脫離與遮弧裝置及小體積高安全性全模保護電涌保護器的制造方法
【專利摘要】一種脫離與遮弧裝置，由滑動件、金屬彈片和彈簧組成；滑動件由滑塊、位于滑塊上的彈簧放置筒、位于彈簧放置筒封閉端的遮弧腔、與遮弧腔底面相接的支承條及位于彈簧放置筒筒體和遮弧腔頂面的輔助脫離板構成，使用時，彈簧安裝在彈簧放置筒的孔內，其一端與彈簧放置筒筒壁接觸，另一端與使用脫離與遮弧裝置的器件接觸；金屬彈片的固定頭安裝在使用脫離與遮弧裝置的器件上，金屬彈片的焊接接觸面與使用脫離與遮弧裝置的器件中的電極或電極引腳焊接，金屬彈片的連接臂放置在所述輔助脫離板的頂面。一種小體積高安全性全模保護電涌保護器，包括外殼、用于安裝電子元器件的盒體、過電壓保護元件組、上述結構的脫離與遮弧裝置和滅弧裝置。
【專利說明】脫離與遮弧裝置及小體積高安全性全模保護電涌保護器
【技術領域】
[0001]本發明屬于電子電氣設備的保護裝置，特別涉及一種脫離與遮弧裝置和電涌保護器。
【背景技術】
[0002]隨著電力、通信等行業的發展，電涌保護器的應用范圍越來越廣，在應用中出現故障的次數越來越多。當電涌保護器劣化或過載后，如不能及時與交流或直流電路和設備安全分離時就會發生火災等事故，因此電涌保護器劣化或過載情況下的安全性越來越受到關注。
[0003]中國專利CN 201320177720.6公開了一種高安全性電涌保護器，包括位于外殼內的至少一個過電壓保護元件、用于將過電壓保護元件與交流電路或直流電路或設備分離的脫離裝置、用于熄滅過電壓保護元件與交流電路或直流電路或設備分離過程中所產生電弧的滅弧裝置。該專利雖然解決了應用安全性問題，但進行全模保護時體積較大，因而難以滿足小型化通信設備、LED電子設備等的保護要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可使電涌保護器小型化的脫離與遮弧裝置及小體積高安全性全模保護電涌保護器，以便減小電涌保護器的體積，并滿足全保護模式的過電壓防護和安全應用要求。
[0005]本發明所述脫離與遮弧裝置，由滑動件、金屬彈片和彈簧組成；所述滑動件由滑塊、位于滑塊上的彈簧放置筒、位于彈簧放置筒封閉端的遮弧腔、與遮弧腔底面相接的支承條及位于彈簧放置筒筒體和遮弧腔頂面的輔助脫離板構成，所述支承條的底面高于滑塊的底面；所述金屬彈片由焊接接觸面、與焊接接觸面相接的連接臂、與連接臂相接的固定頭構成；使用時，彈簧安裝在所述彈簧放置筒的孔內，其一端與彈簧放置筒筒壁接觸，其另一端與使用脫離與遮弧裝置的器件接觸；金屬彈片的固定頭安裝在使用脫離與遮弧裝置的器件上，金屬彈片的焊接接觸面與使用脫離與遮弧裝置的器件中的電極或電極引腳焊接，金屬彈片的連接臂放置在所述輔助脫離板的頂面。
[0006]本發明所述脫離與遮弧裝置中，構成滑動件的滑塊、彈簧放置筒、遮弧腔、支承條和輔助脫離板可以是分體構件的組合體，也可為一體化結構，但優選一體化結構。構成金屬彈片的焊接接觸面、連接臂和固定頭優選一體化結構。
[0007]所述滑動件用產氣絕緣材料或不產氣絕緣材料制作，優選用產氣絕緣材料制作，因為產氣絕緣材料所產生的氣體一方面對電弧進行冷卻，另一方面增強了對電弧的氣吹作用，可加快電弧向滅弧室的運動速度。產氣絕緣材料可選用聚甲醛或尼龍、三聚氰胺。所述金屬彈片可由彈性銅、銀及其合金制作，優選彈性銅制作。
