連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及連接器，提供能防止插頭斜向插入插座時(shí)嵌合凸部的變形及損傷、且能與多種插頭對應(yīng)、能防止因插頭觸頭與金屬制的加強(qiáng)部件接觸而引起短路的連接器。在插座(21)設(shè)有絕緣樹脂制的插座本體(23)和多個(gè)插座觸頭(24a～24e),插座本體(23)在本體部(40)的插頭側(cè)前端面部突出設(shè)置插入朝插頭(7)前面開口的嵌合凹部(10)的嵌合凸部(22)，多個(gè)插座觸頭(24a～24e)使得各自向著連接方向的接觸部露出到嵌合凸部(22)的單側(cè)表面(22a)部分，在嵌合凸部(22)的插頭側(cè)前端面部形成用金屬板制的加強(qiáng)板部(42)覆蓋插頭側(cè)前端面的對插頭加強(qiáng)部(43)，和與所希望的插座觸頭(24a)的位置一致、使得嵌合凸部(22)的插頭側(cè)前端面露出的絕緣保護(hù)部(44)。
【專利說明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及如MicroUSB (近年在智能手機(jī)等大多采用的小型USB端子的規(guī)格)連接器等那樣、設(shè)有插座的連接器，所述插座連接有插頭。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，為了連接攜帶式電話機(jī)或智能手機(jī)等攜帶式電子設(shè)備終端和充電器等外圍設(shè)備或個(gè)人計(jì)算機(jī)等外部設(shè)備，使用如MicroUSB連接器等那樣、設(shè)有互相可裝卸地連接的插頭及插座的連接器。
[0003]構(gòu)成這樣的連接器的插座I如圖8、圖9所示，包括平板狀的嵌合凸部2突出設(shè)置在插頭側(cè)前端面部的絕緣樹脂制的插座本體3，各自向著連接方向的各接觸部并列配置地露出到嵌合凸部2的單側(cè)表面部的多個(gè)插座觸頭4、4、……，以及由導(dǎo)電性金屬板材構(gòu)成的梯形筒狀的插座屏蔽罩5,插座本體3組裝在插座屏蔽罩5內(nèi)，形成朝插座屏蔽罩5的插頭側(cè)前端面開口的插頭插入部6。
[0004]另一方面，插頭7如圖10所示，包括由絕緣樹脂構(gòu)成的扁平梯形截面狀的插頭本體8，以及由覆蓋其外周面的導(dǎo)電性金屬板材構(gòu)成的插頭屏蔽罩9，在插頭本體8形成朝該插座側(cè)前端面開口的方孔狀的嵌合凹部10，在嵌合凹部10的底面部并列設(shè)置向著連接方向的多個(gè)插頭觸頭Ila?lie。
[0005]并且，通過將插頭7插入到插頭插入部6內(nèi)，嵌合凸部2插入插頭7的嵌合凹部10，插頭觸頭Ila?Ile與對應(yīng)的插座觸頭4、4、……接觸，通過兩觸頭4、11，插頭7和插座I電連接。
[0006]但是，當(dāng)插頭7和插座I連接時(shí)，有時(shí)插頭7相對插座I以在水平方向斜向傾斜狀態(tài)插入，這種場合，如圖11所示，金屬制的插頭屏蔽罩9的端面緣部擠壓絕緣樹脂制的嵌合凸部2的插頭側(cè)前端面，擔(dān)心成為插頭側(cè)前端面部的變形或破損的原因。
[0007]于是，開發(fā)設(shè)有覆蓋嵌合凸部2的側(cè)面和插頭前端面的保護(hù)部件12的插座(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0008]【專利文獻(xiàn)I】日本特開2010-67459號(hào)公報(bào)
[0009]但是，近年，對于攜帶式電話機(jī)或智能手機(jī)等電子設(shè)備開發(fā)了各種各樣的外圍設(shè)備，在用于將這樣的外圍設(shè)備與電子設(shè)備連接的插頭中，也有對于按照電子設(shè)備規(guī)格設(shè)計(jì)的插座，沒有保障規(guī)格者。
[0010]使用這樣的不保證規(guī)格的插頭場合，如上所述，在以往技術(shù)中，每當(dāng)相對插座反復(fù)拔取/插入插頭時(shí)，插頭觸頭與嵌合凸部2的插頭側(cè)前端面的上緣部接觸，由此，介于插頭觸頭和保護(hù)部件的上緣部之間的樹脂部分受插頭觸頭磨損，擔(dān)心金屬制的保護(hù)部件的上緣部露出到嵌合凸部的單側(cè)表面部。
