桿式連接器的制造方法

桿式連接器的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種桿式連接器，桿相對于殼體的組裝性良好且桿的操作可靠性高。在殼體（20）的兩側面突出設置有軸部（33），并且在軸部（33）側設置有使內部空間（37）開放的擴張防止壁（35）。桿（60）通過連結部（61）和一對臂（62）而構成門型，以能夠在組裝位置、初始位置以及嵌合位置轉動的方式安裝于殼體（20）。臂板（62）具有薄壁部（66）和厚壁部（67）。臂板（62）的薄壁部（66）在組裝位置處通過與軸部（33）的干擾而擴張并進入到殼體（20）的擴張防止壁（35）的內部空間（37）。臂板（62）的厚壁部（67）在從初始位置朝向嵌合位置的過程中進入到擴張防止壁（35）的內部空間（37）。
【專利說明】桿式連接器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種桿式連接器。

【背景技術】
[0002] 在專利文獻1中公開的桿式連接器具有能夠與對方殼體嵌合的殼體、以及以能夠 轉動的方式安裝在殼體上的桿。在殼體的兩側面上突出設置有一對軸部(轉動軸)，并且在 軸部側各設置有一對開放內部空間而構成的擴張防止壁(保護壁)。桿通過連結部(操作部） 和從連結部的兩端突出的一對臂板(臂部)而在整體上構成門型。在臂板上設置有對軸部進 行支撐的軸承孔以及與對方殼體的凸輪銷卡合的凸輪槽。
[0003] 在組裝桿時，臂板通過與軸部的干擾而擴張變形，此后，軸部彈性地嵌合于臂板的 軸承孔，桿以能夠以軸部為中心轉動的方式被支撐。并且，在兩殼體的嵌合過程中，在凸輪 銷卡合到臂板的凸輪槽的狀態下，桿轉動，通過隨之發揮的增力作用而進行兩殼體的嵌合 動作。另外，當臂板通過在兩殼體的嵌合過程中作用到桿的嵌合力而將要擴張時，臂板抵接 到在該擴張方向上相對的擴張防止壁，限制進一步的擴張動作。因此，避免由臂板的過度擴 張而引起的臂板不慎從軸部脫離的情況。此時，臂板的薄壁部抵接到擴張防止壁的厚壁部， 從而確保擴張防止壁的剛性，并且使臂板與薄壁部的重疊部分不會過度地變厚。
[0004] 現有技術文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本特開2002-164115號公報
[0007] 但是，在上述情況下，臂板與擴張防止壁的間隙狹窄，因此在臂板與軸部干擾而彎 曲變形時，存在擴張防止壁被按壓到臂板而鼓出變形并使組裝阻力變得過大的可能性。與 此相對地，如果成為使臂板成為更薄的壁而擴大臂板與擴張防止壁之間的間隙的結構，則 能夠改善組裝時的作業性，但是臂板的過度的擴張動作被允許，因此存在不能切實地阻止 臂板從軸部脫離的可能性。


【發明內容】

[0008] 本發明根據上述情況而完成，目的在于提供一種桿相對于殼體的組裝性良好且桿 的操作可靠性高的連接器。
[0009] 本發明的桿式連接器包括：殼體，能夠與對方殼體嵌合，在兩側面突出設置有軸 部，并且在所述軸部側設置有開放內部空間而構成的擴張防止壁；以及桿，通過連結部和從 該連結部的兩端突出的臂板而在整體上構成門型，所述桿組裝到所述殼體，能夠以所述軸 部為中心而在組裝位置、初始位置以及嵌合位置依次轉動，在所述組裝位置上，所述臂板通 過與所述軸部的干擾而擴張變形之后，在所述臂板彈性地嵌合并安裝到所述軸部而所述臂 板的一部分容納在所述擴張防止壁的所述內部空間中的狀態下，所述桿以跨越所述殼體的 方式組裝到所述殼體，在所述初始位置上，所述臂板與所述對方殼體卡合，保持該卡合狀態 并且從所述初始位置向所述嵌合位置轉動，從而發揮增力作用而進行兩殼體的嵌合動作， 所述桿式連接器的特征在于，所述臂板具有：薄壁部，在所述組裝位置處進入到所述擴張 防止壁的所述內部空間中；以及厚壁部，在所述桿從所述初始位置朝向所述嵌合位置的過 程中進入到所述擴張防止壁的所述內部空間中，在過度的擴張時能夠與所述擴張防止壁抵 接，板厚比所述薄壁部厚。