[0008]本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，包括外殼、位于外殼內用于安裝電子元器件的盒體，過電壓保護元件組，上述結構的脫離與遮弧裝置和滅弧裝置；所述外殼由底盤和上蓋組成；所述過電壓保護元件組安裝在盒體的腔體內，過電壓保護元件組上設置有兩個引腳和第三電極，或設置有三個引腳，或設置有四個引腳；所述脫離與遮弧裝置為兩套，兩套脫離與遮弧裝置結構相同，分別位于過電壓保護元件組的兩側并安裝在盒體上，兩套脫離與遮弧裝置中的金屬彈片的固定頭分別與安裝在盒體上的第一電極、第二電極連接，兩套脫離與遮弧裝置中的金屬彈片的焊接接觸面在過電壓保護元件組處于正常狀態時分別與過電壓保護元件組中的一個弓I腳焊接，在過電壓保護元件組處于非正常狀態并致使所述焊接接觸面與過電壓保護元件組的引腳分離后，在所述彈簧彈性恢復力的作用下使滑動件產生運動，當滑動件運動至所設置的限位位置處時，金屬彈片的焊接接觸面在滑動件中的輔助脫離板的作用下遠離與其分離后的引腳，滑動件中的遮弧腔罩住與金屬彈片焊接接觸面分離后的引腳；當過電壓保護元件組上設置的是三個引腳或四個引腳時，未與金屬彈片的焊接接觸面焊接的引腳與安裝在盒體上的第三電極連接；所述滅弧裝置為兩套，一套由所述底盤上設置的下滅弧室和下分弧墻組成，另一套由上蓋上設置的上滅弧室和上分弧墻組成。
[0009]本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其過電壓保護元件組有以下兩種結構:
[0010]1、過電壓保護元件組為電壓限制型元件組，所述電壓限制型元件組由至少兩個壓敏電阻組成，電壓限制型元件組設置有兩個引腳和第三電極，或設置有三個引腳，或設置有四個引腳。
[0011]2、過電壓保護元件組由電壓限制型元件組和電壓開關型元件組組成，所述電壓限制型元件組由至少兩個壓敏電阻組成，電壓限制型元件組設置有第一引腳、第二引腳、第三引腳和第四引腳，所述電壓開關型元件組由至少一個氣體放電管組成，電壓開關型元件組設置有第一引腳、第二引腳和第三電極，電壓開關型元件組的第一引腳與電壓限制型元件組的第四引腳連接，電壓開關型元件組的第二引腳與電壓限制型元件組的第三引腳連接，電壓限制型元件組的第一引腳、第二引腳分別用于與兩套脫離與遮弧裝置中的金屬彈片的焊接接觸面焊接。
[0012]上述小體積高安全性全模保護電涌保護器，還包括遙信裝置，所述遙信裝置包括印制板、微動開關、遙信第一電極、遙信第二電極和連接導體，印制板固定在所述底盤上，微動開關為兩個，分別通過所述底盤上設置的固定柱安裝在底盤上，兩個微動開關串連連接，兩個微動開關的引腳分別與印制板連接，第一遙信電極、第二遙信電極分別通過底盤上的兩固定槽安裝在底盤上并與印制板連接，連接導體的一端與微動開關連接，其另一端與印制板連接。
[0013]本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其外殼、盒體用產氣絕緣材料或不產氣絕緣材料制作，優選用產氣絕緣材料制作。
[0014]本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器的工作原理:
[0015]電涌保護器經過長時間工作或多次沖擊后，過電壓保護元件組中的電壓限制型元件組(壓敏電阻)逐漸劣化，溫度逐漸升高，或者有特大的過載電流通過，引起電壓限制型元件組(壓敏電阻)的溫度快速升高，當電壓限制型元件組的引腳與脫離與遮弧裝置中金屬彈片焊接接觸面焊接處的溫度達到焊料的熔化或熔融溫度時，所述金屬彈片的焊接接觸面與電壓限制型元件組的引腳互相分離，解除了對脫離與遮弧裝置中滑動件和彈簧所施加的作用力，在彈簧恢復力的作用下，滑動件產生運動，當滑動件運動至所設置的限位位置處時，金屬彈片的焊接接觸面在滑動件中的輔助脫離板的作用下遠離與其分離后的引腳，滑動件中的遮弧腔罩住與金屬彈片焊接接觸面分離后的引腳，將分開后的金屬彈片和電壓限制型元件組的引腳進行電氣隔離。
[0016]在組成過電壓保護元件組的電壓限制型元件組處于正常狀態時，遙信裝置可根據實際需要設置處于閉合或者開路狀態；在組成過電壓保護元件組的電壓限制型元件組處于非正常狀態并致使金屬彈片的焊接接觸面與電壓限制型元件組的引腳分離后，脫離與遮弧裝置中的滑動件在彈簧恢復力的作用下運動，滑動件上設置的支承條推動微動開關上的動臂，當滑動件運動至極限位置時停止運動，同時微動開關的動臂也被推至所需行程位置，致使微動開關進行狀態轉換，從而使遙信電極1、2的狀態進行了轉換，操作人員通過遙信電極1、2的狀態轉換，可確定過電壓保護元件組所處的狀態。