[0011]又，保護(hù)部件的上緣部露出到嵌合凸部的單側(cè)表面場合，如圖12所示，擔(dān)心若電源用的插頭觸頭與該露出部分接觸，則產(chǎn)生短路，引起連接器破損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]于是，本發(fā)明就是鑒于這種所存在的問題而提出來的，其目的在于，提供能防止插頭斜向插入插座時(shí)嵌合凸部的變形及損傷、且能與多種插頭對應(yīng)、能防止因插頭觸頭與金屬制的保護(hù)部件接觸而引起短路的連接器。
[0013]為了解決如上所述以往的問題，實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案I記載的本發(fā)明的特征在于，提供一種連接器，其包括互相可裝卸地連接的插頭和插座；在該插座設(shè)有絕緣樹脂制的插座本體和多個(gè)插座觸頭，所述插座本體在本體部的插頭側(cè)前端面部突出設(shè)置平板狀的嵌合凸部，該嵌合凸部插入朝上述插頭前面開口的嵌合凹部，所述多個(gè)插座觸頭使得各自向著連接方向的接觸部并列配置地露出到上述嵌合凸部的至少單側(cè)表面部；
[0014]在所述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面部形成:
[0015]對插頭加強(qiáng)部，用金屬板制的加強(qiáng)板部覆蓋該插頭側(cè)前端面；以及
[0016]絕緣保護(hù)部，與所希望的插座觸頭的位置一致，使得上述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面露出。
[0017]技術(shù)方案2記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I的構(gòu)成中，上述絕緣保護(hù)部在上述加強(qiáng)板部形成將其一部分切口的形狀的切口部，通過該切口部使得上述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面露出。
[0018]技術(shù)方案3記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案2的構(gòu)成中，在上述切口部，一體地設(shè)有從其內(nèi)緣突出或膨出形狀的埋設(shè)部，使得該埋設(shè)部埋設(shè)在上述嵌合凸部內(nèi)。
[0019]技術(shù)方案4記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I至3任一個(gè)的構(gòu)成中，上述絕緣保護(hù)部與電源用的插座觸頭的位置一致形成。
[0020]技術(shù)方案5記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案4的構(gòu)成中，上述絕緣保護(hù)部除了與電源用的插座觸頭的位置一致形成之外，再加上與接地用的插座觸頭的位置一致形成。
[0021]技術(shù)方案6記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I至5任一個(gè)的構(gòu)成中，設(shè)有金屬板制的下面包覆板部，覆蓋上述嵌合凸部的與上述觸頭相反側(cè)的單側(cè)表面，在該下面包覆板部的插頭側(cè)前緣，設(shè)有使得上述加強(qiáng)板部一體地立起的加強(qiáng)部件，通過將該加強(qiáng)部件固定在上述插座本體，配置使得上述加強(qiáng)板部覆蓋上述嵌合凸部的上述插頭側(cè)前端面。
[0022]技術(shù)方案7記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I至6任一個(gè)的構(gòu)成中，上述加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件通過插入成型組裝在上述插座本體。
