一種短接裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種短接裝置，包括固定體、插接桿、膨脹桿、滑動半圓套、導通條、旋鈕；插接桿的外表面開設有孔，孔中設置有膨脹條，膨脹條上設置有凸出部；膨脹桿滑動設置于插接桿內；插接桿的頂端固定在固定體內；滑動半圓套與插接桿的外表面滑動接觸；轉軸固定在固定體內，轉軸位于插接桿上方，壓條的中間位置固定在轉軸上，壓條的兩端分別與滑動半圓套的頂端和膨脹桿的頂端接觸；插接桿為兩個；連接軸垂直設置于固定體內，連接軸位于兩個插接桿之間，導通條的中間位置與連接軸連接，旋鈕設置于固定體的頂部并與連接軸連接。插接桿上還設置有連接凹槽和弧形金屬片。本發明能夠穩固安裝，且能夠實現短接和非短接狀態的快速轉換。
【專利說明】一種短接裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電力檢修領域，尤其涉及一種短接裝置。
【背景技術】
[0002]在繼電保護工作中，經常需要將電流互感器二次回路短接。
[0003]當前，主要利用短接接頭對電流互感器二次回路進行短接。現有的短接接頭包括一接頭體和設置于接頭體上的兩個插接桿，兩個插接桿相互導通。在使用時，將插接桿插入電流互感器二次回路的插孔內，即可實現短接。
[0004]但是，現有的短接接頭存在插入后固定不穩的問題，短接接頭容易松動，造成電流互感器二次回路開路，產生高電壓燒毀設備甚至危及人身安全。
[0005]而且，現有的短接接頭只能從電流互感器二次回路的插孔上取下后，才能取消短接，這造成了工作的不便。
【發明內容】
[0006]本發明的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種能夠穩固安裝的短接裝置，該裝置還能夠實現短接和非短接狀態的快速轉換。
[0007]本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種短接裝置，包括固定體、插接桿、膨脹桿、滑動半圓套、導通條、轉軸和壓條、旋鈕和連接軸；插接桿為中空筒體，插接桿的外表面開設有對稱的孔，孔中設置有膨脹條，膨脹條的上端與孔的孔壁連接，膨脹條的其它部分不與孔的孔壁接觸，膨脹條的內表面設置有凸出部；膨脹桿滑動設置于插接桿內，膨脹桿的頂端位于插接桿外，膨脹桿的底端為錐形，膨脹桿的底端位于凸出部的上方，兩個凸出部之間的距離大于膨脹桿底端的最小直徑且小于膨脹桿底端的最大直徑；插接桿的頂端固定在固定體內；滑動半圓套與插接桿的外表面滑動接觸，滑動半圓套的頂端位于插接桿頂端上方，滑動半圓套的底端位于孔上方；轉軸固定在固定體內，轉軸位于插接桿上方，壓條的中間位置固定在轉軸上，壓條的兩端分別與滑動半圓套的頂端和膨脹桿的頂端接觸；插接桿為兩個，插接桿上開設有連接凹槽，兩個插接桿上的連接凹槽相對，連接凹槽的上下兩個槽壁上設置有弧形金屬片，兩個弧形金屬片的頂點接觸；連接軸垂直設置于固定體內，連接軸位于兩個插接桿之間，導通條的中間位置與連接軸連接，導通條的長度大于兩個插接桿之間的距離且小于兩個連接凹槽底部之間的距離，導通條的高度與兩個弧形金屬片的接觸位置的高度相同，旋鈕設置于固定體的頂部并與連接軸連接。
[0008]本發明在工作時，將插接桿插入電流互感器二次回路的插口內，兩個插接桿通過導通條導通，實現短接。在插接桿插入電流互感器二次回路的插口內時，滑動半圓套與插口旁的平面接觸，滑動半圓套受力并相對于插接桿向上移動，滑動半圓套的頂端與壓條的一端接觸，使壓條的一端向上運動，從而壓條的另一端向下移動并與膨脹桿的頂端接觸。壓條將膨脹桿向下壓，使膨脹桿的底端插入兩個凸出部之間并將膨脹條向外頂，使得膨脹條緊貼插口的內表面，從而使本發明的安裝更加穩固。
[0009]要快速轉換至非短接狀態，只需要轉動旋鈕，通過連接軸帶動導通條轉動，使得導通條不與插接桿接觸。
[0010]為了提高導通條與插接桿接觸的可靠性，設置連接凹槽和弧形金屬片，在實現短接時，導通條轉動并進入連接凹槽中，弧形金屬片將導通條壓緊，如此即可實現導通條與插接桿的可靠連接。
[0011]進一步的，所述膨脹條的外表面開設有多條防滑槽。
[0012]設置防滑槽，能夠進一步降低短接插頭在插口中松動的問題。
[0013]進一步的，所述插接桿的底端設置有封板；還包括固定在封板上表面的彈簧。
