊盤的邊長為W3等于0.4mm,第二帶狀線的長度與第三帶狀線的長度L3相等，L4等于3.84mm ;地板上開的正方形孔的邊長為W4等于0.4mm,開的槽的長度為W5等于1.4mm，寬度為W6等于0.2mm，和槽連接的開口與正方形孔的邊長相等W7等于W4等于0.4mm ;第四帶狀線的長度L5等于8.1mm,端口 I的長度L6等于0.8mm,端口與帶狀線底端的距離S1等于0.05mm ;第五帶狀線和第六帶狀線的長度相等，L7等于4.6mm ;第二端口引出線的長度L8等于0.2mm,第三地板上開的長方形孔長度為W8等于0.9mm ;第七帶狀線的耦合部分長度L9等于1.6mm, L10等于1.2mm,連接線寬度W9等于0.24mm,稱合線寬度Wltl等于
0.2mm，耦合線距焊盤上端的距離S2等于0.15mm ;第八帶狀線和第七帶狀線尺寸相同；第九帶狀線與第十帶狀線尺寸相等L11等于3.05mm,與焊盤上端的距離S3等于0.1mm ;第^--帶狀線和第十二帶狀線尺寸相同，耦合部分長度分別為L12等于0.6mm，L13等于2.2mm，連接線寬度W11等于0.24mm，耦合線距焊盤上端的距離S4等于0.05mm ;第十三帶狀線和第十四帶狀線尺寸相同，長度為L14等于4.4mm ;第十五帶狀線的長度L15等于8.1mm，端口 3引出線長度L16等于0.7mm ;本案例中所述的帶狀線所采用的寬度均為0.2mm ;每層介質基板的厚度為0.1mm,導體層采用的是金屬銀作材料，介質基板為陶瓷，相對介電常熟Er為5.9，介質損耗正切tan為0.002,整個器件體積為5.4mm*4.lmm*1.6mm。測試結果如圖16、17所示，圖中包含四條曲線Sn、S21, S31、以及S21和S31的相位差，該濾波器工作于2.45G，最小插入損耗為5.15dB,通帶內回波損耗約為19dB，一路緊靠在通帶上邊頻和通帶下邊頻各有一個傳輸零點，另一路通帶上邊頻和通帶下邊頻的抑制水平都在_30dB以下。另外兩輸出端的相位差約為183°，誤差小于2° ;可見，該濾波器具有非常好的濾波特性和反向特性。
[0030]綜上，本發明提供了一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，具有體積小，插損小，濾波效果好，反相特性好的優異性能，可加工為貼片元件，易于與其他電路模塊集成，可廣泛應用于無線通信系統的射頻前端中。
[0031]以上所描述的實施例是本發明中的一個較好的實施例，并不用以限制本發明。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下，基于本發明所做的任何修改，等同替換，改進所獲得的其他實施例，都屬于本發明實施例的保護范圍。
【權利要求】
1.一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，其特征在于:該LTCC濾波巴倫為LTCC多層結構，由十三層介質基板、十四層導體層以及十三個金屬化過孔組成；所述的十三層介質基板均為LTCC陶瓷介質基板，由下而上順次層疊；十四層導體層均采用導體銅作為原材料，并使用LTCC印刷工藝印制于介質基板的表面:第一導體層(I)與第二導體層(2)之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第二導體層(2)與第三導體層(3)介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第三導體層(3)與第四導體層(4)介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第四導體層(4)與第五導體層(5)之間介質基板的厚度為0.05"mm至0.15mm,第五導體層(5)與第六導體層(6)之間介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第六導體層(6)與第七導體層(7)之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第七導體層(7)與第八導體層(8)之有兩層介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm，第八導體層(8)與第九導體層(9)之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第九導體層(9)與第十導體層(10)之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第十導體層(10)與第^ 導體層(11)之間介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第^ 導體層(11)與第十二導體層(12)之間介質基板的厚度為0.05mnT0.15mm,第十二導體層(12)與第十三導體層(13)之間介質基板的厚度為0.15mnT0.25mm,第十三導體層(13)與第十四導體層(14)之間介質基板的厚度為0.05mm?0.15mm。