[0023]技術(shù)方案8記載的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I至6任一個(gè)的構(gòu)成中，固定用片用于將上述加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件固定在上述插座本體，與該加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件一體地設(shè)有所述固定用片。
[0024]下面說明本發(fā)明的效果:
[0025]本發(fā)明涉及的連接器如上所述，包括互相可裝卸地連接的插頭和插座；在該插座設(shè)有絕緣樹脂制的插座本體和多個(gè)插座觸頭，所述插座本體在本體部的插頭側(cè)前端面部突出設(shè)置插入朝上述插頭前面開口的嵌合凹部的平板狀的嵌合凸部，所述多個(gè)插座觸頭使得各自向著連接方向的接觸部并列配置地露出到上述嵌合凸部的至少單側(cè)表面部；在所述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面部形成:對插頭加強(qiáng)部，用金屬板制的加強(qiáng)板部覆蓋該插頭側(cè)前端面；以及絕緣保護(hù)部，與所希望的插座觸頭的位置一致，使得上述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面露出。因此，由于對插頭加強(qiáng)部，能防止插頭斜向插入時(shí)嵌合凸部的變形/破損，同時(shí)，即使因反復(fù)拔取/插入插頭等嵌合凸部的前端上緣部被磨削、加強(qiáng)板部上緣露出到嵌合凸部的單側(cè)表面部場合，也能因設(shè)有絕緣保護(hù)部，避免所希望的插頭觸頭和加強(qiáng)板部的接觸。
[0026]又，在本發(fā)明中，上述絕緣保護(hù)部在上述加強(qiáng)板部形成將其一部分切口的形狀的切口部，通過該切口部使得上述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面露出，因此，能容易地形成絕緣保護(hù)部。
[0027]再有，在本發(fā)明中，在上述切口部，一體地設(shè)有從其內(nèi)緣突出或膨出形狀的埋設(shè)部，使得該埋設(shè)部埋設(shè)在上述嵌合凸部內(nèi)，因此，能合適地形成絕緣保護(hù)部，且能提高加強(qiáng)板部相對嵌合凸部的固定強(qiáng)度。
[0028]再有，在本發(fā)明中，上述絕緣保護(hù)部與電源用的插座觸頭的位置一致形成，或者上述絕緣保護(hù)部除了與電源用的插座觸頭的位置一致形成之外，再加上與接地用的插座觸頭的位置一致形成，因此，能避免電源用的插座觸頭和加強(qiáng)板部的接觸，能防止短路。
[0029]又，在本發(fā)明中，設(shè)有金屬板制的下面包覆板部，覆蓋上述嵌合凸部的與上述觸頭相反側(cè)的單側(cè)表面，在該下面包覆板部的插頭側(cè)前緣，設(shè)有使得上述加強(qiáng)板部一體地立起的加強(qiáng)部件，通過將該加強(qiáng)部件固定在上述插座本體，配置使得上述加強(qiáng)板部覆蓋上述嵌合凸部的上述插頭側(cè)前端面，因此，能提高對插頭加強(qiáng)部和嵌合凸部的強(qiáng)度，且能根據(jù)下面包覆板部的面積或形狀，調(diào)整阻抗。
[0030]再有，在本發(fā)明中，上述加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件通過插入成型組裝在上述插座本體，因此，能合適地將加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件組裝在嵌合凸部。
[0031]又，在本發(fā)明中，固定用片用于將上述加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件固定在上述插座本體，與該加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件一體地設(shè)有所述固定用片，因此，能將加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件固定在嵌合凸部部分。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是表示本發(fā)明涉及的連接器的插座一例的立體圖。
