三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，包括有多個水平平行排布的導體，多個導體兩兩組成一組且外包有鋁—聚乙烯粘結層，相鄰兩組之間連接有橡膠骨架，鋁—聚乙烯粘結層內兩個導體外分別依次包覆有三元乙丙橡膠絕緣層、玻璃纖維編織層，多組鋁—聚乙烯粘結層外共同包覆有扁形結構的鋁箔繞包層，所述扁形結構的鋁箔繞包層內填充有云母帶，所述的鋁箔繞包層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、外護套層。本發明設有骨架，能提高電纜的抗拉抗壓性能下，且設有具有屏蔽功能的鋁箔繞包層，實用效果好。
【專利說明】三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜
[0001]【技術領域】:
本發明涉及電纜，主要是一種三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜。
[0002]【背景技術】:
電力電纜用于傳輸和分配電能用，常用于城市地下電網、發電站的引出線路、工礦企業的內部供電。在電力線路中，電纜所占的比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統的主于線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品。相對圓電纜而言，扁電纜更有節省安裝空間和成本等優點，但在某些特殊條件下，扁電纜的抗拉強度往往達不到要求，因而影響電力和通訊的正常傳輸，因而需要提高其抗壓抗拉強度。傳統的電纜外護套料存在著防紫外線性差，抗氧化性差的缺點，長期暴露于自然環境中容易造成絕緣層過早老化、開裂，不能達到防護、絕緣要求。
[0003]
【發明內容】
:
本發明所要解決的技術問題是提供一種三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，其設有骨架，能提高電纜的抗拉抗壓性能下，且設有具有屏蔽功能的鋁箔繞包層，實用效果好。本發明電纜外護套料的抗氧化性和防紫外線性，延長電纜的使用壽命。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，包括有多個水平平行排布的導體，其特征在于:所述的多個導體兩兩組成一組且外包有鋁一聚乙烯粘結層，相鄰兩組之間連接有橡膠骨架，所述每組鋁一聚乙烯粘結層內兩個導體外分別依次包覆有三元乙丙橡膠絕緣層、玻璃纖維編織層，所述多組鋁一聚乙烯粘結層外共同包覆有扁形結構的鋁箔繞包層，所述扁形結構的鋁箔繞包層內填充有云母帶，所述的鋁箔繞包層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、外護套層。
[0005]外護套層材料由以下重量份的原料制成:線性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇1-2、三鹽基硫酸鉛2_3、立德粉4-6、氧化聚乙烯蠟3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氫銨5-10、水滑石粉10-15、硫酸鈣晶須8-12、改性礦物填料16-22、鎢酸鈉3_6、檸檬酸三丁酯15-20、抗氧劑168 1-2、紫外線吸收劑UV-531 1-2 ；
所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調節PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、4-8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧劑DLTP、l-2%的紫外線吸收劑UV-327與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
[0006]本發明外護套層材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機內混合均勻，然后加入檸檬酸三丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、氧化聚乙烯蠟，靠摩擦熱使料溫升到70-80°C，再加入余下原料，料溫升至90-100°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-50°C以下時出料；
(2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速50-80r/min，加工溫度為 130-160。。；
(3)經計量后包裝即可。
[0007]本發明的優點是:
本發明設有骨架，能提高電纜的抗拉抗壓性能下，且設有具有屏蔽功能的鋁箔繞包層，實用效果好。本發明外護套層材料具有更好的抗氧化性和防紫外線性，長期暴露于太陽下不易老化、不易開裂，且具有優良的物理機械性能、阻燃性能和介電性能。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
參見圖1 一種三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，包括有多個水平平行排布的導體1，所述的多個導體I兩兩組成一組且外包有鋁一聚乙烯粘結層2，相鄰兩組之間連接有橡膠骨架3，所述每組鋁一聚乙烯粘結層2內兩個導體I外分別依次包覆有三元乙丙橡膠絕緣層
4、玻璃纖維編織層5，所述多組鋁一聚乙烯粘結層2外共同包覆有扁形結構的鋁箔繞包層6，所述扁形結構的鋁箔繞包層6內填充有云母帶7，所述的鋁箔繞包層6外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層8、外護套層9。
[0010]外護套層9材料由以下重量份的原料制成:線性低密度聚乙烯80、聚氯乙烯10、乙烯-四氟乙烯共聚物10、硬脂酸鈣1.5、硬脂酸鋇1、三鹽基硫酸鉛2、立德粉5、氧化聚乙烯蠟4、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1、磷酸二氫銨7、水滑石粉12、硫酸鈣晶須10、改性礦物填料18、鎢酸鈉4、檸檬酸三丁酯18、抗氧劑168 1.5、紫外線吸收劑—-531 1.5;
所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比8:4:2:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200目篩，720°C煅燒25min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35%的懸浮液，用濃度為15%的鹽酸溶液調節PH至5，水浴加熱至70°C，1500rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2次，烘干后加入混合機中，在IOOOrpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量35%的高密度聚乙烯、25%的聚4-甲基-1-戊烯、10%的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、5%的均苯四酸四辛酯、2%的抗氧劑DLTP、1.5%的紫外線吸收劑UV-327與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
[0011]外護套層9材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機內混合均勻，然后加入檸檬酸三丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、氧化聚乙烯蠟，靠摩擦熱使料溫升到70-80°C，再加入余下原料，料溫升至90-100°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-50°C以下時出料；
(2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速50-80r/min，加工溫度為 130-160℃；
(3)經計量后包裝即可。
[0012]經檢測，制得的外護套層9材料的性能結果如下表:
【權利要求】
1.一種三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，包括有多個水平平行排布的導體，其特征在于:所述的多個導體兩兩組成一組且外包有鋁一聚乙烯粘結層，相鄰兩組之間連接有橡膠骨架，所述每組鋁一聚乙烯粘結層內兩個導體外分別依次包覆有三元乙丙橡膠絕緣層、玻璃纖維編織層，所述多組鋁一聚乙烯粘結層外共同包覆有扁形結構的鋁箔繞包層，所述扁形結構的鋁箔繞包層內填充有云母帶，所述的鋁箔繞包層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、外護套層。
2.根據權利要求1所述的三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，其特征在于:所述的外護套層材料由以下重量份的原料制成:線性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇1-2、三鹽基硫酸鉛2-3、立德粉4_6、氧化聚乙烯蠟3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氫銨5-10、水滑石粉10-15、硫酸鈣晶須8-12、改性礦物填料16-22、鎢酸鈉3-6、檸檬酸三丁酯15-20、抗氧劑168 1_2、紫外線吸收劑UV-531 1-2 ； 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調節PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、4-8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧劑DLTP、l-2%的紫外線吸收劑UV-327與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
3.根據權利要求2所述的三元乙丙橡膠絕緣扁平電力電纜，其特征在于:所述的外護套層材料的制備方法，包括以下步驟: (1)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機內混合均勻，然后加入檸檬酸三丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、氧化聚乙烯蠟，靠摩擦熱使料溫升到70-80°C，再加入余下原料，料溫升至90-100°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-50°C以下時出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速50-80r/min，加工溫度為 130-160。。； (3)經計量后包裝即可。
【文檔編號】H01B9/02GK103928184SQ201410174364
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月26日 優先權日:2014年4月26日
【發明者】何成龍, 楊趁芬, 佘晨, 何源 申請人:蕪湖航天特種電纜廠