[0017]本發明具有以下有益效果:
[0018]1、由于本發明所述脫離與遮弧裝置在過電壓保護元件組處于非正常狀態并致使所述焊接接觸面與過電壓保護元件組的引腳分離后，既能使金屬彈片的焊接接觸面與其分離后的引腳遠離，又能腔罩住與金屬彈片焊接接觸面分離后的引腳，因而該裝置可代替專利CN 201320177720.6中的脫離裝置和滅弧裝置中的轉動塊，不僅能使采用該裝置的器件減小體積，而且能節約成本。
[0019]2、本發明所述脫離與遮弧裝置結構簡單，便于加工制作。
[0020]3、本發明所述電涌保護器由于使用了脫離與遮弧裝置并對配套構件進行了相應改進，因而在較小體積下實現了 L-N、L-PE、N-PE的全模保護功能，其體積至少可做到在專利CN 201320177720.6基礎上組成的全模保護電涌保護器體積的1/5左右。
[0021]4、實驗表明，脫離與遮弧裝置中的滑動件能使金屬彈片快速離開電壓限制型元件組的引腳，當滑動件運動至限位位置，完成金屬彈片與電壓限制型元件組引腳的電氣分離后，電涌保護器即完全與交流電路、直流電路或設備脫離，在其兩端施加高電壓大電流時，不會出現二次燃弧現象，因而本發明所述電涌保護器具有高的安全性。
[0022]5、由于本發明所述電涌保護器中設置有遙信裝置，因而便于操作人員監控過電壓保護元件組所處的狀態，當過電壓保護元件組出現故障后能及時發現與更換，確保被保護電路或設備的安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明所述脫離與遮弧裝置的一種結構示意圖；
[0024]圖2是脫離與遮弧裝置中滑動件的一種結構示意圖；
[0025]圖3是脫離與遮弧裝置中金屬彈片的一種結構示意圖；
[0026]圖4是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器中外殼的一種結構示意圖；
[0027]圖5是組成外殼的底盤的一種結構示意圖；
[0028]圖6是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器中功能器件及其組合方式的一種立體圖；
[0029]圖7是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器中過電壓保護元件組的一種結構意圖；
[0030]圖8是圖7中過電壓保護元件組的后視立體圖；
[0031]圖9是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器中盒體的一種結構示意圖；
[0032]圖10是圖9中的盒體沿順時針方向旋轉90°的示意圖；
[0033]圖11是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器的工作原理圖，該圖也描述了脫離與遮弧裝置、滅弧裝置、遙信裝置的組合方式，圖中，脫離與遮弧裝置中的金屬彈片與電壓限制型元件組的引腳處于連接狀態；
[0034]圖12是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器的工作原理圖，圖中，脫離與遮弧裝置中的金屬彈片與電壓限制型元件組的弓I腳處于相分離的過程中；
[0035]圖13是本發明所述小體積高安全性全模保護電涌保護器的工作原理圖，圖中，脫離與遮弧裝置中的滑動件運動到了極限位置，金屬彈片的焊接接觸面在滑動件中的輔助脫離板的作用下遠離與其分離后的引腳，滑動件中的遮弧腔罩住與金屬彈片焊接接觸面分離后的引腳；