[0033]圖2是圖1插座的分解立體圖。
[0034]圖3是表示圖2中的插座本體的正面圖。
[0035]圖4是其平面圖。
[0036]圖5是其底面圖。
[0037]圖6(a)是圖3中的A-A線截面圖，圖6 (b)是圖3中的B-B線截面圖。
[0038]圖7是表不本發(fā)明涉及的連接器的插座另一例的正面圖。
[0039]圖8是表示以往的連接器的插座一例的局部剖切側(cè)面圖。
[0040]圖9是其正面圖。
[0041]圖10是表示以往插頭一例的正面圖。
[0042]圖11是表示插頭相對插座以斜向傾斜狀態(tài)插入狀態(tài)概略的橫截面圖。
[0043]圖12是表示在以往的連接器中插頭觸頭與保護(hù)部件接觸狀態(tài)的放大截面圖。
[0044]圖中符號(hào)意義如下:
[0045]20 —連接器
[0046]21 —插座
[0047]22 一嵌合凸部
[0048]23 一插座本體
[0049]24 一插座觸頭
[0050]25 一屏蔽罩
[0051]26—插頭插入部
[0052]30—固定部
[0053]31 —接觸部
[0054]32 一基板連接端子部
[0055]40 —本體部
[0056]41 —凸條
[0057]42 —加強(qiáng)板部
[0058]43 —對插頭加強(qiáng)部
[0059]44 —絕緣保護(hù)部
[0060]45 —絕緣部
[0061]46—加強(qiáng)部件
[0062]47 一下面包覆板部
【具體實(shí)施方式】
[0063]下面，根據(jù)圖1?圖6所示實(shí)施例說明本發(fā)明涉及的連接器的實(shí)施形態(tài)。在以下實(shí)施例中，雖然對構(gòu)成要素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。
[0064]與上述以往例相同構(gòu)成者標(biāo)以相同符號(hào)進(jìn)行說明，符號(hào)7為插頭。
[0065]該連接器包括互相可裝卸地連接的插頭7和插座21,通過連接觸頭7和插座21,成為電連接。
[0066]在本實(shí)施例中，將插頭7和插座21互相連接的方向作為連接方向，將與連接方向交叉的水平方向作為寬度方向，將與連接方向交叉的鉛垂方向作為厚度方向，進(jìn)行說明。
[0067]插頭7與圖10所示以往例構(gòu)成相同，包括由絕緣樹脂構(gòu)成的扁平梯形截面狀的插頭本體8，以及由覆蓋其外周面的導(dǎo)電性金屬板材構(gòu)成的筒狀插頭屏蔽罩9，在插頭本體8形成朝該插座側(cè)前端面開口的方孔狀的嵌合凹部10，在嵌合凹部10的底面部并列設(shè)置向著連接方向的多個(gè)插頭觸頭Ila?lie。
[0068]另一方面，插座21如圖1、圖2所示，包括平板狀的嵌合凸部22突出設(shè)置在本體部40的插頭側(cè)前端面40a部分的絕緣樹脂制的插座本體23，各自向著連接方向的接觸部31并列配置地露出到嵌合凸部22的單側(cè)表面22a部分的多個(gè)插座觸頭24a?24e，以及由導(dǎo)電性金屬板材構(gòu)成的梯形筒狀的插座屏蔽罩(以下簡記為“屏蔽罩”)25，插座本體23組裝在屏蔽罩25內(nèi)，形成朝插頭側(cè)前端面開口的插頭插入部26。
[0069]并且，當(dāng)插頭7和插座21連接時(shí)，通過將插頭7插入該插頭插入部26，嵌合凸部22插入嵌合凹部10內(nèi)，對應(yīng)的插頭觸頭Ila?lie和插座觸頭24a?24e成為互相接觸。
[0070]各插座觸頭24a?24e通過對帶狀的導(dǎo)電性金屬板材彎曲加工形成為一體,包括埋設(shè)在插座本體23的固定部30，從固定部30的前端延伸的接觸部31，以及配置在固定部30后方的基板連接端子部32。
[0071]各插座觸頭24a?24e通過插入成型(insert molding)與插座本體23 —體化，各自向著連接方向的接觸部31以等間距間隔并列配置地露出到嵌合凸部22的單側(cè)表面22a部分(上面部)。
[0072]又，各插座觸頭24a?24e組裝在插座本體23，使得接觸部31的表面成為在厚度方向比嵌合凸部22的單側(cè)表面22a高的位置。
