一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法
【專利摘要】本發明公開了一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，它的技術方案是這樣實現的：將晶化熱處理后的釹鐵硼永磁粉通過蒸氣加濕，使所述釹鐵硼永磁粉中殘留的結晶體完全氧化。進一步地，所述釹鐵硼快淬永磁粉氧化工序流程包括：上料-攤鋪-蒸氣加濕-烘干-落料-檢測-包裝。進一步地，所述蒸氣加濕使所述釹鐵硼永磁粉濕潤但不含液態水。本發明具有以下有益效果：本發明操作簡單易行，使用水蒸氣加濕釹鐵硼永磁粉，使其中殘留的結晶體完全氧化，制成的磁件不會出現起皮、鼓泡現象。
【專利說明】一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及粘結釹鐵硼永磁粉制備【技術領域】，尤其涉及一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法。
【背景技術】
[0002]粘結釹鐵硼快淬永磁粉制備過程中，有兩種情況會產生結晶體顆粒，一種是真空快淬工序中產生的飛濺火星，濺入貯料桶；另一種是在快淬起弧初始階段和最后停爐階段，熔融的液態沒有通過溢流方式而是通過慣性流淌方式出料，也容易產生不理想的非晶和結晶粉體。這兩種非人為產生的微顆粒，在制成磁性產品老化試驗時會出現起皮或鼓皰現象。
【發明內容】
[0003]為了解決上述現有技術存在的問題，本發明提供一種操作簡單易行、杜絕粘結釹鐵硼永磁粉產品中殘留結晶體在疲勞使用后起皮或鼓皰的一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，將晶化熱處理后的結晶體所述粘結釹鐵硼永磁粉通過蒸汽加濕。
[0005]進一步地，在所述蒸汽加濕工序之前還包括上料工序和攤鋪工序；在所述蒸汽加濕工序之后還包括烘干工序、檢測工序和包裝工序。
[0006]進一步地，在所述攤鋪工序，攤鋪厚度在1~ 1.5mm。
[0007]進一步地，在所述攤鋪工序，所述含結晶體的粘結釹鐵硼永磁粉攤鋪在傳送帶上，所述傳送帶以0.2m/min的速度將料送入氧化發生室，所述蒸汽加濕工序在所述氧化室中完成，所述氧化發生室內的工作溫度為70°C~100°C，相對濕度為60%~80%。
[0008]本發明具有以下有益效果:本發明操作簡單易行，使用水蒸氣加濕粘結釹鐵硼永磁粉，使其中的殘留結晶體完全氧化，制成的磁件不會出現起皮、鼓皰現象，延長了釹鐵硼永磁粉制成的磁件的使用壽命，增強了使用性能。
【具體實施方式】
[0009]本發明一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，將晶化后的粘結釹鐵硼永磁粉通過蒸氣加濕，使所述粘結釹鐵硼永磁粉殘留結晶體完全氧化。所述粘結釹鐵硼永磁粉殘留結晶體氧化工序流程包括:上料-攤鋪-蒸氣加濕-烘干-檢測-包裝。將釹鐵硼永磁粉加入料斗，然后通過微電腦控制將料均勻平鋪在傳送帶上，攤鋪厚度在1~1.5mm，然后傳送帶以0.2m/min的速度將料送入氧化發生室，所述蒸汽加濕工序在所述氧化發生室中完成，在蒸氣發生器的控制下加濕、氧化，所述氧化發生室內的工作溫度為70°C ~lOO0C,相對濕度為60%~80%。加濕標準是使所述釹鐵硼永磁粉濕潤但不含液態水，下一步烘干，收入料桶，對料桶中的釹鐵硼永磁粉進行磁性能和干濕度檢測，產品合格就可包裝入庫。
[0010]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，其特征在于，將晶化后的含結晶體的所述釹鐵硼永磁粉通過蒸汽加濕。
2.根據權利要求1所述的一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，其特征在于，在所述蒸汽加濕工序之前還包括上料工序和攤鋪工序；在所述蒸汽加濕工序之后還包括烘干工序、檢測工序和包裝工序。
3.根據權利要求2所述的一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，其特征在于，在所述攤鋪工序，攤鋪厚度在1-1.5mm。
4.根據權利要求3所述的一種粘結釹鐵硼快淬永磁粉殘留結晶體氧化方法，其特征在于，在所述攤鋪工序，含結晶體的所述釹鐵硼永磁粉攤鋪在傳送帶上，所述傳送帶以.0.2m/min的速度將所述釹鐵硼永磁粉送入氧化發生室，所述蒸汽加濕工序在所述氧化發生室內完成，所述氧化發生室內安裝有蒸汽發生器，所述氧化發生室內的工作溫度為.70℃?100°C，相對濕度為60%?80%。
【文檔編號】H01F1/057GK103990794SQ201410254287
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】曹江平, 邵伯淵 申請人:江蘇巨鑫磁業有限公司