一種環保型105℃耐油彈性體電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種環保型105℃耐油彈性體電纜料，以重量份計，所述電纜料的原料配方如下：PVC-1300樹脂20-60份，ABS樹脂30-50份，丙烯酸酯共聚彈性體10-40份，偏苯三酸三辛酯35-75份，環氧大豆油5-20份，復合穩定劑4-8份，抗氧劑0.2-0.8份，納米碳酸鈣10-50份，潤滑劑0.2-0.8份，所述丙烯酸酯共聚彈性體是丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯腈的共聚物，且含有功能性羧基基團。本發明配方和制備工藝簡單，且本發明所得電纜料性能優異，熱老化試驗可通過135℃×240h；耐油性能試驗可通過(2#油)100℃×168h；材料低溫沖擊脆化溫度低于-30℃；20℃時體積電阻率≥1.0×1012Ω.m；200℃熱穩定時間≥180min。
【專利說明】一種環保型105 °C耐油彈性體電纜料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電線電纜用絕緣料，具體涉及一種l〇5°C耐油彈性體絕緣料或護 套料。
【背景技術】
[0002] 現有技術中，105°C耐油彈性體電纜料通常存在如下不足：1)200°C穩定時間小； 2)20°C體積電阻率只能達到1. 0*10ηΩ.πι ;3)不能通過135°C *240h熱老化試驗。
[0003] CN103205034A公開了一種電線電纜用丁腈-PVC復合物彈性體絕緣料及其制備方 法，其絕緣料以丁腈橡膠和PVC樹脂為主體成分，加以多種促進劑，多種防老劑，增塑劑，填 料等，配方復雜，而且所得絕緣料高溫穩定性和熱老化性較差，體積電阻小。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是提供一種環保型105°c耐油彈性體電纜料。
[0005] 為解決以上技術問題，本發明所采用的技術方案如下：
[0006] 一種環保型105°c耐油彈性體電纜料，以重量份計，所述電纜料的原料配方如下： PVC-1300樹脂20-60份，ABS樹脂30-50份，丙烯酸酯共聚彈性體10-40份，偏苯三酸三辛酯 35-75份，環氧大豆油5-20份，復合穩定劑4-8份，抗氧劑0. 2-0. 8份，納米碳酸鈣10-50份， 潤滑劑0. 2-0. 8份，所述丙烯酸酯共聚彈性體是丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯腈的共聚物，且 含有功能性羧基基團。
[0007] 優選地，以重量份計，所述的電纜料的原料配方如下：PVC-1300樹脂30-50份，ABS 樹脂35-45份，丙烯酸酯共聚彈性體20-30份，偏苯三酸三辛酯40-60份，環氧大豆油10-15 份，復合穩定劑5-7份，抗氧劑0. 3-0. 7份，納米碳酸鈣15-30份，潤滑劑0. 3-0. 7份。
[0008] 優選地，所述的丙烯酸酯共聚彈性體為SiuiigumK:p95,通過商購獲得。
[0009] 根據本發明，所述的抗氧劑為選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑300、抗氧劑 1024、酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、硫代雙酚類抗氧劑以及亞磷酸酯類抗氧劑的一種或多種的 組合。
[0010] 優選地，所述復合穩定劑為鈣鋅復合穩定劑。
[0011] 進一步地，所述的納米碳酸鈣為粒徑在100nm以下的碳酸鈣。
[0012] 進一步地，所述的潤滑劑為選自含氟流變劑（PPA)、硅酮母粒以及硬脂酸鹽中的一 種或多種的組合。
[0013] 本發明采取的又一技術方案是：一種上述的環保型105°c耐油彈性體電纜料的制 備方法，其包括如下步驟：
[0014] (1)按配方，將除了潤滑劑之外的原料，加入高速混合機中，混合至60?70°C后加 入潤滑劑，高速混合，出料待用；
[0015] (2)將步驟（1)所得物料投入雙密煉機混煉，再通過雙錐混煉機進入雙階螺桿擠 出機，在溫度150°C?180°C下混煉，擠出造粒，即得所述環保型105°C耐油彈性體電纜料
[0016] 由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：
[0017] (1)本發明配方和制備工藝簡單；
[0018] ⑵本發明所得電纜料性能優異，具體如下：
[0019] ①熱老化試驗可通過135°C X240h(拉伸強度變化率、斷裂伸長率變化率 ±20% );
[0020] ②耐油性能試驗可通過（2#油）100°C X 168h(拉伸強度變化率、斷裂伸長率變化 率 ±40% );
[0021] ③材料低溫沖擊脆化溫度低于_30°C ;
[0022] ④20°C時體積電阻率彡1·0Χ1012Ω·πι;
[0023] ⑤200°C熱穩定時間彡180min。
【具體實施方式】
[0024] 以下結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明。應理解，這些實施例是用于說 明本發明的基本原理、主要特征和優點，而本發明不受以下實施例的限制。實施例中采用的 實施條件可以根據具體要求做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。 另外，沒有特殊說明時，下面的"份"指質量份，丙烯酸酯共聚彈性體為SunigimA P95。