[0073]因此，若插頭7和插座21連接，對應(yīng)的插頭觸頭Ila?Ile和插座觸頭24a?24e在所設(shè)定位置接觸，則在插頭觸頭Ila?lie和嵌合凸部22的單側(cè)表面22a之間產(chǎn)生間隙，嵌合凸部22的前端上緣部和插頭觸頭Ila?lie不接觸。
[0074]再有，各插座觸頭24a?24e形成為使得接觸部31的插頭側(cè)前端位于嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面的稍稍后方。
[0075]各插座觸頭24a?24e可以分別設(shè)定用途，在本實(shí)施例中，配置在寬度方向的一側(cè)部的插座觸頭24a設(shè)定為電源用，配置在另一側(cè)部的插座觸頭24e設(shè)定為接地用，配置在兩插座觸頭24a、24e之間的多個(gè)插座觸頭24b?24d設(shè)定為信號(hào)傳遞用。
[0076]插座本體23如圖3?圖6所示，用絕緣性合成樹脂成形為一體，包括嵌合在屏蔽罩25的后方部內(nèi)側(cè)的本體部40和突出設(shè)置在本體部40的插頭側(cè)前端面40a的平板狀的嵌合凸部22，通過組裝在屏蔽罩25，本體部40的插頭側(cè)前端面40a形成插頭插入部26的后端面，同時(shí)，嵌合凸部22突出到插頭插入部26內(nèi)。
[0077]嵌合凸部22形成為平板狀，在單側(cè)表面22a部分(上面部)，突出設(shè)置向著連接方向的多個(gè)凸條41、41、……，各插座觸頭24a?24e的接觸部31配置在各凸條41、41之間。
[0078]又，在嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面部(以下，稱為“凸部前端面部”)，形對插頭加強(qiáng)部43和絕緣保護(hù)部44，所述對插頭加強(qiáng)部43用金屬板制的加強(qiáng)板部42覆蓋插頭側(cè)前端面(以下，稱為“凸部前端面”)，所述絕緣保護(hù)部44與所希望的插座觸頭24a的位置一致，使得凸部前端面露出。
[0079]加強(qiáng)板部42的長邊比凸部前端面的寬度方向長度短，且短邊比凸部前端面的厚度方向長度短，形成橫長矩形狀，在組裝于凸部端面部的加強(qiáng)板部42的上緣和凸部表面之間，即，在嵌合凸部22的前端上緣部，介有構(gòu)成凸部前端面部的絕緣部45，成為加強(qiáng)板部42的上緣不露出到表面?zhèn)?上面?zhèn)?。
[0080]并且，加強(qiáng)板部42在凸部前端面部偏靠接地用插座觸頭24e側(cè)組裝，由此，電源用插座觸頭24a側(cè)的由絕緣樹脂構(gòu)成的凸部前端面露出，形成絕緣保護(hù)部44。
[0081]該加強(qiáng)板部42通過插入成型將加強(qiáng)部件46組裝在插座本體23，配置使得覆蓋嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面，形成對插頭加強(qiáng)部43。
[0082]加強(qiáng)部件46通過對金屬板材沖切、彎曲加工，形成為一體，設(shè)有金屬板制的下面包覆板部47,覆蓋嵌合凸部22的與觸頭相反側(cè)的單側(cè)表面(下面)，偏靠下面包覆板部47的插頭側(cè)前緣的一方，加強(qiáng)板部42立起。
[0083]另一方面，絕緣保護(hù)部44與所希望的插座觸頭24a的位置一致，即，配置在插座觸頭24a的連接方向延長線上，當(dāng)連接插頭7和插座21時(shí)，與所希望的插座觸頭24a對應(yīng)的插頭觸頭Ila通過的位置一致，形成在嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面部，形成為其寬度比插座觸頭24a及插頭觸頭Ila的覽度覽。
[0084]并且，該絕緣保護(hù)部44因露出的絕緣樹脂制的凸部前端面，相對通過該部分的插頭觸頭11a，常時(shí)確保絕緣狀態(tài)。
[0085]在這樣構(gòu)成的連接器中，插頭7相對插座21的插頭插入部26斜向插入,金屬制的插頭屏蔽罩9的前端緣部與嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面部接觸場合，凸部前端面部因用金屬制的加強(qiáng)板部42覆蓋的對插頭加強(qiáng)部43得到加強(qiáng)，因此，能防止因該插頭7的接觸引起的嵌合凸部22的變形或破損等。
