復合式扁電纜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合式扁電纜，包括有二根纜芯和信號線，二根纜芯的外部分別包覆有內護套，二根纜芯外部的內護套之間一體連接有連接環，信號線位于連接環的內部，二根纜芯外部的內護套和連接環的外部包覆有扁形外護套，扁形外護套內在二根纜芯的四周分別設有鋼帶。本發明結構簡單，采用連接環將復合式扁電纜內部的纜芯連接在一起，提高了整體抗拉性能，同時將信號線設置于連接環內部，起到了保護信號線的作用；另外，在纜芯的四周設置鋼帶，提高了整體強度。
【專利說明】 復合式扁電纜
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電纜領域，具體是一種復合式扁電纜。
【背景技術】
[0002]電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0003]扁電纜使用于工作電壓450/750V級以下，環境溫度-40?70°C的起重、運輸、機械、電氣、礦山、等行業各種移動動力裝置的電源連接及控制信號照明等。具有以下特點:絕緣和護套等用丁腈復合物，提高電纜柔軟特性及防腐耐寒等性能。對于復合型扁電纜而言，除了內部的纜芯，還有諸如信號線、電源線等其他線路，由于扁電纜的使用環境比較特殊，因此對于扁電纜纜芯和信號線、電源線等其他線路的抗拉性能要求較高。
[0004]傳統的電纜護套料存在耐老化性和耐候性較差的缺點，使用壽命較短。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種復合式扁電纜，采用連接環將復合式扁電纜內部的纜芯連接在一起，以提高整體抗拉性能，同時將信號線設置于連接環內部，以起到保護信號線的作用。本發明電纜外護套料提高其耐老化性和耐候性，延長其使用壽命。
[0006]本發明的技術方案如下:
[0007]—種復合式扁電纜，包括有二根纜芯和信號線，其特征在于:所述二根纜芯的外部分別包覆有內護套，二根纜芯外部的內護套之間一體連接有連接環，所述的信號線位于所述連接環的內部，所述二根纜芯外部的內護套和連接環的外部包覆有扁形外護套，所述的扁形外護套內在所述二根纜芯的四周分別設有鋼帶。
[0008]所述的復合式扁電纜，其特征在于:所述的二根纜芯由一根導體或外包有絕緣層的多根導體相絞合組成。
[0009]扁形外護套材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-85、乙烯-四氟乙烯共聚物10-20、聚對苯二甲酸1，4-環己烷二甲醇酯5-15、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)7-16,氫氧化鎂12-18、氫氧化鋁10-15、聚丙烯蠟4-6、乙撐雙硬脂酰胺2-4、二鹽亞磷酸鉛1-2、半補強炭黑15-20、矽麗粉5-10、納米硫酸鋇6-12、輕鈣粉4_8、改性礦物填料10-15、抗氧劑1681-2、紫外線吸收劑UV-3271-2 ；
[0010]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20-30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調節PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用濃度為10-15 %的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20_30min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5 %的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1 %的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量30-40%的線性低密度聚乙烯、15-20 %的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、I O-15 %的聚異丁烯、3-6 %的硼酸鋁晶須、2-5%的季戊四醇四丙烯酸酯與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
[0011]本發明扁形外護套材料的制備方法，包括以下步驟:
[0012](I)將高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚對苯二甲酸1，4-環己烷二甲醇酯投入捏合機內混合均勻，然后加入雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、二鹽亞磷酸鉛，靠摩擦熱使料溫升到60-70°C，再加入余下原料，料溫升至85-95°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-45°C以下時出料；
[0013](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速40_60r/min，加工溫度為140-180°C ；
[0014](3)經計量后包裝即可。
[0015]本發明的有益效果:
[0016]本發明結構簡單，采用連接環將復合式扁電纜內部的纜芯連接在一起，提高了整體抗拉性能，同時將信號線設置于連接環內部，起到了保護信號線的作用；另外，在纜芯的四周設置鋼帶，提高了整體強度。電纜外護套料具有優良的耐老化性、機械強度、耐候性、耐熱性、抗紫外線性，大大延長電纜使用壽命，且具有很好的阻燃效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1，一種復合式扁電纜，包括有二根纜芯I和信號線2，二根纜芯I的外部分別包覆有內護套3，二根纜芯I外部的內護套3之間一體連接有連接環4，信號線2位于連接環4的內部，二根纜芯I外部的內護套3和連接環4的外部包覆有扁形外護套5，扁形外護套5內在二根纜芯I的四周分別設有鋼帶6。