[0010] 跨越
[0011] 在組裝位置上，臂板的薄壁部進入到擴張防止壁的內部空間中，因此在臂板通過 與軸部的干擾而擴張時，能夠充分地確保臂板的退避空間。因此，由臂板與擴張防止壁之間 的干擾而引起的滑動阻力不會變的過大，從而改善了組裝作業性。
[0012] 另一方面，在臂板從初始位置朝向嵌合位置的過程中，臂板的厚壁部進入擴張防 止壁的內部空間中，因此在受到兩殼體的嵌合力的臂板將要過度地擴張時，厚壁部切實地 與擴張防止壁抵接而能夠防止臂板從軸部脫離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是在本發明的實施例1的桿式連接器中桿處于組裝位置的狀態的俯視圖。
[0014] 圖2是桿處于初始位置的狀態的俯視圖。
[0015] 圖3是桿處于嵌合位置的狀態的俯視圖。
[0016] 圖4是桿處于初始位置的狀態的主要部分剖切俯視圖。
[0017] 圖5是桿處于嵌合位置的狀態的主要部分剖切俯視圖。
[0018] 圖6是殼體的俯視圖。
[0019] 圖7是殼體的主視圖。
[0020] 圖8是桿的俯視圖。
[0021] 圖9是桿的后視圖。
[0022] 圖10是從主視視角方向觀察的在殼體主體上組裝了桿的狀態的剖視圖。

【具體實施方式】
[0023] 以下示出本發明的優選方式。
[0024] 所述組裝位置和所述初始位置設定為彼此不同的位置。由此，防止臂板的厚壁部 在組裝位置處錯誤地進入到擴張防止壁的內部空間中。
[0025] 在所述臂板整體之中，所述薄壁部所占的比例比所述厚壁部所占的比例大。由此， 能夠減少臂板的材料費，并且能夠實現輕量化。
[0026] 所述厚壁部沿著所述臂板的外周緣而設置。由此，能夠確保臂板的外周緣側的剛 性。
[0027] 〈實施例1>
[0028] 通過圖1?圖10對本發明的實施例1進行說明。實施例1的桿式連接器10包括 能夠與對方殼體90嵌合的殼體20以及以能夠轉動的方式安裝在殼體20上的桿60。
[0029] 如在圖4中概略性地示出，對方殼體90為合成樹脂制成，具有在寬度方向（圖4的 左右方向）上較長的大致棱筒狀的罩部91。在罩部91的兩側壁(長邊側的壁）的外表面突 出設置有一對從動銷92。各從動銷92構成大致圓柱狀，配置于兩側壁的外表面中的前端部 的寬度方向大致中央。另外，在罩部91內突出配置有未圖示的多個陽薄片。
[0030] 如圖3所示，殼體20為合成樹脂制成，具有殼體主體21和電線蓋22。如圖7所 示，殼體主體21具有：在寬度方向上較長的大致方塊狀的端子容納部23 ;包圍端子容納部 23的外周的大致棱筒狀的嵌合筒部24 ;以及將嵌合筒部24和端子容納部23連接的沿著 徑向的連接部25 (抵接固定壁)。在連接部25的前方且在嵌合筒部24與端子容納部23之 間，能夠使對方殼體90的罩部91進入的嵌合空間26向前方開放而形成。
[0031] 如圖7所示，在端子容納部23中設置有多個腔體27。未圖示的端子配件從后方插 入各腔體27內而被容納。各端子配件通過壓接而連接到未圖示的電線的末端部，并且在兩 殼體20、90嵌合時與對應的陽薄片導通連接。
[0032] 如圖2所示，連接部25成為從殼體主體21的外周面沿徑向伸出的形態，在其后表 面配置有能夠從后方抵接的電線蓋22。另外，如圖6所示，殼體主體21的后端部28突出配 置于連接部25的后表面后方，在其兩側面(外周面中的長邊側的一面）的寬度方向兩端部， 分別突出設置有從連接部25的后表面向后方延伸的一對側面蓋鎖部29。另外，在殼體主體 21的兩端面(夕卜周面中的短邊側的一面)突出設置有從連接部25的后表面向后方延伸的一 對端面蓋鎖部31。
