一種火花塞鋼套密封結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種火花塞鋼套密封結構，包括火花塞、缸蓋、火花塞鋼套、O型橡膠圈、壓套及銅墊圈，所述火花塞位于所述缸蓋頂部，且其底部擰入所述缸蓋內，所述火花塞鋼套套裝在所述火花塞上，所述缸蓋通過所述O型橡膠圈與所述火花塞鋼套相連接，所述火花塞鋼套的底部通過所述銅墊圈與所述缸蓋相連接，所述壓套擰入所述火花塞鋼套內。本發明上部分采用O型橡膠圈密封，下部通過對壓套施加壓力再由火花塞鋼套傳遞壓力給銅墊圈使其受力變型，銅墊圈與缸蓋面接觸來密封冷卻水，防止冷卻水進入燃燒室，而火花塞直接擰在了缸蓋上，這種新型的結構布置使之密封性能更加持久有效，且便于火花塞的定期更換維護。
【專利說明】一種火花塞鋼套密封結構
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種火花塞鋼套密封結構。
【背景技術】
[0002] 火花塞（spark plugs)，俗稱火嘴，它的作用是把高壓導線送來的脈沖高壓電放 電，擊穿火花塞兩電極間空氣，產生電火花以此引燃氣缸內的混合氣體。主要類型有：準型 火花塞、緣體突出型火花塞、電極型火花塞、座型火花塞、極型火花塞、面跳火型火花塞等。 火花塞的功用是將上萬伏的高壓電引入燃燒室，并產生電火花點燃混合氣，與點火系統和 供油系統配合使發動機作功，在很大程度上共同決定著發動機的性能。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種可滿足火花塞隔絕水油的要求的火花塞 鋼套密封結構。
[0004] 本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種火花塞鋼套密封結構，包括火花 塞、缸蓋、火花塞鋼套、〇型橡膠圈、壓套及銅墊圈，所述火花塞位于所述缸蓋頂部，且其底部 擰入所述缸蓋內，所述火花塞鋼套套裝在所述火花塞上，所述缸蓋通過所述0型橡膠圈與 所述火花塞鋼套相連接，所述火花塞鋼套的底部通過所述銅墊圈與所述缸蓋相連接，所述 壓套擰入所述火花塞鋼套內。
[0005] 本發明的有益效果是：
[0006] 本發明上部分采用0型橡膠圈密封，下部通過對壓套施加壓力再由火花塞鋼套傳 遞壓力給銅墊圈使其受力變型，銅墊圈與缸蓋面接觸來密封冷卻水，防止冷卻水進入燃燒 室，而火花塞直接擰在了缸蓋上，這種新型的結構布置使之密封性能更加持久有效，且便于 火花塞的定期更換維護。
[0007] 在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0008] 進一步，所述火花塞包括金屬殼體、中心電極及L形條狀側電極，所述中心電極設 在所述金屬殼體內，所述L形條狀側電極焊接在所述金屬殼體的前端口，所述金屬殼體的 底部擰入所述缸蓋內。
[0009] 采用上述進一步方案的有益效果是，將L形條狀側電極增厚增寬并縮短其長度來 更快的將發動機氣缸內的熱量傳導給火花塞的金屬殼體，將中心電極前端的絕緣體部分設 計為不外露，以適應乙醇燃料燃燒所帶來的高溫，有效的保護火花塞中心電極。
[0010] 進一步，所述金屬殼體的底部與所述缸蓋采用螺紋連接。
[0011] 進一步，所述火花塞鋼套為上下圓柱中空結構。
[0012] 進一步，所述銅墊圈的橫截面為橢圓面。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發明火花塞鋼套密封結構的結構示意圖；
[0014] 圖2為本發明火花塞鋼套密封結構的火花塞的結構示意圖；
[0015] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0016] 1、火花塞，1-1、金屬殼體，1-2、中心電極，1-3、L形條狀側電極，2、缸蓋，3、火花塞 鋼套，4、0型橡膠圈，5、銅墊圈，6、壓套。
【具體實施方式】
[0017] 以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并 非用于限定本發明的范圍。
[0018] 一種火花塞鋼套密封結構，如圖1、圖2所示，包括火花塞1、缸蓋2、火花塞鋼套3、 〇型橡膠圈4、銅墊圈5及壓套6,所述火花塞1位于所述缸蓋2頂部，且其底部擰入所述缸 蓋2內，所述火花塞鋼套3套裝在所述火花塞1上，所述缸蓋2通過所述0型橡膠圈4與所 述火花塞鋼套3相連接，所述火花塞鋼套3的底部通過所述銅墊圈5與所述缸蓋2相連接， 所述壓套6擰入所述火花塞鋼套3內。
[0019] 所述火花塞1包括金屬殼體1-1、中心電極1-2及L形條狀側電極1-3,所述中心 電極1-2設在所述金屬殼體1-1內，所述L形條狀側電極1-3焊接在所述金屬殼體1-1的 前端口，所述金屬殼體1 _1的底部抒入所述缸蓋2內。
[0020] 所述金屬殼體1-1的底部與所述缸蓋2采用螺紋連接。
[0021] 所述火花塞鋼套3為上下圓柱中空結構。
[0022] 所述銅墊圈5的橫截面為橢圓面。
[0023] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種火花塞鋼套密封結構，其特征在于：包括火花塞、缸蓋、火花塞鋼套、0型橡膠 圈、壓套及銅墊圈，所述火花塞位于所述缸蓋頂部，且其底部擰入所述缸蓋內，所述火花塞 鋼套套裝在所述火花塞上，所述缸蓋通過所述0型橡膠圈與所述火花塞鋼套相連接，所述 火花塞鋼套的底部通過所述銅墊圈與所述缸蓋相連接，所述壓套擰入所述火花塞鋼套內。
2. 根據權利要求1所述的火花塞鋼套密封結構，其特征在于：所述火花塞包括金屬殼 體、中心電極及L形條狀側電極，所述中心電極設在所述金屬殼體內，所述L形條狀側電極 焊接在所述金屬殼體的前端口，所述金屬殼體的底部擰入所述缸蓋內。
3. 根據權利要求2所述的火花塞鋼套密封結構，其特征在于：所述金屬殼體的底部與 所述缸蓋采用螺紋連接。
4. 根據權利要求1至3任一項所述的火花塞鋼套密封結構，其特征在于：所述火花塞 鋼套為上下圓柱中空結構。
5. 根據權利要求1至3任一項所述的火花塞鋼套密封結構，其特征在于：所述銅墊圈 的橫截面為橢圓面。
【文檔編號】H01T13/08GK104092100SQ201410279408
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】李星 申請人:李星