[0019]本發明中，二根纜芯I由一根導體或外包有絕緣層的多根導體相絞合組成。扁形外護套5材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯75、乙烯-四氟乙烯共聚物15、聚對苯二甲酸1，4-環己烷二甲醇酯10、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)10、氫氧化鎂16、氫氧化鋁12、聚丙烯蠟5、乙撐雙硬脂酰胺3、二鹽亞磷酸鉛1.5、半補強炭黑18、矽麗粉8、納米硫酸鋇
10、輕鈣粉6、改性礦物填料12、抗氧劑1681.5、紫外線吸收劑UV-3271 ；
[0020]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比8:4:3:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過250目篩，720°C煅燒20min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為50%的懸浮液，用濃度為20%的鹽酸溶液調節PH至4，水浴加熱至80°C , 2000rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2次，烘干后加入混合機中，在IOOOrpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量4%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、3%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40°C溫度下攪拌20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量35%的線性低密度聚乙烯、15 %的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、10 %的聚異丁烯、4 %的硼酸鋁晶須、3%的季戊四醇四丙烯酸酯與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
[0021]扁形外護套5材料的制備方法，包括以下步驟:
[0022](I)將高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚對苯二甲酸1，4-環己烷二甲醇酯投入捏合機內混合均勻，然后加入雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、二鹽亞磷酸鉛，靠摩擦熱使料溫升到60-70°C，再加入余下原料，料溫升至85-95°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-45°C以下時出料；
[0023](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速40_60r/min，加工溫度為140-180°C ；
[0024](3)經計量后包裝即可。
[0025]經檢測，制得的扁形外護套5材料的性能結果如下表:
[0026]
【權利要求】
1.一種復合式扁電纜，包括有二根纜芯和信號線，其特征在于:所述二根纜芯的外部分別包覆有內護套，二根纜芯外部的內護套之間一體連接有連接環，所述的信號線位于所述連接環的內部，所述二根纜芯外部的內護套和連接環的外部包覆有扁形外護套，所述的扁形外護套內在所述二根纜芯的四周分別設有鋼帶。
2.根據權利要求1所述的復合式扁電纜，其特征在于:所述的二根纜芯由一根導體或外包有絕緣層的多根導體相絞合組成。
3.根據權利要求1所述的復合式扁電纜，其特征在于所述的外護套材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-85、乙烯-四氟乙烯共聚物10-20、聚對苯二甲酸1，4_環己烷二甲醇酯5-15、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)7-16、氫氧化鎂12-18、氫氧化鋁10-15、聚丙烯蠟4-6、乙撐雙硬脂酰胺2-4、二鹽亞磷酸鉛1-2、半補強炭黑15-20、矽麗粉5_10、納米硫酸鋇6-12、輕鈣粉4-8、改性礦物填料10-15、抗氧劑168 1_2、紫外線吸收劑UV-327 1-2 ； 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調節PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量30-40%的線性低密度聚乙烯、15-20%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、10-15%的聚異丁烯、3-6%的硼酸鋁晶須、2_5%的季戊四醇四丙烯酸酯與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
4.根據權利要求3所述的復合式扁電纜，其特征在于所述的外護套材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚對苯二甲酸1，4-環己烷二甲醇酯投入捏合機內混合均勻，然后加入雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、二鹽亞磷酸鉛，靠摩擦熱使料溫升到60-70°C，再加入余下原料，料溫升至85-95°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-45°C以下時出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速40-60r/min，加工溫度為 140-1800C ； (3)經計量后包裝即可。
【文檔編號】H01B7/08GK103928108SQ201410172770
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月26日 優先權日:2014年4月26日
【發明者】楊趁芬, 何源, 何成龍, 佘晨 申請人:蕪湖航天特種電纜廠