2.根據權利要求1所述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，其特征在于:由第二導體層(2)、第三導體層(3)、第五導體層(5)、第六導體層(6)、第八導體層(8)、第九導體層(9)、第十導體層(10)、第十二導體層(12)和第十三導體層(13)組成了三個半波長諧振器；第二導體層(2)由第一帶狀線(211)組成，第一帶狀線(211)的兩端分別為第四端(202)和第五端(203);第三導體層(3)由兩條呈中心對稱放置的第二帶狀線(311)和第三帶狀線(312)構成，第二帶狀線(311)的兩端分別為第七端(301)和第八端(302)，第三帶狀線(312)的兩端分別為第九端(303)和第十端(304);第五導體層(5)由第四帶狀線(511)組成，第四帶狀線(511)的兩端分別為第十一端(501)和第十二端(502);第六導體層(6)由兩條呈中心對稱放置的第五帶狀線(612)和第六帶狀線(613)構成，第五帶狀線(612)的兩端分別為第十三端(602)和第十四端(603)，第六帶狀線(613)的兩端分別為第十五端(604)和第十六端(605);第八導體層(8)由兩條呈中心對稱放置的第七帶狀線(803)和第八帶狀線(804)構成，第七帶狀線(803)的兩端分別為第十七端(801)和第十八端(805)，第八帶狀線(804)的兩端分別為第十九端(802)和第二十端(806);第九導體層(9)由兩條呈中心對稱放置的第九帶狀線(903)和第十帶狀線(904)構成，第九帶狀線(903)的兩端分別為第二^ 端(901)和第二十二端(905),第十帶狀線(904)的兩端分別為第二十三端(902)和第二十四端(906);第十導體層(10)由兩條呈中心對稱放置的第i^一帶狀線(1003)和第十二帶狀線(1004)構成,第^ 帶狀線(1003)的兩端分別為第二十五端(1001)和第二十六端(1005),第十二帶狀線(1004)的兩端分別為第二十七端(1002)和第二十八端(1006);第十二導體層(12)由兩條呈中心對稱放置的第十三帶狀線(1205)和第十四帶狀線(1206)構成,第十三帶狀線(1205)的兩端分別為第二十九端(1201)和第三十端(1202),第十四帶狀線(1206)的兩端分別為第三十一端(1203)和第三十二端(1204);第十三導體層(13)由第十五帶狀線(1303)組成，第十五帶狀線(1303)的兩端分別為第三十三端(1301)和第三十四端(1302);在第一導體層和第六導體層有兩段獨立的延長線，其端口分別為第三十五端(201)、第三十六端(601);所述的第五導體層(5)、第六導體層(6)和第九導體層(9)構成了第一個半波長諧振器；第二導體層(2)、第三導體層(3)和第八導體層(8)構成了第二個半波長諧振器；第十導體層(10)、第十二導體層(12)和第十三導體層(13)構成了第三個半波長諧振器。
3.根據權利要求1所述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，其特征在于:在第一帶狀線(211)靠近第四端(202)的部位引出并向上延伸至第六導體層再引出了第二端口(611)，在第十五帶狀線(1303)靠近第三十四端的部位引出了第三端口(1304)，這兩個端口都作為所述采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫的負載端口 ；在第五導體層(5)的第四帶狀線(511)靠近第十二端(502)的部位引出了第一端口(512)，作為所述采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫的源端口。
4.根據權利要求1所述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，其特征在于:使用第一導體層(I)、第四導體層(4)、第七導體層(7)和第十一導體層(11)、第十四導體層(14)作為所述的三個半波長諧振器的地板；第一導體層(I)為一塊矩形的第一地板；第四導體層為第二地板，上面有三個開孔，分別為第一開孔(401)，第二開孔(402)、第三開孔(403)，并且在第四導體層(4)的側面有第一開槽(404)和第二開槽(405);第七導體層(7)為第三地板，上面有四個開孔，分別為第四開孔(701)、第五開孔(702)、第六開孔(703)、第七開孔(704)，并且在第七導體層(7)的兩個側面分別有第四開槽(705)和第五開槽(706);第十一導體層為第四地板，上面有兩個開孔，分別為第八開孔(1102)、第九開孔(1104)并且在第十一導體層(11)的三個側面分別有第六開槽(1101)、第七開槽(1103)、第八開槽(1105);第十四導體層(14)為一塊矩形的第五地板。
5.根據權利要求2所述的一種采用兩路反相濾波電路的LTCC濾波巴倫，其特征在于:采用十三個通孔實現了導體層與導體層之間的連接:第一通孔(21)連接第三十五端(201)和第三十六端(601)，中間穿過第一開孔(401);第二通孔(22)連接第四端(202)和第八端(302);第三通孔(23)連接第五端(203)和第九端(303);第四通孔(24)連接第七端(301)和第十七端(801)，中間穿過第二開孔(402)，第四開孔(701);第五通孔(25)連接第十端(304)和第十九端(802)，中間穿過第三開孔(403)和第六開孔(703);第六通孔(26)連接第H 端(501)和第十四端(603);第七通孔(27)連接第十二端(502)和第十五端(604)；第八通孔(28)連接第十三端(602)和第二十一端(901)，中間穿過第五開孔(702);第九通孔(29)連接第十六端(605)和第二十三端(902)，中間穿過第七開孔(704);第十通孔(30)連接第二十五端(1001)和第二十九端(1201)，中間穿過第八開孔(1102);第十一通孔(31)連接第二十七端(1002)和第三十二端(1204)，中間穿過第九開孔(1104);第十二通孔(32)連接第三十端(1202)和第三十三端(1301)，中間穿過第十開孔￠04);第十二通孔(32)連接第三十端(1202)和第三十三端(1301);第十三通孔(33)連接第三十端(1203)和第三十三端(1302)。
【文檔編號】H01P1/212GK104241753SQ201410446156
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】章秀銀, 劉曉峰, 徐金旭, 趙小蘭 申請人:華南理工大學