[0033] 如圖2所示，電線蓋22為合成樹脂制成，在整體上成為前方和寬度方向一側（圖2 的右側)開放的蓋狀的形態。并且，電線蓋22以覆蓋殼體主體21的后端部28的方式配置， 抵接在連接部25的后表面而固定，在該狀態下寬度方向另一側（圖2的左側）的端部邊緣 卡定于端面蓋鎖部31，寬度方向一側的側面卡定于側面蓋鎖部29,由此保持在殼體主體21 上。在實施例1的情況下，在左右兩側成對地設置端面蓋鎖部31和側面蓋鎖部29,使得電 線蓋22的寬度方向一側的開口朝向圖2的左右方向中的任一個方向均能夠對應。并且，當 電線蓋22安裝到殼體主體21上時，在電線蓋22的內部容納從殼體主體21的后表面導出 的多個電線，進而，各電線沿著電線蓋22的背板32而彎曲而被從寬度方向一側的開口向外 部拉出。
[0034] 如圖6以及圖7所示，在殼體主體21的后端部28中的兩側面的寬度方向大致中 央，設置有一對軸部33。如圖6所示，各軸部33構成大致圓柱狀，在俯視視角（或仰視視角） 中突出設置在大致方形的臺部34上。另外，在嵌合筒部24中的、與殼體主體21的兩側面 相對的部分，設置一對擴張防止壁35。各擴張防止壁35成為向外側鼓出的形態，在其后邊 緣具有不與連接部25(后述的連續壁41)連接而凹陷形成的退避部36。進而，如圖4所示， 在擴張防止壁35的內部，能夠對桿60的后述的臂板62進行容納的內部空間37向后方開 放而形成。如圖4所示，在內部空間37,以大致圓弧狀的周面部38進行包邊，且如圖6所 示，由覆蓋壁39將外側塞閉。覆蓋壁39的后邊緣中的、與退避部36對應的部分成為沿寬 度方向呈直線狀延伸的形態。
[0035] 如圖6所示，在連接部25中，在各擴張防止壁35的退避部36的后方形成有沿著 寬度方向的一對連續壁41。在各連續壁41的寬度方向大致中央，在與軸部33相對的位置 形成有一對切口凹部42。另外，在各擴張防止壁35的寬度方向大致中央，在與軸部33相對 的位置形成有一對導入凹部43。設置為，在兩殼體20、90嵌合開始時，對方殼體90的從動 銷92能夠從前方進入各導入凹部43中（參照圖4)。
[0036] 此處，如圖7所示，能夠通過切口凹部42以及導入凹部43從前方目視軸部33,通 過將未圖示的模具向前方拉拔，將切口凹部42和導入凹部43與軸部33的前表面部分一起 成形。另外，軸部33成為除了前方以外還在后方以及寬度方向兩方露出的狀態。
[0037] 如圖6所示，在殼體主體21的端子容納部23的外周面嵌合安裝密封圈70。密封 圈70是硅橡膠等橡膠制成，且成為在端子容納部23的外周面遍及全周地緊密貼合的環狀 的形態。前后方向上排列的多個外周唇部71圍繞在密封圈70的外周面而形成。另外，在 前后方向上排列的多個未圖示的內周唇部圍繞在密封圈70的內周面而形成。密封圈70配 置為，從前方安裝在端子容納部23的外周面且能夠抵接在連接部25的前表面而固定。在 兩殼體20、90嵌合時，各內周唇部與殼體主體21的外周面彈性地緊密貼合，并且各外周唇 部71與罩部91的內周面彈性地緊密貼合，從而在兩殼體20、90間將密封圈70彈性地壓縮， 實現兩殼體20、90間的密封。另外，以與殼體20和桿60不同的顏色對密封圈70進行配色 以使得目視確認效果變得良好。
