一種高效的膠體儲能電池隔板的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高效的膠體儲能電池隔板，包括基片，所述基片上設有玻璃纖維層，其中，所述基片上設有若干筋條組，所述每個筋條組由2-3個筋條組成，所述筋條的截面形狀呈M形結構，相鄰兩個筋條之間的距離為L6，相鄰兩個筋條之間縱向設有一條第一通孔組，所述第一通孔組由若干個通孔均勻分布組成，所述相鄰兩個筋條組之間設有凹槽，所述凹槽內縱向設有第二通孔組和第三通孔組，所述第二通孔組和第三通孔組均有若干通孔均勻分布組成，所述第二通孔組與第三通孔組之間的通孔相互交錯設置，所述通孔的孔隙率為65％-80％，其孔隙率高，高效優能，強度提高，使膠體電池的電學性能大幅提高。
【專利說明】一種高效的膠體儲能電池隔板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種隔板，具體是一種膠體儲能電池隔板。
【背景技術】
[0002]電池包括位于陽極與陰極之間的隔板以及防止陽極與陰極之間的短路，當導電顆粒橋連該隔板或隔板劣化至允許電極接觸時會發生短路。有效的電池隔板應當在存在電池中的各種電解質的存在下化學穩定、物理耐久且自由地允許離子在整個電池內流動。電池隔板上分布有若干孔隙，使電解質能夠進行流通，隔板中孔隙率越高，膠體滲透性越大，則電池效能越高，目前，現有的電池隔板的孔隙率普遍偏低，無法達到國家標準的要求。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種高效的膠體儲能電池隔板，其孔隙率高，聞效優能，強度提聞，使I父體電池的電學性能大幅提聞。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0005]一種高效的膠體儲能電池隔板，包括基片，所述基片上設有玻璃纖維層，其中，所述基片上設有若干筋條組，所述每個筋條組由2-3個筋條組成，所述筋條的截面形狀呈M形結構，相鄰兩個筋條之間的距離為L6，相鄰兩個筋條之間縱向設有一條第一通孔組，所述第一通孔組由若干個通孔均勻分布組成，所述相鄰兩個筋條組之間的距離為L5，L5 =
2.5*L6，所述相鄰兩個筋條組之間設有凹槽，所述凹槽的深度H3*2 =基片厚度H4，所述凹槽內縱向設有第二通孔組和第三通孔組，所述第二通孔組和第三通孔組均有若干通孔均勻分布組成，所述第二通孔組與第三通孔組之間的通孔相互交錯設置，使任意相鄰的3個通孔的連線為等邊三角形，所述第一通孔組、第二通孔組與第三通孔組中的通孔的孔隙率為65% -80%。
[0006]上述一種高效的膠體儲能電池隔板，其中，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過連接通道相連接，所述上通孔為錐形結構，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度LI = 2*下底長度L2，且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內側面呈球面，所述下通孔為錐形結構，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長度L3 =上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長度14<所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度LI，所述上通孔的高度Hl = 2*下通孔的高度H2，所述連接通道為圓柱形結構。
[0007]上述一種高效的膠體儲能電池隔板，其中，所述連接通道的內徑自兩端向中心均勻減少。
[0008]本發明的有益效果為:
[0009]1.獨特的筋條組與通孔組的設計，分布更加合理有效，能夠更大程度的增加滲透率，且通孔的孔隙率65% -80%，這一孔隙率遠大于國家標準要求的55%，由于孔隙率增加，膠體電池內的電阻減小，膠體的滲透率大幅增加，故膠體電池的所有電學性能均得到了大巾畐提聞;
[0010]2.通孔包括上通孔和下通孔，上通孔與下通孔的形狀設置使電解質滲透更加順暢，提聞了電池的能效;
[0011]3.筋條組的設置，增加了電池隔板的強度，提高了使用壽命；
[0012]4.基片上設有凹槽，節約了材料，提高了流通效果，節約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的剖視圖
[0014]圖2為本發明的俯視結構圖
[0015]圖3為本發明通孔的剖視圖
【具體實施方式】
