一種帶有y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，包括有纜芯，纜芯包括有Y形尼龍骨架，Y形尼龍骨架的中心設有測溫線芯，Y形尼龍骨架的其中兩個空隙中分別設有一根控制線芯，Y形橡膠骨架的另一個空隙中設有一根地線芯，地線芯包括有扇形導體，扇形導體外包裹有交聯聚乙烯絕緣層，控制線芯包括有兩根圓形導體、包裹在圓形導體外的硅橡膠絕緣層，兩根圓形導體對絞后外包耐火云母層；纜芯外部依次包裹有玻璃纖維耐火層、鋼塑帶縱包鎧裝層、護套層。本發明將測溫導體與控制電纜通過Y形尼龍骨架結合在一起，使電纜備監控電纜在使用時的溫度變化，從而達到報警功能，提前關閉或避免火災的發生并且保證了電纜的穩定性。
【專利說明】—種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜【技術領域】
[0001]本發明主要涉及【技術領域】，尤其涉及一種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜。
【背景技術】
[0002]火災是造成人員傷害和財產損失的重大災害之一，隨著建筑向高層發展，自動化技術的廣泛應用，各種電氣設備的增加，更增加了發生火災的危險性。對此，各國各地都相繼制定了日趨嚴格的消防法規。當目前艦船、采油平臺、石化企業、電廠電站、自控中心建筑、賓館飯店、高層建筑、隧道地鐵等都需要火災監控自動報警裝置，以利于滅火、報警、照明、通信等。我國對建筑物等方面的防火安全和消防救生也相當重視，隨著消防規范的來斷完善，火災只能報警系統也得到廣泛的應用，而作為配套使用的必不可少的電纜來說，也應具備監控電纜在使用時的溫度變化，從而達到報警功能，以及時發出報警信號，將損失降到最小。
[0003]傳統的電纜護套料存在著耐環境應力開裂性差的缺點，對環境應力非常敏感，易發生開裂，影響電纜的使用壽命。
【發明內容】
[0004]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，將測溫 導體與控制線芯、地線芯結合在一起，使電纜備控制電纜在使用時的溫度變化，從而達到報警功能，提前關閉或避免火災的發生。本發明提高電纜護套料的耐環境應力開裂性，延長電纜的使用壽命。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，包括有纜芯，其特征在于:纜芯包括有Y形尼龍骨架，Y形尼龍骨架的中心設有測溫線芯，測溫線芯包括有兩根測溫線芯導體，兩根測溫線芯導體外分別裹有熱敏絕緣層后絞合成束構成外包繞包層，Y形尼龍骨架的其中兩個空隙中分別設有一根控制線芯，Y形橡膠骨架的另一個空隙中設有一根地線芯，地線芯包括有由七根以上鍍錫銅絲進行絞合擠壓構成的扇形導體，扇形導體外包裹有交聯聚乙烯絕緣層，控制線芯包括有兩根圓形導體、包裹在圓形導體外的硅橡膠絕緣層，兩根圓形導體對絞后外包耐火云母層；纜芯外部依次包裹有玻璃纖維耐火層、鋼塑帶縱包鎧裝層、護套層。護套層材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-65、聚丙烯30-40、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物15-25、三硬脂酸甘油酯2.5-4.5、二鹽基鄰苯二甲酸鉛
2-3、硬脂酸鋅1-2、十八碳酰檸檬酸三丁酯10-15、鑰酸銨5-10、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)7-14、三聚氰胺包覆聚磷酸銨10-15、煅燒黃土 15-20、抗氧劑10351-2、紫外線吸收劑UV-91-2、改性礦物填料10-15 ；
[0007]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10: 3-6: 2-4: I稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調節PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用濃度為10-15 %的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20_30min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量40-50%的氯化聚乙烯、10-20 %的尼龍66、5-10 %的聚1- 丁烯、3-6 %的N，N’ -亞乙基雙硬脂酰胺、4-8 %的粉煤灰與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
[0008]本發明護套層材料的制備方法，包括以下步驟:
[0009](I)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機內混合均勻，然后加入十八碳酰檸檬酸三丁酯、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、硬脂酸鋅，靠摩擦熱使料溫升到75-85°C，再加入余下原料，料溫升至100-120°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45-55°C以下時出料；
[0010](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速80-120r/min，加工溫度為150-180°C ；
[0011](3)經計量后包裝即可。
[0012]本發明的優點是:
[0013]本發明將測溫導體與控制電纜通過Y形尼龍骨架結合在一起，使電纜備監控電纜在使用時的溫度變化，從而達到報警功能，提前關閉或避免火災的發生并且保證了電纜的穩定性。本發明電纜護套料耐環境應力開裂性能優異，且具有良好的耐候性、耐高低溫性、耐腐蝕性、化學穩定性、力學性能等特點，可以在炎熱、寒冷、鹽霧、陰濕、酸雨等惡劣環境中長期正常工作不開裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，包括有纜芯，纜芯包括有Y形尼龍骨架1，Y形尼龍骨架I的中心設有測溫線芯，測溫線芯包括有兩根測溫線芯導體2，兩根測溫線芯導體2外分別裹有熱敏絕緣層3后絞合成束構成外包繞包層4，Y形尼龍骨架I的其中兩個空隙中分別設有一根控制線芯，Y形橡膠骨架I的另一個空隙中設有一根地線芯，地線芯包括有由七根以上鍍錫銅絲進行絞合擠壓構成的扇形導體5，扇形導體5外包裹有交聯聚乙烯絕緣層6，控制線芯包括有兩根圓形導體7、包裹在圓形導體7外的硅橡膠絕緣層8，兩根圓形導體7對絞后外包耐火云母層9 ;纜芯外部依次包裹有玻璃纖維耐火層10、鋼塑帶縱包鎧裝層11、護套層12。