[0036]圖14是遙信裝置的一種結構示意圖。
[0037]圖中，1-脫離與遮弧裝置、11-滑動件、111-輔助脫離板、112-滑塊、113-彈簧放置筒、114-遮弧腔、115-支承條、12-金屬彈片、121-焊接接觸面、122-連接臂、123—固定頭、13-彈黃、2_外殼、21-底盤、211-下滅弧室、212-下分弧墻、213-遙彳目電極固定槽、214-微動開關固定柱、22-上蓋、221-上滅弧室、222-上分弧墻、3-電壓限制型元件組、31-電壓限制型元件組第一引腳、32-電壓限制型元件組第二引腳、33-電壓限制型元件組第三引腳、34-電壓限制型元件組第四引腳、4-電壓開關型元件組、41-電壓開關型元件組第一引腳、42-電壓開關型元件組第二引腳、5-滅弧裝置、6-盒體、61-滑槽、62-卡槽、63-卡扣、64-隔離墻、65-彈簧固定柱、7-遙信裝置、71-印制板、72-微動開關、721-動臂、73-遙信第一電極、74-遙信第二電極、75-連接導體、8-第一電極、9-第二電極、10-第三電極。
【具體實施方式】
[0038]下面通過實施例并結合附圖對本發明所述脫離與遮弧裝置和小體積高安全性全模保護電涌保護器的結構作進一步說明。
[0039]實施例1
[0040]本實施例中，脫離與遮弧裝置的結構如圖1所示，由滑動件11、金屬彈片12和彈簧13組成；所述滑動件11如圖2所示，由滑塊112、位于滑塊上的彈簧放置筒113、位于彈簧放置筒封閉端的遮弧腔114、與遮弧腔底面相接的支承條115及位于彈簧放置筒筒體和遮弧腔頂面的輔助脫離板111構成，所述支承條的底面高于滑塊的底面，滑動件用尼龍制作，為一體化結構；所述金屬彈片12如圖3所示，由焊接接觸面121、與焊接接觸面相接的連接臂122、與連接臂相接的固定頭123構成，用彈性銅制作，為一體化結構；所述彈簧13如圖1所示，為壓簧。
[0041]使用時，彈簧13安裝在所述彈簧放置筒的孔內，其一端與彈簧放置筒筒壁接觸，其另一端與使用脫離與遮弧裝置的電涌保護器中的盒體接觸；金屬彈片的固定頭123安裝在電涌保護器的盒體上，金屬彈片的焊接接觸面121與電涌保護器中電壓限制型元件組的引腳焊接，金屬彈片的連接臂122放置在所述輔助脫離板111的頂面。
[0042]實施例2
[0043]本實施例中，小體積高安全性全模保護電涌保護器的結構如圖4、圖5、圖6所示，包括外殼2、位于外殼內用于安裝電子元器件的盒體6，過電壓保護元件組，實施例1所述脫離與遮弧裝置1、滅弧裝置5和遙信裝置7。
[0044]所述外殼殼體2的形狀近似于正方體，由底盤21和上蓋22組成，用尼龍制作，所述上蓋22內壁設置有上滅弧室221和上分弧墻222 (見圖11、圖12、圖13)，所述底盤21的內壁設置有下滅弧室211、下分弧墻212、遙信電極固定槽213和微動開關固定柱214 (見圖5)。所述盒體6用尼龍制作，盒體中間部位設置有安裝電壓限制型元件組3和電壓開關型元件組4的腔體，腔體的兩側設置有安裝滑動件的滑槽61，腔體一側的滑槽位于盒體的下部且滑槽的槽面向上，腔體另一側的滑槽位于盒體的上部且滑槽的槽面向下，滑槽前端的端部設置有垂直于滑槽的卡槽62,卡槽的槽底設置有卡扣63,卡槽62和滑槽61之間設置有隔離墻64，隔離墻64上設置有壓簧固定柱65 (見圖9、圖10)。所述過電壓保護元件組由電壓限制型元件組3和電壓開關型元件組4組成，所述電壓限制型元件組3由3個壓敏電阻組成，設置有第一引腳31、第二引腳32、第三引腳33和第四引腳34，所述電壓開關型元件組4由一個氣體放電管組成，設置有第一引腳41、第二引腳42和第三電極10，電壓開關型元件組的第一引腳41與電壓限制型元件組的第四引腳34連接，電壓開關型元件組的第二引腳42與電壓限制型元件組的第三引腳33連接(見圖7、圖8)。滅弧裝置5為兩套，一套由所述底盤設置的下滅弧室211和下分弧墻212組成，另一套由上蓋設置的上滅弧室221和上分弧墻222組成。脫離與遮弧裝置I為兩套，兩套脫離與遮弧裝置的結構見實施例1。遙信裝置7的結構如圖14所示，包括印制板71、微動開關72、遙信第一電極73、遙信第二電極74和連接導體75。
