導(dǎo)電膠帶、電器及電器外殼的導(dǎo)電連通方法、接地方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到導(dǎo)電部件的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種導(dǎo)電膠帶、電器及電器外殼的導(dǎo)電連通方法、接地方法。該導(dǎo)電膠帶包括層疊設(shè)置的層疊設(shè)置的保護(hù)層、導(dǎo)電介質(zhì)層及導(dǎo)電膠層。本發(fā)明的有益效果為：通過采用帶有保護(hù)層的導(dǎo)電膠帶，使得電器產(chǎn)品的殼體可以先將導(dǎo)電膠帶粘接在殼體上后再進(jìn)行噴漆絕緣處理，簡化了電器產(chǎn)品進(jìn)行電磁屏蔽處理的工序，提高了電磁屏蔽的效果，同時還提高了電器產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專利說明】導(dǎo)電膠帶、電器及電器外殼的導(dǎo)電連通方法、接地方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及到導(dǎo)電部件的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種導(dǎo)電膠帶、電器及電器外殼的導(dǎo)電連通方法、接地方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于美觀或防氧化的需要、絕大多數(shù)的電子產(chǎn)品外殼需要做外殼保護(hù)涂飾處理，且絕大多數(shù)的涂料是不導(dǎo)電的，處理后造成外殼的表面不導(dǎo)電，這樣前后殼2閉合后，由于外殼之間沒有導(dǎo)通、外殼形成不了一個封閉的導(dǎo)電體，影響產(chǎn)品的電磁屏蔽和抗靜電性；如圖1所示，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的電器外殼的連接方式，目前一般采用的辦法，需要在前框I增加一個螺釘柱或螺母，然后通過導(dǎo)線3連接到后殼2，這樣的連接只是有限的螺紋接觸，在屏蔽性能要求高的產(chǎn)品中，有時滿足不了產(chǎn)品的需要?；蛘呤褂脤?dǎo)電膠帶5，如圖2和圖3所示，圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電膠的結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電膠帶的結(jié)構(gòu)由三層組成，分別為:導(dǎo)電介質(zhì)層4、導(dǎo)電膠帶5以及離型紙6。在其使用時如圖3所示，前框I和后殼2上先進(jìn)行噴漆絕緣處理，之后在需要導(dǎo)電膠帶連接的位置，通過刮刀等工具將前框I和后殼2上的噴漆等絕緣層刮掉，再將導(dǎo)電膠帶的離型紙6撕去后，通過導(dǎo)電膠層將導(dǎo)電膠帶粘接在前框I和后殼2上。造成電器產(chǎn)品在進(jìn)行電磁屏蔽處理時，工序比較復(fù)雜，且目前的導(dǎo)電膠帶主要是解決導(dǎo)電體之間的導(dǎo)電柔性或彈性連接問題、或填充導(dǎo)電體之間的縫隙，并沒有解決需要噴涂或需要做后處理的金屬表面之間的導(dǎo)電連接問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電膠帶、電器及電器外殼的導(dǎo)電連通方法、接地方法，用以提高電器產(chǎn)品的導(dǎo)電連接的部件之間的導(dǎo)電性能，并提高電器產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電膠帶，該導(dǎo)電膠帶包括:層疊設(shè)置的保護(hù)層、導(dǎo)電介質(zhì)層及導(dǎo)電膠層。
[0005]在上述技術(shù)方案中，通過采用帶有保護(hù)層的導(dǎo)電膠帶，使得電器產(chǎn)品的殼體可以先將導(dǎo)電膠帶粘接在殼體上后再進(jìn)行噴漆絕緣處理，簡化了電器產(chǎn)品進(jìn)行電磁屏蔽處理的工序，提聞了電磁屏蔽的效果，同時還提聞了電器廣品的生廣效率。
[0006]優(yōu)選的，所述保護(hù)層包括與所述導(dǎo)電介質(zhì)層粘接的膠膜層以及與所述膠膜層粘接的耐高溫介質(zhì)層，所述耐高溫介質(zhì)層的耐熱溫度在200°C以上。通過耐高溫介質(zhì)層保證了在導(dǎo)電膠帶粘接在殼體上后進(jìn)行絕緣處理時，導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電介質(zhì)層能保持良好的導(dǎo)電性倉泛。
[0007]優(yōu)選的，所述膠膜層為硅膠、丙烯酸酯聚酯類材料制作的膠膜層，且所述膠膜層的粘接力介于15~20N/100mm2。使得耐高溫介質(zhì)層能夠牢固的粘接在導(dǎo)電介質(zhì)層上。