[0014]在短接插頭插入插口后，膨脹桿的底端將彈簧壓縮，在短接插頭取出后，彈簧將膨脹桿向上頂，使得膨脹桿的底端脫離凸出部，膨脹桿和膨脹條自動復位。增加封板和彈簧，使短接插頭能夠自動復位，提高了本發明使用時的便利性。
[0015]進一步的，所述滑動半圓套的外表面設置有限位凸起；所述固定體內設置有限位凸臺；限位凸起位于限位凸臺上方。
[0016]設置限位凸起和限位凸臺，防止滑動半圓套掉落出固定體外。
[0017]綜上所述，本發明的優點和有益效果在于:
1.本發明能夠穩固的安裝在電流互感器二次回路的插口內，避免了短接插頭松動，造成電流互感器二次回路開路，產生高電壓燒毀設備甚至危及人身安全的問題；
2.本發明可以實現短接和非短接狀態的快速轉換，無需取下本發明，提高了工作效
率；
3.設置連接凹槽和弧形金屬片，可實現導通條與插接桿的可靠連接；
4.設置防滑槽，能夠進一步降低短接插頭在插口中松動的問題；
5.增加封板和彈簧，使短接插頭能夠自動復位，提高了本發明使用時的便利性；
6.設置限位凸起和限位凸臺，防止滑動半圓套掉落出固定體外。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明的實施例，下面將對描述本發明實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。
[0019]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的工作狀態圖；
圖3為圖1的A向視圖；
圖4為短接狀態下導通條與插接桿的結構示意圖；
其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
1_固定體，2-插接桿,3-膨脹桿,4-滑動半圓套,5-導通條,6-轉軸,7-壓條,8-封板，9-彈簧，10-旋鈕，11-連接軸，12-電流互感器二次回路插口，101-限位凸臺，201-孔，202-膨脹條，203-凸出部，204-防滑槽，205-連接凹槽，206-弧形金屬片，401-限位凸起。【具體實施方式】
[0020]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明，下面將結合本發明實施例中的附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本發明實施例中的一部分，而不是全部。基于本發明記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發明保護的范圍內。
[0021]實施例1:
如圖廣圖4所示，一種短接裝置，包括固定體1、插接桿2、膨脹桿3、滑動半圓套4、導通條5、轉軸6和壓條7、旋鈕10和連接軸11 ;插接桿2為中空筒體，插接桿2的外表面開設有對稱的孔201，孔201中設置有膨脹條202，膨脹條202的上端與孔201的孔壁連接，膨脹條202的其它部分不與孔201的孔壁接觸，膨脹條202的內表面設置有凸出部203 ;膨脹桿3滑動設置于插接桿2內，膨脹桿3的頂端位于插接桿2外，膨脹桿3的底端為錐形，膨脹桿3的底端位于凸出部203的上方，兩個凸出部203之間的距離大于膨脹桿3底端的最小直徑且小于膨脹桿3底端的最大直徑；插接桿2的頂端固定在固定體I內；滑動半圓套4與插接桿2的外表面滑動接觸，滑動半圓套4的頂端位于插接桿2頂端上方，滑動半圓套4的底端位于孔201上方；轉軸6固定在固定體I內，轉軸6位于插接桿2上方,壓條7的中間位置固定在轉軸6上，壓條7的兩端分別與滑動半圓套4的頂端和膨脹桿3的頂端接觸；插接桿2為兩個，插接桿2上開設有連接凹槽205，兩個插接桿2上的連接凹槽205相對，連接凹槽205的上下兩個槽壁上設置有弧形金屬片206，兩個弧形金屬片206的頂點接觸；連接軸11垂直設置于固定體I內，連接軸11位于兩個插接桿2之間，導通條5的中間位置與連接軸11連接，導通條5的長度大于兩個插接桿2之間的距離且小于兩個連接凹槽205底部之間的距離，導通條5的高度與兩個弧形金屬片206的接觸位置的高度相同，旋鈕10設置于固定體I的頂部并與連接軸11連接。
[0022]在工作時，將插接桿2插入電流互感器二次回路插口 12內，兩個插接桿2通過導通條5導通，實現短接。在插接桿2插入電流互感器二次回路插口 12內時，滑動半圓套4與插口旁的平面接觸，滑動半圓套4受力并相對于插接桿2向上移動，滑動半圓套4的頂端與壓條7的一端接觸，使壓條7的一端向上運動，從而壓條7的另一端向下移動并與膨脹桿3的頂端接觸。壓條7將膨脹桿3向下壓，使膨脹桿3的底端插入兩個凸出部203之間并將膨脹條202向外頂，使得膨脹條202緊貼插口的內表面。