[0016]護套層12材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯60、聚丙烯35、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物20、三硬脂酸甘油酯3.5、二鹽基鄰苯二甲酸鉛2.5、硬脂酸鋅1.5、十八碳酰檸檬酸三丁酯12、鑰酸銨8、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)9、三聚氰胺包覆聚磷酸銨12、煅燒黃土 18、抗氧劑10351.5、紫外線吸收劑UV-91.5、改性礦物填料15 ；
[0017]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比7: 5: 3: I稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過250目篩，700°C煅燒25min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為40%的懸浮液，用濃度為18%的鹽酸溶液調節PH至4.5，水浴加熱至75°C，2000rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2次，烘干后加入混合機中，在SOOrpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量4%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.6%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、3%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在50°C溫度下攪拌15min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量45 %的氯化聚乙烯、15 %的尼龍66、5 %的聚1- 丁烯、4 %的N，N’ -亞乙基雙硬脂酰胺、6%的粉煤灰與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
[0018]護套層12材料的制備方法，包括以下步驟:
[0019](I)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機內混合均勻，然后加入十八碳酰檸檬酸三丁酯、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、硬脂酸鋅，靠摩擦熱使料溫升到75-85°C，再加入余下原料，料溫升至100-120°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45-55°C以下時出料；
[0020](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速80_120r/min，加工溫度為150-180°C ；
[0021](3)經計量后包裝即可。
[0022]經檢測，制得的護套層12材料的性能結果如下表:
[0023]
【權利要求】
1.一種帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，包括有纜芯，其特征在于:纜芯包括有Y形尼龍骨架，Y形尼龍骨架的中心設有測溫線芯，測溫線芯包括有兩根測溫線芯導體，兩根測溫線芯導體外分別裹有熱敏絕緣層后絞合成束構成外包繞包層，Y形尼龍骨架的其中兩個空隙中分別設有一根控制線芯，Y形橡膠骨架的另一個空隙中設有一根地線芯，地線芯包括有由七根以上鍍錫銅絲進行絞合擠壓構成的扇形導體，扇形導體外包裹有交聯聚乙烯絕緣層，控制線芯包括有兩根圓形導體、包裹在圓形導體外的硅橡膠絕緣層，兩根圓形導體對絞后外包耐火云母層；纜芯外部依次包裹有玻璃纖維耐火層、鋼塑帶縱包鎧裝層、護套層。
2.根據權利要求1所述的帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，其特征在于所述的護套層材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-65、聚丙烯30-40、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物15-25、三硬脂酸甘油酯2.5-4.5、二鹽基鄰苯二甲酸鉛2_3、硬脂酸鋅1-2、十八碳酰檸檬酸三丁酯10-15、鑰酸銨5-10、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)7-14、三聚氰胺包覆聚磷酸銨10-15、煅燒黃土 15-20、抗氧劑1035 1_2、紫外線吸收劑UV-9 1_2、改性礦物填料10-15 ; 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調節PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態緩緩加入復合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量40-50%的氯化聚乙烯、10-20%的尼龍66、5-10%的聚1- 丁烯、3-6%的N，N’ -亞乙基雙硬脂酰胺、4_8%的粉煤灰與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。
3.根據權利要求2所述的帶有Y形尼龍骨架的扇形、圓形耐火電纜，其特征在于所述的護套層材料的制備方法，包括以下步驟: (1)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機內混合均勻，然后加入十八碳酰檸檬酸三丁酯、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、硬脂酸鋅，靠摩擦熱使料溫升到75-85 0C，再加入余下原料，料溫升至100-120 °C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45-55°C以下時出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速80-120r/min，加工溫度為 150-180°C ； (3)經計量后包裝即可。
【文檔編號】H01B7/29GK103928129SQ201410172675
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月26日 優先權日:2014年4月26日
【發明者】佘晨, 何成龍, 何源, 楊趁芬 申請人:蕪湖航天特種電纜廠