[0008]優(yōu)選的,所述導(dǎo)電介質(zhì)層為內(nèi)裹有泡棉、硅膠的導(dǎo)電泡棉介質(zhì)層，且所述導(dǎo)電泡棉介質(zhì)層的接觸電阻< I Ω。增強(qiáng)了導(dǎo)電介質(zhì)層的彈性性能，保證了導(dǎo)電介質(zhì)層在與其他部件接觸時的導(dǎo)電性能。[0009]本發(fā)明還提供了一種電器件，該電器件包括對盒的第一殼體和第二殼體，分別對應(yīng)粘接在所述第一殼體和第二殼體上的上述任一種的導(dǎo)電膠帶，且在所述第一殼體和第二殼體對盒時，所述對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電介質(zhì)層抵壓接觸并導(dǎo)電連通。
[0010]在上述技術(shù)方案中，通過采用帶有保護(hù)層的導(dǎo)電膠帶，使得電器產(chǎn)品的殼體可以先將導(dǎo)電膠帶粘接在殼體上后再進(jìn)行噴漆絕緣處理，簡化了電器產(chǎn)品進(jìn)行電磁屏蔽處理的工序，提聞了電磁屏蔽的效果，同時還提聞了電器廣品的生廣效率。
[0011]優(yōu)選的，所述第一殼體和第二殼體中至少有一個殼體通過所述導(dǎo)電膠帶與接地線導(dǎo)電連通。提高了電器產(chǎn)品的接地效果。
[0012]本發(fā)明還提供了一種電器外殼的導(dǎo)電連通方法，該外殼包括對盒的第一殼體和第二殼體，該導(dǎo)電連通方法包括以下步驟:
[0013]將至少一個上述任一種導(dǎo)電膠帶分別對應(yīng)粘接在第一殼體和第二殼體上；
[0014]對所述第一殼體和所述第二殼體進(jìn)行絕緣噴漆；
[0015]撕去導(dǎo)電膠帶的保護(hù)層；
[0016]將第一殼體和第二殼體對盒，并使第一殼體上的導(dǎo)電膠帶和第二殼體上的導(dǎo)電膠帶一一對應(yīng)擠壓接觸。
[0017]通過上述方法生產(chǎn)出的電器產(chǎn)品，簡化了電器產(chǎn)品的電磁屏蔽生產(chǎn)工藝，提高了電器產(chǎn)品的生產(chǎn)效率 。
[0018]優(yōu)選的,所述第一殼體和第二殼體通過卡扣固定連接或第一殼體和第二殼體通過螺栓固定連接；在采用螺栓固定連接時，所述螺栓穿設(shè)過所述導(dǎo)電膠帶?？梢酝ㄟ^不同的固定連接方式連接。
[0019]優(yōu)選的,將至少一個上述任一種導(dǎo)電膠帶分別對應(yīng)粘接在第一殼體和第二殼體上具體為:
[0020]所述第一殼體和第二殼體上分別對應(yīng)設(shè)置有用于定位粘接的導(dǎo)電膠帶的凹槽，將導(dǎo)電膠帶分別撕去離型紙后粘貼在所述第一殼體和第二殼體的凹槽內(nèi)。
[0021]本發(fā)明還提供了一種電器外殼的接地方法，該方法包括以下步驟:
[0022]將上述任一種導(dǎo)電膠帶粘接在外殼上；
[0023]對外殼進(jìn)行噴漆絕緣；
[0024]將導(dǎo)電膠帶的保護(hù)層撕開；
[0025]將螺栓穿設(shè)在導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電膠及導(dǎo)電介質(zhì)層內(nèi)；
[0026]通過螺栓和螺母的配合將導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電介質(zhì)層與接地線擠壓固定。
[0027]通過上述方法生產(chǎn)出的電器產(chǎn)品，增大了接地線與電器產(chǎn)品殼體的接觸面積，增大了接地效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電器殼體的連接示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電膠帶的使用參考圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶的使用狀態(tài)參考圖；[0033]圖6a~圖6c為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶使用時的流程圖；
[0034]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的電器產(chǎn)品殼體的一種連接方式的參考圖；
[0035]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的電器產(chǎn)品殼體的另一種連接方式的參考圖；
[0036]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的電器產(chǎn)品殼體的接地連接的示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記:
[0038]1-前框2-后殼3-導(dǎo)線
