一種大型變壓器器身壓塊結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及變壓器，特別涉及一種大型變壓器器身壓塊結構。該大型變壓器器身壓塊結構，包括鐵心外的撐板，該撐板與壓板連接，該壓板上部從下至上依次放置有調節墊板、第三墊塊、第二墊塊、第一墊塊，在第一墊塊上開夾件定位槽口，在第二和第三墊塊上按圖紙和工藝要求沿著墊塊寬度方向開浸油、排氣和干燥用的槽口。本發明提供了一種結構簡單、裝配靈活、方便、絕緣強度、機械強度高，夾件腹板溫升低、避免了夾件肢板及肢板加強鐵因磁分路不合理而引起的局部過熱現象和磁屏蔽周邊處理不恰當而引起的局部放電量超標的變壓器壓緊墊塊的設計。適用在66kV及以上大容量交流電力變壓器和換流變壓器器身壓緊裝置上的應用。
【專利說明】一種大型變壓器器身壓塊結構
[0001](一)【技術領域】
本發明涉及一種變壓器器身壓塊設計，特別涉及一種大型變壓器器身壓塊結構，該結構有利于改善線圈端部的漏磁場分布規律，避免線圈端部漏磁場在夾件肢板、肢板加強鐵和磁屏蔽中的雜散損耗，減小了夾件腹板中的損耗，避免了此處局部過熱現象的發生。
[0002](二)【背景技術】
現階段，隨著大容量交、直流輸電系統的發展，電力用戶對變壓器的可靠性及使用壽命提出了更高的要求；降低變壓器熱點溫升、避免局部過熱現象的發生，現已成為變壓器設計人員所面臨的主要課題之一。
[0003]在過去，為了保證器身壓緊力，提高變壓器抗短路能力。變壓器設計人員曾在上夾件上設計肢板及加強鐵并通過壓釘或壓杠墊塊等方式將器身壓緊，使之成為一個剛體。但是由于夾件肢板、肢板加強鐵、壓釘等均是由導磁或低磁鋼板做成，所以在進行變壓器設計時，既要考慮首頭引線對其絕緣距離的要求，又要考慮繞組、繞組引線產生的漏磁通在這些金屬結構件中產生的損耗。基于這種設計方案，設計安全裕度系數往往較小，該部位有時會引起局部放電超標、擊穿、局部過熱等現象的發生，同時也為了滿足絕緣距離的需要，通過肢板施加在器身上的作用力，沿線圈圓周方向分布的均勻程度較差；另外為了降低肢板中的雜散損耗，在肢板上部設計一定厚度的磁屏蔽，由于磁屏蔽周邊存在尖角、毛刺，為了降低此處的電場強度和局部放電量，在磁屏蔽的周邊需設計屏蔽管、接地線和接地螺母等，使得器身壓緊結構過于復雜，若處理不當，極易引起局部過熱和局部放電量超標。
[0004](三)
【發明內容】
本設計為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、裝配靈活、方便、絕緣強度、機械強度高，夾件腹板溫升低、避免了夾件肢板及肢板加強鐵因磁分路不合理而引起的局部過熱現象和磁屏蔽周邊處理不恰當而引起的局部放電量超標的大型變壓器器身壓塊結構。
[0005]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種大型變壓器器身壓塊結構，包括鐵心外的撐板，其特殊之處在于:該撐板與壓板連接，該壓板上部從下至上依次放置有調節墊板、第三墊塊、第二墊塊、第一墊塊，其中，第一墊塊上安裝上夾件，在第一墊塊上開夾件定位槽口，在第二和第三墊塊上按圖紙和工藝要求沿著墊塊寬度方向開浸油、排氣和干燥用的槽口。
[0006]本發明的大型變壓器器身壓塊結構，第二和第三墊塊上槽口的寬度為12 mm，深度為3 mm,第一墊塊的夾件定位槽口的寬度為64 mm,深度為10 mm,第一、第二和第三墊塊上按照圖紙和工藝要求分別鉆盲孔，該孔底距墊塊的另一表面距離控制在5 mm，用來滿足繞組端部的絕緣要求。
[0007]本發明的大型變壓器器身壓塊結構，第一至第三墊塊和調節墊板按照圖紙要求裝配在一起，其上面配鉆兩個Φ30mm的固定孔,在器身裝配階段,將涂有Aerodux膠的C>20mm木銷通過Φ30πιπι的固定孔將三個墊塊和調節墊板固定在器身壓板的定位孔上。
[0008]本設計為一種變壓器器身壓塊設計，其有益效果是:提供了一種結構簡單、裝配靈活、方便、絕緣強度、機械強度高，夾件腹板溫升低、避免了夾件肢板及肢板加強鐵因磁分路不合理而引起的局部過熱現象和磁屏蔽周邊處理不恰當而引起的局部放電量超標的變壓器壓緊墊塊的設計。適用在66kV及以上大容量交流電力變壓器和換流變壓器器身壓緊裝置上的應用。
[0009](四)【專利附圖】
【附圖說明】
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0010]附圖1為傳統變壓器器身壓塊設計圖；
附圖2為本發明變壓器器身壓塊的結構示意圖；
附圖3為本發明的第二墊塊開槽的位置示意圖；
附圖4為附圖3的側面視圖；