[0086]又，通過將加強(qiáng)板部42設(shè)為從下面包覆板部47的前緣一體立起的形狀，能強(qiáng)化對于插頭7的連接方向的彎曲耐力。
[0087]再有，通過設(shè)有下面包覆板部47，能強(qiáng)化嵌合凸部22的厚度方向的彎曲耐力，同時(shí)，也可以根據(jù)下面包覆板部47的面積或形狀進(jìn)行阻抗調(diào)整。
[0088]另一方面，在以往這種連接器中，因使用沒有保證規(guī)格的插頭7等，每當(dāng)插頭7相對插座21反復(fù)進(jìn)行拔取/插入時(shí)，插頭觸頭Ila?lie與嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面的上緣部接觸，在插頭觸頭Ila?He，該樹脂部分被磨損，擔(dān)心加強(qiáng)板部42的上緣部露出到單側(cè)表面部。進(jìn)而，若該露出的金屬制的加強(qiáng)板部42和電源用的插頭觸頭Ila接觸，則產(chǎn)生短路。
[0089]但是，在本發(fā)明的連接器中，在嵌合凸部22的前端面部，與所希望的插座觸頭24a的位置一致，設(shè)有絕緣保護(hù)部44，由此，即使萬一該部分的絕緣部45受到磨損消失，金屬材料也不會(huì)露出到該部分，通過絕緣保護(hù)部44常時(shí)確保絕緣狀態(tài)，因此，與所希望的插座觸頭24a對應(yīng)的插頭觸頭Ila不與金屬材料接觸。
[0090]再有，與電源用的插座觸頭24a的位置一致，形成絕緣保護(hù)部44，能避免電源用的插頭觸頭Ila與金屬材料接觸,防止發(fā)生短路。
[0091]在上述實(shí)施例中，說明使得加強(qiáng)板部42的寬度方向長度短，且偏靠在一方配置，形成絕緣保護(hù)部44的例子，但也可以使得加強(qiáng)板部42形成為與凸部前端面的寬度方向長度大致相同長度，在該加強(qiáng)板部42，與所希望的插座觸頭24a的位置一致，將其一部分形成切口形狀的切口部，通過該切口部，使得由絕緣樹脂構(gòu)成的凸部前端面露出，形成絕緣保護(hù)部44。
[0092]可以通過擠壓加工或切起加工等形成切口部，在該切口部，從其內(nèi)緣向后方突出或膨出，且將回避絕緣保護(hù)部44的形狀的埋設(shè)部設(shè)為一體，將該埋設(shè)部埋設(shè)在嵌合凸部22內(nèi)。這種場合，通過切口部在嵌合凸部22的插頭側(cè)前端面部合適地形成絕緣保護(hù)部44，同時(shí)，通過埋設(shè)部增強(qiáng)加強(qiáng)板部相對嵌合凸部的固定強(qiáng)度。
[0093]又，在上述實(shí)施例中，說明與電源用的插座觸頭24a的位置一致，在凸部前端面部的一側(cè)部形成絕緣保護(hù)部44的例子，但是，絕緣保護(hù)部44的位置并不局限于上述實(shí)施例，例如，如圖7所示實(shí)施例那樣，也可以除了與電源用插座觸頭24a的位置一致，再加上與接地用的插座觸頭24e的位置一致，形成絕緣保護(hù)部44、44。
[0094]再有，在上述實(shí)施例中，說明設(shè)有具備加強(qiáng)板部42和下面包覆板部47的加強(qiáng)部件46，通過插入成型將該加強(qiáng)部件46組裝在插座本體23，形成對插頭加強(qiáng)部43和絕緣保護(hù)部44的例子，但是，也可以僅僅將橫長矩形狀的加強(qiáng)板部42組裝在凸部端面部，形成對插頭加強(qiáng)部43和絕緣保護(hù)部44。
[0095]又，在上述實(shí)施例中，說明將插座觸頭24a?24e僅僅配置在嵌合凸部22的單側(cè)表面部的例子，但是，也可以將插座觸頭的接觸部配置在嵌合凸部22的雙面部。這種場合，不使用加強(qiáng)部件46，僅僅將橫長矩形狀的加強(qiáng)板部42組裝在凸部端面部，形成對插頭加強(qiáng)部43和絕緣保護(hù)部44。
[0096]又，將加強(qiáng)板部42或加強(qiáng)部件46組裝在插座本體23 (嵌合凸部22)的手段并不局限于插入成型，也可以與加強(qiáng)板部42或加強(qiáng)部件46 —體地設(shè)有固定用片，通過將該固定用片壓入形成在插座本體23 (嵌合凸部22)的壓入孔，進(jìn)行固定。