[0045]各構件和器件的組合方式:
[0046]盒體6放置在外殼的底盤21上，電壓限制型元件組3和電壓開關型元件組4組成的過電壓保護元件組安裝在盒體6中部的腔體內。兩套脫離與遮弧裝置I分別位于過電壓保護元件組的兩側并安裝在盒體2上，它們的滑動件11分別通過其滑塊112與盒體上相應的滑槽61組合，它們的金屬彈片的固定頭123分別與安裝在盒體相應卡槽62中的第一電極8、第二電極9連接，它們的金屬彈片的焊接接觸面121分別與電壓限制型元件組3的第一引腳31、第二引腳32焊接，它們的金屬彈片的連接臂122分別放置在各自的滑動件中的輔助脫離板111的頂面；它們的壓簧13分別安裝在各自的滑動件中的彈簧放置筒113的孔內，其一端與彈簧放置筒筒壁接觸，其另一端與盒體上相應的壓簧固定柱65接觸。印制板71固定在所述底盤21上，微動開關72為兩個，分別通過所述底盤21上設置的固定柱214安裝在底盤上，兩微動開關串連連接，它們的引腳分別與印制板71連接，第一遙信電極73、第二遙信電極74分別通過底盤上的兩固定槽213安裝在底盤上并與印制板71連接，連接導體75的一端與微動開關72連接，其另一端與印制板71連接。上述器件安裝完畢后蓋上外殼的上蓋22，即完成組裝。
[0047]在使用過程中，當過電壓保護元件組處于非正常狀態并致使脫離與遮弧裝置I中金屬彈片的焊接接觸面與電壓限制型元件組3的引腳分離后，在彈簧13彈性恢復力的作用下使滑動件11產生運動，當滑動件11運動至所設置的限位位置處時，金屬彈片的焊接接觸面121在滑動件中的輔助脫離板111的作用下遠離與其分離后的引腳，滑動件中的遮弧腔114罩住與金屬彈片焊接接觸面分離后的引腳，其原理和過程見圖11、圖12、圖13。
【權利要求】
1.一種脫離與遮弧裝置，其特征在于由滑動件(11)、金屬彈片(12)和彈簧(13)組成；所述滑動件(11)由滑塊(112)、位于滑塊上的彈簧放置筒(113)、位于彈簧放置筒封閉端的遮弧腔(114)、與遮弧腔底面相接的支承條(115)及位于彈簧放置筒筒體和遮弧腔頂面的輔助脫離板(111)構成，所述支承條的底面高于滑塊的底面；所述金屬彈片(12)由焊接接觸面(121)、與焊接接觸面相接的連接臂(122)、與連接臂相接的固定頭(123)構成； 使用時，彈簧(13)安裝在所述彈簧放置筒的孔內，其一端與彈簧放置筒筒壁接觸，其另一端與使用脫離與遮弧裝置的器件接觸；金屬彈片的固定頭(123)安裝在使用脫離與遮弧裝置的器件上，金屬彈片的焊接接觸面(121)與使用脫離與遮弧裝置的器件中的電極或電極引腳焊接，金屬彈片的連接臂(122)放置在所述輔助脫離板(111)的頂面。
2.根據權利要求1所述脫離與遮弧裝置，其特征在于構成滑動件(11)的滑塊(112)、彈簧放置筒(113)、遮弧腔(114)、支承條(115)和輔助脫離板(111)為一體化結構，或為分體構件的組合體。
3.根據權利要求1或2所述脫離與遮弧裝置，其特征在于構成金屬彈片(12)的焊接接觸面(121)、連接臂(122)和固定頭(123)為一體化結構。
4.根據權利要求1或2所述脫離與遮弧裝置，其特征在于滑動件(11)用產氣或非產氣絕緣材料制作。