[0039]4-導(dǎo)電介質(zhì) 5-導(dǎo)電膠帶 6-離型紙
[0040]10-導(dǎo)電膠帶11-保護(hù)層ill-耐高溫介質(zhì)層
[0041]112-膠膜層 12-導(dǎo)電介質(zhì)層13-導(dǎo)電膠層
[0042]14-離型紙 20-第一殼體 30-第二殼體
[0043]40-接地線 50-外殼
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了提高電器外殼的導(dǎo)電連通效果，簡化電器外殼的導(dǎo)電連接的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種導(dǎo)電膠帶、電器及電器外殼導(dǎo)電連通方法、接地方法。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過帶有保護(hù)層的導(dǎo)電膠帶，方便了粘貼導(dǎo)電膠帶后的外殼進(jìn)行噴漆絕緣，方便了電器外殼的導(dǎo)電連通及接地，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下以非限制性的實(shí)施例為例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0045]如圖4和圖5所示，圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶10的結(jié)構(gòu)，圖5示出了本實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶10使用狀態(tài)參考圖。
[0046]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種導(dǎo)電膠帶10，該導(dǎo)電膠帶10包括:層疊設(shè)置的保護(hù)層
11、導(dǎo)電介質(zhì)層12及導(dǎo)電膠層13。
[0047]上述實(shí)施例中，為了避免導(dǎo)電膠層13在使用前被污染，在導(dǎo)電膠層13上粘接有一層離型紙14，避免了導(dǎo)電膠層13在粘接前失效，保證了導(dǎo)電膠帶10粘接的效果。同時，設(shè)置在導(dǎo)電介質(zhì)層12上的保護(hù)層11，可以保護(hù)導(dǎo)電介質(zhì)層12的導(dǎo)電性能，避免出現(xiàn)在使用前出現(xiàn)氧化或者其他的原因造成的導(dǎo)電介質(zhì)層12上去導(dǎo)電性能。
[0048]在具體使用時，一并參考圖5，該膠帶可以用于連接電器的殼體，該電器包括對盒的第一殼體20和第二殼體30，將導(dǎo)電膠帶10撕去離型紙14后分別粘貼在第一殼體20和第二殼體30上的對應(yīng)位置，之后對第一殼體20和第二殼體30進(jìn)行噴漆絕緣，此時，通過保護(hù)層11可以很好的保護(hù)導(dǎo)電介質(zhì)層12，避免導(dǎo)電介質(zhì)層12被絕緣處理，在噴漆絕緣后，撕去導(dǎo)電介質(zhì)層12上的保護(hù)層11，將第一殼體20和第二殼體30對盒,分別粘貼在第一殼體20和第二殼體30上的導(dǎo)電介質(zhì)層12擠壓接觸,保證了第一殼體20和第二殼體30的導(dǎo)電性。在采用本實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶，在進(jìn)行絕緣處理之前就可將導(dǎo)電膠帶粘貼在第一殼體和第二殼體上，方便了第一殼體20和第二殼體30的導(dǎo)電連接,簡化了生產(chǎn)工藝。
[0049]具體的導(dǎo)電膠帶10的結(jié)構(gòu)以及組成包括:保護(hù)層11包括與導(dǎo)電介質(zhì)層12粘接的月父月旲層112以及與I父I旲層112粘接的耐聞溫介質(zhì)層111，耐聞溫介質(zhì)層111的耐熱溫度在2000C以上。在第一殼體20和第二殼體30在進(jìn)行噴漆絕緣處理時，避免出現(xiàn)保護(hù)層11被軟化，從而失去保護(hù)導(dǎo)電介質(zhì)層12的效果，進(jìn)而造成導(dǎo)電介質(zhì)層12被絕緣，影響導(dǎo)電膠帶10的導(dǎo)電效果。較佳的，耐高溫介質(zhì)層111為聚酯類材料制作的介質(zhì)層。如:耐高溫介質(zhì)層ill為聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二酯或聚丙烯制作的介質(zhì)層?；蛘卟捎闷渌埘ヮ惒牧现谱鞯哪透邷亟橘|(zhì)層111，其中的膠膜層112為硅膠、丙烯酸酯聚酯類材料制作的膠膜層112，且膠膜層112的粘接力介于15~20N/100mm2，保證保護(hù)層11能夠牢固的粘貼在導(dǎo)電介質(zhì)層12上，對導(dǎo)電介質(zhì)層12進(jìn)行保護(hù)。