[0038] 接下來對桿60進行說明，如圖9所示桿60是合成樹脂制成，，具有沿著高度方向 的連結部61和從連結部61的高度方向兩端在寬度方向上相互大致平行地突出的一對臂板 62,桿60在整體上構成門型。在各臂板62中貫通設置一對軸承孔63。另外，如圖8所示， 在各臂板62形成有呈曲狀延伸而在臂板62的外周緣開口的一對凸輪槽64 (后述的確認 窗)。凸輪槽64成為除了在臂板62的外周緣開口的入口部分之外在板厚方向上貫通臂板 62的形態。并且，在臂板62的外周緣部的外表面，張設對凸輪槽64的入口部分進行覆蓋的 橋接部65。
[0039] 并且，如圖1所示，桿60以從后方跨越殼體主體21的端子容納部23的方式安裝， 并在軸承孔63中彈性地嵌入軸部33,從而以軸部33為中心能夠轉動地支撐在殼體主體21 上。具體地說，桿60能夠相對于殼體主體21依次在如下位置轉動：連結部61在圖示右側 較大地傾斜而配置的組裝位置(參照圖1)、連結部61在圖示左側較大地傾斜而配置的初始 位置(參照圖2)、以及連結部61在圖示右側較小地傾斜而配置的嵌合位置(參照圖3)。
[0040] 另外，如圖10所示，如果在殼體主體21組裝桿60,則連接部25的連續壁41與各 臂板62的內側接近而配置。因此，如果各臂板62將要以與連結部61的連結位置為支點而 向內側傾倒，則各臂板62立刻抵接在與其歪倒方向相對的連續壁41，限制各臂板62進一步 傾倒，防止各臂板62向內側過度地彎曲變形。
[0041] 在各臂板62,形成比后述的厚壁部67薄的薄壁部66。薄壁部66配置在圖4中臂 板62中的未標識陰影的空白的區域，形成于從與連結部61連結的位置到臂板62的外周緣 的較廣的范圍。
[0042] 各臂板62中的除了薄壁部66之外的部分（圖4中臂板62中的標識了陰影的區域） 作為板厚比薄壁部66厚的厚壁部67而構成。在各臂板62整體之中，厚壁部67所占的比 例比薄壁部66所占的比例充分地小。并且，如圖9所示，厚壁部67成為在各臂板62的外 表面側加厚的形態，厚壁部67的外表面配置為比薄壁部66的外表面更靠近外側。另一方 面，除了在軸承孔63的開口邊緣部形成的凸臺部68,厚壁部67的內表面與薄壁部66的內 表面在大致同一面內相連。具體地說，如圖8所示，厚壁部67具有橋接部65、以及位于臂板 62的外周緣和凸輪槽64之間且沿臂板62的外周緣延伸的延設部69,厚壁部67配置在從 橋接部65到與凸輪槽64的延伸方向中途對應的位置。另外，在厚壁部67的外表面的延伸 方向中途形成狹縫槽狀的凹處59,在與該凹處59對應的部分成為薄壁部66。
[0043] 接下來，對實施例1的桿式連接器10的組裝作業以及嵌合作業進行說明。
[0044] 首先，如圖1所示，在組裝位置將桿60組裝于殼體主體21。在組裝時，將桿60從 后方安裝在未安裝電線蓋22的殼體主體21上。此時，將各臂板62的薄壁部66插入擴張 防止壁35的內部空間37,在擴張防止壁35的覆蓋壁39和薄壁部66之間形成比較大的間 隙。在組裝的過程中，各臂板62與軸部33干擾并以與連結部61的連結位置為支點向外側 擴張，此時，各臂板62的薄壁部66在所述間隙的范圍中擴張，從而避免薄壁部66與覆蓋壁 39干擾。另外，即使假設薄壁部66與覆蓋壁39干擾，由于該干擾量較小，因此滑動阻力不 會變得特別大。由此，能夠將桿60作業性良好地組裝到組裝位置。
[0045] 并且，如圖1所示，在上述的組裝位置，在殼體主體21沒有安裝電線蓋22,因此能 夠使桿60的連結部61向圖示右側較大地倒入。另外，在組裝位置處，厚壁部67位于從擴 張防止壁35的退避部36的直線狀的后邊緣后方分離的位置。進而，在組裝位置處，退避部 36的凹部內和桿60的凸輪槽64在高度方向上連通而配置，能夠通過退避部36的凹部內 以及凸輪槽64,從外側觀察與殼體主體21的外周面嵌合安裝的密封圈70、和能夠與該密封 圈70抵接而使其固定的連接部25的連續壁41。即，凸輪槽64作為確認窗而發揮功能。另 夕卜，在實施例1的情況下，能夠目視觀察密封圈70的前后寬度的整體。