[0025] 實施例1
[0026] 本實施例提供一種環保型105°C耐油彈性體電纜料，以重量份計，所述電纜料的原 料配方如下：PVC-1300樹脂20份，ABS樹脂50份，丙烯酸酯共聚彈性體30份，偏苯三酸三 辛酯45份，環氧大豆油15份，鈣鋅復合穩定劑5份，抗氧劑10240. 5份，納米碳酸鈣30份， 潤滑劑〇. 5份，其中：潤滑劑為硬脂酸鹽。
[0027] 電纜料的制備方法如下：
[0028] (1)按配方，將除了潤滑劑之外的原料，加入高速混合機中，混合至60?70°C后加 入潤滑劑，高速混合，出料待用；
[0029] (2)將步驟（1)所得物料投入雙密煉機混煉，再通過雙錐混煉機進入雙階螺桿擠 出機，在溫度150°C?180°C下混煉，擠出造粒，即得。
[0030] 實施例2
[0031] 本實施例提供一種環保型105°C耐油彈性體電纜料，以重量份計，所述電纜料的原 料配方如下：PVC-1300樹脂40份，ABS樹脂40份，丙烯酸酯共聚彈性體25份，偏苯三酸三 辛酯50份，環氧大豆油13份，鈣鋅復合穩定劑6份，抗氧劑1680. 5份，納米碳酸鈣20份， 潤滑劑〇. 5份，其中：潤滑劑為硬脂酸鹽。
[0032] 電纜料的制備方法同實施例1。
[0033] 實施例3
[0034] 本實施例提供一種環保型105°C耐油彈性體電纜料，以重量份計，所述電纜料的原 料配方如下：PVC-1300樹脂60份，ABS樹脂30份，丙烯酸酯共聚彈性體10份，偏苯三酸三 辛酯35份，環氧大豆油20份，鈣鋅復合穩定劑4份，抗氧劑1680. 5份，納米碳酸鈣15份， 潤滑劑〇. 5份，其中：潤滑劑為硅酮母粒。
[0035] 電纜料的制備方法同實施例1。
[0036] 對比例1
【權利要求】
1. 一種環保型105°c耐油彈性體電纜料，其特征在于，以重量份計，所述電纜料的原料 配方如下：PVC-1300樹脂20-60份，ABS樹脂30-50份，丙烯酸酯共聚彈性體10-40份，偏苯 三酸三辛酯35-75份，環氧大豆油5-20份，復合穩定劑4-8份，抗氧劑0. 2-0. 8份，納米碳 酸鈣10-50份，潤滑劑0. 2-0. 8份，所述丙烯酸酯共聚彈性體是丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯 腈的共聚物，且含有功能性羧基基團。
2. 根據權利要求1所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料，其特征在于，以重量份計， 所述的電纜料的原料配方如下：PVC-1300樹脂30-50份，ABS樹脂35-45份，丙烯酸酯共聚 彈性體20-30份，偏苯三酸三辛酯40-60份，環氧大豆油10-15份，復合穩定劑5-7份，抗氧 劑0. 3-0. 7份，納米碳酸鈣15-30份，潤滑劑0. 3-0. 7份。
3. 根據權利要求1或2所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料，其特征在于，所述的丙 烯酸酯共聚彈性體為Sunigum'K P95。
4. 根據權利要求1所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料，其特征在于，所述的抗氧劑 為選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑300、抗氧劑1024、酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、硫代雙 酚類抗氧劑以及亞磷酸酯類抗氧劑的一種或多種的組合。
5. 根據權利要求1所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料，其特征在于，所述復合穩定 劑為鈣鋅復合穩定劑。
6. 根據權利要求1所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料，其特征在于，所述的納米碳 酸鈣為粒徑在l〇〇nm以下的碳酸鈣。
7. 根據權利要求1所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料，其特征在于，所述的潤滑劑 為選自含氟流變劑、硅酮母粒以及硬脂酸鹽中的一種或多種的組合。
8. -種如權利要求1至7中任一項權利要求所述的環保型105°C耐油彈性體電纜料的 制備方法，其特征在于： (1) 按配方，將除了潤滑劑之外的原料，加入高速混合機中，混合至60?70°C后加入潤 滑劑，高速混合，出料待用； (2) 將步驟（1)所得物料投入雙密煉機混煉，再通過雙錐混煉機進入雙階螺桿擠出機， 在溫度150°C?180°C下混煉，擠出造粒，即得所述環保型105°C耐油彈性體電纜料。
【文檔編號】H01B3/44GK104119626SQ201410381313
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】王興寧, 欒珊珊, 戴紅兵, 鄧之俊, 陳敏, 顧金云, 張麗本 申請人:江蘇德威新材料股份有限公司