[0023]要快速轉換至非短接狀態，只需要轉動旋鈕10，通過連接軸11帶動導通條5轉動，使得導通條5不與插接桿2接觸。
[0024]為了提高導通條5與插接桿2接觸的可靠性，設置連接凹槽205和弧形金屬片206，在實現短接時，導通條5轉動并進入連接凹槽205中，弧形金屬片206將導通條5壓緊，如此即可實現導通條5與插接桿2的可靠連接。
[0025]實施例2:
如圖1和圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述膨脹條202的外表面開設有多條防滑槽204。
[0026]實施例3:
如圖1和圖2所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎上，所述插接桿2的底端設置有封板8 ;還包括固定在封板8上表面的彈簧9。[0027]在短接插頭插入電流互感器二次回路插口 10后，膨脹桿3的底端將彈簧9壓縮，在短接插頭取出后，彈簧9將膨脹桿3向上頂，使得膨脹桿3的底端脫離凸出部203，膨脹桿
3和膨脹條202自動復位。
[0028]實施例4:
如圖1和圖2所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎上，所述滑動半圓套4的外表面設置有限位凸起401 ;所述固定體I內設置有限位凸臺101 ;限位凸起401位于限位凸臺101上方。
[0029]如上所述，即可較好的實現本發明。
【權利要求】
1.一種短接裝置，其特征在于: 包括固定體(I)、插接桿(2)、膨脹桿(3)、滑動半圓套(4)、導通條(5)、轉軸(6)和壓條(7)、旋鈕(10)和連接軸(11)； 插接桿(2 )為中空筒體，插接桿(2 )的外表面開設有對稱的孔(201)，孔(201)中設置有膨脹條(202)，膨脹條(202)的上端與孔(201)的孔壁連接，膨脹條(202)的其它部分不與孔(201)的孔壁接觸，膨脹條(202)的內表面設置有凸出部(203)； 膨脹桿(3 )滑動設置于插接桿(2 )內，膨脹桿(3 )的頂端位于插接桿(2 )外，膨脹桿(3 )的底端為錐形，膨脹桿(3)的底端位于凸出部(203)的上方，兩個凸出部(203)之間的距離大于膨脹桿(3)底端的最小直徑且小于膨脹桿(3)底端的最大直徑； 插接桿(2)的頂端固定在固定體(I)內；滑動半圓套(4)與插接桿(2)的外表面滑動接觸,滑動半圓套(4)的頂端位于插接桿(2)頂端上方，滑動半圓套(4)的底端位于孔(201)上方；轉軸(6)固定在固定體(I)內，轉軸(6)位于插接桿(2)上方,壓條(7)的中間位置固定在轉軸(6)上，壓條(7)的兩端分別與滑動半圓套(4)的頂端和膨脹桿(3)的頂端接觸；插接桿(2)為兩個，插接桿(2)上開設有連接凹槽(205)，兩個插接桿(2)上的連接凹槽(205)相對，連接凹槽(205)的上下兩個槽壁上設置有弧形金屬片(206)，兩個弧形金屬片(206)的頂點接觸； 連接軸(11)垂直設置于固定體(I)內，連接軸(11)位于兩個插接桿(2 )之間，導通條(5)的中間位置與連接軸(11)連接，導通條(5)的長度大于兩個插接桿(2)之間的距離且小于兩個連接凹槽(205)底部之間的距離，導通條(5)的高度與兩個弧形金屬片(206)的接觸位置的高度相同，旋鈕(10)設置于固定體(I)的頂部并與連接軸(11)連接。
2.根據權利要求1所述的一種短接裝置，其特征在于: 所述膨脹條(202)的外表面開設有多條防滑槽(204)。
3.根據權利要求1所述的一種短接裝置，其特征在于: 所述插接桿(2)的底端設置有封板(8)； 還包括固定在封板(8 )上表面的彈簧(9 )。
4.根據權利要求1所述的一種短接裝置，其特征在于: 所述滑動半圓套(4)的外表面設置有限位凸起(401)； 所述固定體(I)內設置有限位凸臺(101)； 限位凸起(401)位于限位凸臺(101)上方。
【文檔編號】H01R31/08GK104009356SQ201410215853
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】陳暉
申請人:國網四川省電力公司成都市新都供電分公司