[0046] 接下來，將桿60向初始位置側轉動，在殼體主體21安裝電線蓋22。當桿60到達 初始位置時，連結部61配置于圖示左側，并且凸輪槽64的入口朝向前方而與擴張防止壁35 的導入凹部43連通而配置(參照圖4)。另外，在初始位置處，各臂板62的厚壁部67進入到 擴張防止壁35的內部空間37,在擴張防止壁35的覆蓋壁39和厚壁部67之間形成比上述 組裝位置的情況小的間隙。進而，即使在初始位置也能夠通過退避部36的凹部內以及凸輪 槽64觀察密封圈70和連續壁41 (參照圖2)。
[0047] 接下來，對方殼體90與殼體主體21較淺地嵌合。由此，如圖4所示，對方殼體90 的罩部91進入到殼體20的嵌合空間26,將從動銷92通過導入凹部43而插入到凸輪槽64 的入口。此時，罩部91位于從密封圈70分離的位置，并維持能夠目視觀察密封圈70的狀 態。
[0048] 接下來，抓住連結部61，并將桿60向嵌合位置轉動。由此，從動銷92在凸輪槽64 的槽面內滑動，在桿60和對方殼體90之間作用增力作用，將對方殼體90以低嵌合力向殼 體20拉近。另外，隨著嵌合的進行，罩部91逐漸地覆蓋密封圈70,密封圈70的目視確認區 域逐漸減少。進而，在嵌合過程中，維持各臂板62的厚壁部67插入到擴張防止壁35的內 部空間37中的狀態。由此，如果各臂板62受到嵌合力而向外側擴張，則厚壁部67立刻與 擴張防止壁35的覆蓋壁39抵接，從而能夠避免各臂板62過度地擴張的情形。
[0049] 如圖3以及圖5所示，當桿60到達嵌合位置時，連結部61與電線蓋22的背板32 抵接而限制其進一步的轉動操作，并且，從動銷92位于凸輪槽64的里端側。并且，兩殼體 20、90成為正確嵌合的狀態，各端子配件以正確狀態與對應的陽薄片導通連接。如圖5所 示，即使桿60到達嵌合位置，也能夠維持將各臂板62的厚壁部67插入到擴張防止壁35的 內部空間37的狀態。并且，如圖3所示，在嵌合位置處，罩部91配置為能夠抵接于連接部 25而進行固定，成為密封圈70整體被罩部91覆蓋的狀態。由此，通過退避部36的凹部內 以及凸輪槽64,能夠觀察罩部91以及連續壁41，但是不能夠觀察密封圈70。另外，在嵌合 位置處，密封圈70被彈性地夾持在罩部91和殼體主體21之間，從而能夠確保兩殼體20、90 間的密封。因此，通過將密封圈70隱藏于罩部91中，能夠判斷兩殼體20、90到達正確嵌合 位置而確保兩殼體20、90間的密封。
[0050] 如以上所說明的那樣，根據實施例1的桿式連接器10,能夠達到如下效果。
[0051] 在兩殼體20、90嵌合時，通過凸輪槽64觀察密封圈70隱藏于罩部91的狀態，從 而能夠判斷兩殼體20、90處于正確嵌合狀態且經由密封圈70而適當地被密封。
[0052] 另外，根據實施例1，為了確保密封圈70的目視確認效果，在殼體20不設置覆蓋密 封圈70的外側的壁，這樣的壁不位于軸部33的前方，因此能夠利用被向前方拉拔的模具而 容易地將切口凹部42以及導入凹部43與軸部33的前表面部分一起成形。另外，由于模具 結構簡單化，因此能夠提高對軸部33進行成形時的自由度，能夠使得軸部33成為不易折損 的結構。
[0053] 此外，根據實施例1的桿式連接器10,在組裝位置處，臂板62的薄壁部66進入到 擴張防止壁35的內部空間37,因此，當臂板62因軸部33的干擾而擴張時，能夠充分地確保 臂板62的退避空間（上述間隙)。因此，臂板62和擴張防止壁35的干擾引起的滑動阻力不 會變得過大，能夠改善組裝作業性。另一方面，在臂板62從初始位置朝向嵌合位置的過程 中，臂板62的厚壁部67進入到擴張防止壁35的內部空間37,因此，當承受了兩殼體20、90 的嵌合力的臂板62將要過度地擴張時，厚壁部67與擴張防止壁35切實地抵接，能夠防止 臂板62從軸部33脫出。因此，能夠提高桿60的操作可靠性。