[0016]如圖所示一種高效的膠體儲能電池隔板，包括基片I，所述基片上設有玻璃纖維層8，其中，所述基片上設有若干筋條組2，所述每個筋條組2由2個筋條21組成，所述筋條21的截面形狀呈M形結構，相鄰兩個筋條21之間的距離為L6，相鄰兩個筋條21之間縱向設有一條第一通孔組31，所述第一通孔組31由若干個通孔3均勻分布組成，所述相鄰兩個筋條組2之間的距離為L5，L5 = 2.5*L6，所述相鄰兩個筋條組2之間設有凹槽7，所述凹槽7的深度H3*2 =基片I厚度H4，所述凹槽7內縱向設有第二通孔組32和第三通孔組33，所述第二通孔組32和第三通孔組33均有若干通孔3均勻分布組成，所述第二通孔組32與第三通孔組33之間的通孔3相互交錯設置，使任意相鄰的3個通孔3的連線呈等邊三角形分布，所述第一通孔組31、第二通孔組32與第三通孔組33中的通孔3的孔隙率為65% -80%。
[0017]如圖3所示，所述通孔3包括上通孔4和下通孔5，所述上通孔4與下通孔5之間通過連接通道6相連接，所述上通孔4為錐形結構，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔4截面所呈的直角梯形的上底長度LI = 2*下底長度L2，且其斜邊41呈弧形，即所述上通孔4的內側面呈球面，所述下通孔5為錐形結構，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔5截面所呈的等腰梯形的上底長度L3 =上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2，且其兩個斜邊51呈弧形，所述下通孔5截面所呈的等腰梯形的下底長度L4 <所述上通孔4截面所呈的直角梯形的上底長度LI，所述上通孔4的高度Hl = 2*下通孔5的高度H2，所述連接通道6為圓柱形結構，所述連接通道6的內徑d自兩端向中心均勻減少。
[0018]本發明的有益效果為:
[0019]1.獨特的筋條組與通孔組的設計，分布更加合理有效，能夠更大程度的增加滲透率，且通孔的孔隙率65% -80%，這一孔隙率遠大于國家標準要求的55%，由于孔隙率增加，膠體電池內的電阻減小，膠體的滲透率大幅增加，故膠體電池的所有電學性能均得到了大巾畐提聞;
[0020]2.通孔包括上通孔和下通孔，上通孔與下通孔的形狀設置使電解質滲透更加順暢，提聞了電池的能效;
[0021]3.筋條組的設置，增加了電池隔板的強度，提高了使用壽命；
[0022]4.基片上設有凹槽，節約了材料，提高了流通效果，節約了成本。
[0023]這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種高效的膠體儲能電池隔板，包括基片，所述基片上設有玻璃纖維層，其特征為，所述基片上設有若干筋條組，所述每個筋條組由2-3個筋條組成，所述筋條的截面形狀呈M形結構，相鄰兩個筋條之間的距離為L6，相鄰兩個筋條之間縱向設有一條第一通孔組，所述第一通孔組由若干個通孔均勻分布組成，所述相鄰兩個筋條組之間的距離為L5，L5=2.5*L6，所述相鄰兩個筋條組之間設有凹槽，所述凹槽的深度H3*2=基片厚度H4，所述凹槽內縱向設有第二通孔組和第三通孔組，所述第二通孔組和第三通孔組均有若干通孔均勻分布組成，所述第二通孔組與第三通孔組之間的通孔相互交錯設置，使任意相鄰的3個通孔的連線為等邊三角形，所述第一通孔組、第二通孔組與第三通孔組中的通孔的孔隙率為 65%-80%。
2.如權利要求1所述的一種高效的膠體儲能電池隔板，其特征為，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過連接通道相連接，所述上通孔為錐形結構，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度Ll=2*下底長度L2，且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內側面呈球面，所述下通孔為錐形結構，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長度L3=上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長度L4 <所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度LI，所述上通孔的高度Hl=2*下通孔的高度H2，所述連接通道為圓柱形結構。
3.如權利要求2所述的一種高效的膠體儲能電池隔板，其特征為，所述連接通道的內徑自兩端向中心均勻減少。
【文檔編號】H01M2/16GK103972453SQ201410226318
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】陸回 申請人:揚中市陽光電源材料有限公司