圖中，I第一墊塊，2第二墊塊，3第三墊塊，4木銷，5調節墊板，6夾件腹板，7肢板，8肢板加強鐵，9磁屏蔽，10肢板墊塊，11定位槽口，12鐵心，13撐板，14壓板，15上夾件，16接地螺母，17接地線，18屏蔽管，19槽口，20盲孔，21固定孔。
[0011](五)【具體實施方式】
附圖為本發明的一種具體實施例。該實施例包括鐵心12外的撐板13，該撐板13與壓板14連接，該壓板14上部從下至上依次放置有調節墊板5、第三墊塊3、第二墊塊2、第一墊塊I，其中，第一墊塊I上安裝上夾件15，在第一墊塊I上開夾件定位槽口 11，在第二和第三墊塊2，3上按圖紙和工藝要求沿著墊塊寬度方向開浸油、排氣和干燥用的槽口 19。
[0012]首先根據器身短路作用力的大小和位置，確定器身壓塊的尺寸、位置及數量。其次在第二和第三墊塊2，3上按圖紙和工藝要求沿著墊塊寬度方向開寬度為12 mm，深度為3mm的浸油、排氣和干燥用的槽口 19，在第一墊塊I上開寬度為64 mm，深度為10 mm的夾件定位槽口 11 ;接著在第一、第二和第三墊塊1，2，3上按照圖紙和工藝要求分別鉆Φ IOmm盲孔20，孔底距墊塊的另一表面距離控制在5 mm,用來滿足繞組端部的絕緣要求。最后將三個墊塊和調節墊板5按照圖紙要求裝配在一起，配鉆兩個Φ30_的固定孔21 ;在器身裝配階段，將涂有Aerodux膠的Φ20木銷4通過Φ30πιπι的孔將三個墊塊和調節墊板5固定在器身壓板的定位孔上。
[0013]傳統變壓器器身壓塊中，鐵心12的外側從內往外依次設置夾件腹板6、肢板加強鐵8，該肢板加強鐵8下面從上至下依次設置肢板7、磁屏蔽9、肢板墊塊10、調節墊板5，壓板14連接撐板13，該撐板13置于鐵心12的外側，肢板7上分別設置接地螺母16、接地線
17,該磁屏蔽9外緣安裝屏蔽管18。基于商業軟件中ElecNet電場分析軟件和MagNet磁場分析軟件的仿真分析與研究；最終確定了本發明的壓塊結構作為器身壓緊裝置。將原來壓緊器身的壓釘、壓碗裝置或肢板7、磁屏蔽9和肢板墊塊裝置改進為壓塊結構，夾件下部的壓塊結構，該壓塊結構與壓板連接，該壓塊結構從下至上依次設置調節墊板5、第三墊塊3、第二墊塊2、第一墊塊I ;改善了繞組端部漏磁通的路徑，有效地降低了夾件腹板6的溫升，并杜絕了夾件肢板及其加強鐵局部過熱現象的發生。該壓緊裝置在保證該處絕緣強度、降低腹板溫升、避免了夾件肢板7及其加強鐵上易發生的局部過熱和磁屏蔽周邊電場強度集中的現象。
[0014]本設計為一種變壓器器身壓塊設計，其有益效果是:提供了一種結構簡單、裝配靈活、方便、絕緣強度、機械強度高，夾件腹板6溫升低、避免了夾件肢板7及肢板加強鐵8因磁分路不合理而引起的局部過熱現象和磁屏蔽周邊處理不恰當而引起的局部放電量超標的變壓器壓緊墊塊的設計。本設計有利于改善線圈端部的漏磁場分布規律，避免線圈端部漏磁場在夾件肢板7、肢板加強鐵8和磁屏蔽9中的雜散損耗，減小了夾件腹板6中的損耗，避免了此處局部過熱現象的發生。適用在66kV及以上大容量交流電力變壓器和換流變壓器器身壓緊裝置上的應用。
【權利要求】
1.一種大型變壓器器身壓塊結構，包括鐵心(12)外的撐板(13)，其特征在于:該撐板(13)與壓板(14)連接，該壓板(14)上部從下至上依次放置有調節墊板(5)、第三墊塊(3)、第二墊塊(2)、第一墊塊(1)，其中，第一墊塊(I)上安裝上夾件(15)，在第一墊塊(I)上開夾件定位槽口( 11 )，在第二和第三墊塊(2，3 )上按圖紙和工藝要求沿著墊塊寬度方向開浸油、排氣和干燥用的槽口(19)。
2.根據權利要求1所述的大型變壓器器身壓塊結構，其特征在于:第二和第三墊塊(2，3)上槽口(19)的寬度為12 111111，深度為3 111111，第一墊塊(1)的夾件定位槽口(11)的寬度為64 mm，深度為10 mm，第一、第二和第三墊塊(1，2，3)上按照圖紙和工藝要求分別鉆盲孔(20)，該孔底距墊塊的另一表面距離控制在5mm，用來滿足繞組端部的絕緣要求。
3.根據權利要求1或2所述的大型變壓器器身壓塊結構，其特征在于:第一至第三墊塊(1，2，3)和調節墊板(5)按照圖紙要求裝配在一起，其上面配鉆兩個Φ30πιπι的固定孔(21),在器身裝配階段,將涂有Aerodux膠的Φ20mm木銷(4)通過Φ 30mm的固定孔(21)將三個墊塊和調節墊板(5)固定在器身壓板的定位孔上。
【文檔編號】H01F27/26GK103943329SQ201410178833
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】董景義, 郭瑞, 梁敦成 申請人:山東達馳電氣有限公司