[0097]本發(fā)明連接器并不限定為特定規(guī)格，例如USB、Micro-USB規(guī)格等，也可以適用其它任意規(guī)格的連接器。
[0098]在上述用于實(shí)施發(fā)明的實(shí)施形態(tài)中所示的各部分的形狀及結(jié)構(gòu)都不過是實(shí)施本發(fā)明時(shí)進(jìn)行的具體化一例，并不因上述實(shí)施形態(tài)限定解釋本發(fā)明的技術(shù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，包括互相可裝卸地連接的插頭和插座； 在該插座設(shè)有絕緣樹脂制的插座本體和多個(gè)插座觸頭，所述插座本體在本體部的插頭側(cè)前端面部突出設(shè)置平板狀的嵌合凸部，該嵌合凸部插入朝上述插頭前面開口的嵌合凹部，所述多個(gè)插座觸頭使得各自向著連接方向的接觸部并列配置地露出到上述嵌合凸部的至少單側(cè)表面部； 所述連接器的特征在于: 在所述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面部形成: 對插頭加強(qiáng)部，用金屬板制的加強(qiáng)板部覆蓋該插頭側(cè)前端面；以及 絕緣保護(hù)部，與所希望的插座觸頭的位置一致，使得上述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中記載的連接器，其特征在于: 上述絕緣保護(hù)部在上述加強(qiáng)板部形成將其一部分切口的形狀的切口部，通過該切口部使得上述嵌合凸部的插頭側(cè)前端面露出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中記載的連接器，其特征在于: 在上述切口部，一體地設(shè)有從其內(nèi)緣突出或膨出形狀的埋設(shè)部，使得該埋設(shè)部埋設(shè)在上述嵌合凸部內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一個(gè)記載的連接器，其特征在于: 上述絕緣保護(hù)部與電源用的插座觸頭的位置一致形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中記載的連接器，其特征在于: 上述絕緣保護(hù)部除了與電源用的插座觸頭的位置一致形成之外，再加上與接地用的插座觸頭的位置一致形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一個(gè)記載的連接器，其特征在于: 設(shè)有金屬板制的下面包覆板部，覆蓋上述嵌合凸部的與上述觸頭相反側(cè)的單側(cè)表面，在該下面包覆板部的插頭側(cè)前緣，設(shè)有使得上述加強(qiáng)板部一體地立起的加強(qiáng)部件，通過將該加強(qiáng)部件固定在上述插座本體，配置使得上述加強(qiáng)板部覆蓋上述嵌合凸部的上述插頭側(cè)前端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一個(gè)記載的連接器，其特征在于: 上述加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件通過插入成型組裝在上述插座本體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一個(gè)記載的連接器，其特征在于: 固定用片用于將上述加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件固定在上述插座本體，與該加強(qiáng)板部或加強(qiáng)部件一體地設(shè)有所述固定用片。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK104134909SQ201410174262
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月1日
【發(fā)明者】小野直之 申請人:Smk株式會(huì)社