5.—種小體積高安全性全模保護電涌保護器,包括外殼(2)、位于外殼內用于安裝電子元器件的盒體(6)，其特征在于還包括過電壓保護元件組，權利要求1至4中任一權利要求所述的脫離與遮弧裝置(I)和滅弧裝置(5)； 所述外殼(2)由底盤(21 )和上蓋(22)組成；所述過電壓保護元件組安裝在盒體(6)的腔體內，過電壓保護元件組上設置有兩個引腳和第三電極，或設置有三個引腳，或設置有四個引腳；所述脫離與遮弧裝置(I)為兩套，兩套脫離與遮弧裝置結構相同，分別位于過電壓保護元件組的兩側并安裝在盒體(2)上，兩套脫離與遮弧裝置中的金屬彈片的固定頭(123)分別與安裝在盒體上的第一電極(8)、第二電極(9)連接，兩套脫離與遮弧裝置中的金屬彈片的焊接接觸面(121)在過電壓保護元件組處于正常狀態時分別與過電壓保護元件組中的一個引腳焊接，在過電壓保護元件組處于非正常狀態并致使所述焊接接觸面與過電壓保護元件組的引腳分離后，在所述彈簧(13)彈性恢復力的作用下使滑動件(11)產生運動，當滑動件(11)運動至所設置的限位位置處時，金屬彈片的焊接接觸面(121)在滑動件中的輔助脫離板(111)的作用下遠離與其分離后的引腳，滑動件中的遮弧腔(114)罩住與金屬彈片焊接接觸面分離后的引腳；當過電壓保護元件組上設置的是三個或四個引腳時，未與金屬彈片的焊接接觸面焊接的引腳與安裝在盒體上的第三電極連接；所述滅弧裝置(5)為兩套，一套由所述底盤設置的下滅弧室(211)和下分弧墻(212)組成，另一套由上蓋設置的上滅弧室(221)和上分弧墻(222)組成。
6.根據權利要求5所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其特征在于過電壓保護元件組為電壓限制型元件組(3)，所述電壓限制型元件組由至少兩個壓敏電阻組成，電壓限制型元件組設置有兩個引腳和第三電極(10)，或設置有三個引腳，或設置有四個引腳。
7.根據權利要求5所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其特征在于過電壓保護元件組由電壓限制型元件組(3)和電壓開關型元件組(4)組成，所述電壓限制型元件組(3)由至少兩個壓敏電阻組成，電壓限制型元件組設置有第一引腳(31)、第二引腳(32)、第三引腳(33)和第四引腳(34)，所述電壓開關型元件組(4)由至少一個氣體放電管組成，電壓開關型元件組設置有第一引腳(41)、第二引腳(42)和第三電極(10)，電壓開關型元件組的第一引腳(41)與電壓限制型元件組的第四引腳(34)連接，電壓開關型元件組的第二引腳(42)與電壓限制型元件組的第三引腳(33)連接。
8.根據權利要求5至7中任一權利要求所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其特征在于還包括遙信裝置(7)，所述遙信裝置(7)包括印制板(71)、微動開關(72)、遙信第一電極(73)、遙信第二電極(74)和連接導體(75)，印制板(71)固定在所述底盤(21)上，微動開關(72)為兩個，分別通過所述底盤(21)上設置的固定柱(214)安裝在底盤上，兩個微動開關串連連接，兩個微動開關的引腳分別與印制板(71)連接，第一遙信電極(73)、第二遙信電極(74)分別通過底盤上的兩固定槽(213)安裝在底盤上并與印制板(71)連接，連接導體(75)的一端與微動開關(72)連接，其另一端與印制板(71)連接。
9.根據權利要求5至7中任一權利要求所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其特征在于所述所述外殼(2)、盒體(6)用產氣或非產氣絕緣材料制作。
10.根據權利要求8中任一權利要求所述小體積高安全性全模保護電涌保護器，其特征在于所述所述外殼(2)、盒體(6)用產氣或非產氣絕緣材料制作。
【文檔編號】H01H83/10GK104008936SQ201410263940
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】王德言, 李天密, 任怡, 鮑舒耕, 楊國華 申請人:四川中光防雷科技股份有限公司