[0054] 并且，在組裝位置處，在擴張防止壁35的內部空間37設置薄壁部66擴張的空間 即可，因此不需要使擴張防止壁35向外側較大地鼓出，能夠避免整體大型化，并且能夠充 分地確保擴張防止壁35的板厚。
[0055] 在該情況下，將桿60的組裝位置和初始位置設置在相互不同的位置，因此能夠防 止臂板62的厚壁部67在組裝位置錯誤地進入到擴張防止壁35的內部空間37。
[0056] 另外，在臂板62整體之中薄壁部66所占的比例比厚壁部67所占的比例大，因此 能夠削減臂板62的材料費，并能夠實現桿60的輕量化。進而，將厚壁部67沿著臂板62的 外周緣而設置，因此能夠確保臂板62的外周緣側的剛性。
[0057] 〈其他實施例〉
[0058] 本發明不限定于通過上述記載以及【專利附圖】

【附圖說明】的實施例，例如以下這樣的實施方式 也包含在本發明的技術范圍內。
[0059] (1)也可以是，在桿到達嵌合位置時，從外部能夠觀察到密封圈的一部分的結構。 在該情況下，通過對嵌合位置的密封圈的目視確認量進行管理，能夠確認兩殼體的嵌合狀 態和密封圈的密封狀態。
[0060] (2)在凸輪槽構成為有底槽時，也可以在桿上設置用于確認密封圈的狀態的專用 的確認窗。
[0061] (3)根據不同情況，也可以將桿的組裝位置和初始位置設定為相同的位置。
[0062] (4)軸部和擴張防止壁也可以設置于電線蓋上。
[0063] (5)厚壁部也可以在臂板的內表面側加厚而形成的。另外，厚壁部也可以在臂板的 內外兩面側加厚而形成。
[0064] (6)桿也可以是不具有凸輪槽的公知的齒條一齒輪式或杠桿式的桿。
【權利要求】
1. 一種桿式連接器，包括： 殼體，能夠與對方殼體嵌合，在兩側面突出設置有軸部，并且在所述軸部側設置有開放 內部空間而構成的擴張防止壁；以及 桿，通過連結部和從該連結部的兩端突出的臂板而在整體上構成門型，所述桿組裝到 所述殼體，能夠以所述軸部為中心而在組裝位置、初始位置以及嵌合位置依次轉動，在所述 組裝位置上，所述臂板通過與所述軸部的干擾而擴張變形之后，在所述臂板彈性地嵌合并 安裝到所述軸部而所述臂板的一部分容納在所述擴張防止壁的所述內部空間中的狀態下， 所述桿以跨越所述殼體的方式組裝到所述殼體，在所述初始位置上，所述臂板與所述對方 殼體卡合，保持該卡合狀態并且所述桿從所述初始位置向所述嵌合位置轉動，從而發揮增 力作用而進行兩殼體的嵌合動作， 所述桿式連接器的特征在于， 所述臂板具有：薄壁部，在所述組裝位置處進入到所述擴張防止壁的所述內部空間中； 以及厚壁部，在從所述初始位置朝向所述嵌合位置的過程中進入到所述擴張防止壁的所述 內部空間中，在過度的擴張時能夠與所述擴張防止壁抵接，板厚比所述薄壁部厚。
2. 根據權利要求1所述的桿式連接器，其特征在于， 所述組裝位置和所述初始位置設定為彼此不同的位置。
3. 根據權利要求1或2所述的桿式連接器，其特征在于， 在所述臂板整體之中，所述薄壁部所占的比例比所述厚壁部所占的比例大。
4. 根據權利要求3所述的桿式連接器，其特征在于， 所述厚壁部沿著所述臂板的外周緣而設置。
【文檔編號】H01R13/629GK104112944SQ201410154222
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2013年4月18日
【發明者】橋本宣仁 申請人:住友電裝株式會社