[0050]上述實(shí)施例中的導(dǎo)電介質(zhì)層12可以選用銅、鋁、銀制作的導(dǎo)電介質(zhì)層12，具有較佳的導(dǎo)電性能，當(dāng)然，還可以選用其他的導(dǎo)電性能較好的金屬。在導(dǎo)電膠帶10連接的第一殼體20和第二殼體30存在較大間隙時，需要導(dǎo)電膠帶10具備一定的彈性，此時，導(dǎo)電介質(zhì)層12可以選用內(nèi)裹有泡棉、硅膠的導(dǎo)電泡棉介質(zhì),且導(dǎo)電泡棉介質(zhì)的接觸電阻< 1Ω，從而使得導(dǎo)電膠帶10能夠保證良好的接觸壓力，并具有較小的電阻，提高了其導(dǎo)電性能。
[0051]其中的導(dǎo)電膠層13為硅膠、丙烯酸或聚酯材料制作的導(dǎo)電膠層膜或?qū)щ娎w維膠膜。具體的，先用硅膠、丙烯酸或其他的聚酯類材料支撐網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，再在網(wǎng)格內(nèi)填充上銀、銅或者鋁等導(dǎo)電性能較佳的材料，并使填充的導(dǎo)電材料與導(dǎo)電介質(zhì)層12導(dǎo)電連通，使得導(dǎo)電膠帶10在連通時，能夠保證導(dǎo)電介質(zhì)層12與粘貼的位置導(dǎo)電連接。
[0052]其中的離型紙14為現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用的離型紙14，其為硅油與紙基材組成的剝離紙。能夠較好的保護(hù)導(dǎo)電膠層13。
[0053]通過上述描述可以看出，本實(shí)施例提供的導(dǎo)電膠帶10能夠起到良好的導(dǎo)電連接，同時，簡化了電器殼體導(dǎo)通的生產(chǎn)工藝，便于電器的生產(chǎn)。 [0054]繼續(xù)參考圖5，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電器件，該電器件包括對盒的第一殼體20和第二殼體30,分別對應(yīng)粘接在所述第一殼體20和第二殼體30上的上述任一種導(dǎo)電膠帶10，且在所述第一殼體20和第二殼體30對盒時，所述對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)電膠帶10的導(dǎo)電介質(zhì)層12抵壓接觸并導(dǎo)電連通。
[0055]在上述實(shí)施例中，通過采用上述實(shí)施例中的導(dǎo)電膠帶，簡化了電器在生產(chǎn)時進(jìn)行殼體導(dǎo)電連通形成電磁屏蔽的生產(chǎn)工藝，便于電器生產(chǎn)。
[0056]一并參考圖9，圖9示出了電器殼體的接地線的連接方式，第一殼體20和第二殼體30中至少有一個殼體通過導(dǎo)電膠帶10與接地線40導(dǎo)電連通。通過該導(dǎo)電膠帶10進(jìn)行接地連接，增大了接地線40與殼體的接觸面積，進(jìn)而提高了電器的接地效果。
[0057]如圖6a~圖6c所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電器外殼的導(dǎo)電連通方法，該外殼包括對盒的第一殼體20和第二殼體30，該導(dǎo)電連通方法包括以下步驟:
[0058]步驟一、如圖6a所示，圖6a僅示出了在第一殼體上粘接導(dǎo)電膠帶的示意圖。將至少一個上述任一種導(dǎo)電膠帶10分別對應(yīng)粘接在第一殼體20和第二殼體30上；
[0059]具體的，第一殼體20和第二殼體30上分別對應(yīng)設(shè)置有用于定位粘接的導(dǎo)電膠帶10的凹槽，將導(dǎo)電膠帶10分別撕去離型紙14后粘貼在第一殼體20和第二殼體30的凹槽內(nèi)，便于粘接的導(dǎo)電膠帶10定位。
[0060]步驟二、對第一殼體20和第二殼體30進(jìn)行絕緣噴漆；
[0061]步驟三、如圖6b所示，撕去導(dǎo)電膠帶10的保護(hù)層11 ；
[0062]步驟四、如圖6c所示，將第一殼體20和第二殼體30對盒，并使第一殼體20上的導(dǎo)電膠帶10和第二殼體30上的導(dǎo)電膠帶10 —一對應(yīng)擠壓接觸。
[0063]具體的,第一殼體20和第二殼體30通過卡扣固定連接或第一殼體20和第二殼體30通過螺栓固定連接；在采用螺栓固定連接時，螺栓穿設(shè)過導(dǎo)電膠帶。[0064]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例提供的電器外殼導(dǎo)電連通方法進(jìn)行說明。該導(dǎo)電膠帶10上粘接有離型紙。
[0065]步驟一、根據(jù)第一殼體20和第二殼體30的實(shí)際尺寸，將導(dǎo)電膠帶10裁剪成所需的不同形狀，如:圓形、方形、長條形、同心圓形。
[0066]步驟二、把導(dǎo)電膠帶10的離型紙14撕去；
[0067]步驟三、把只剩導(dǎo)電膠層13、導(dǎo)電介質(zhì)層12和保護(hù)層11的導(dǎo)電膠帶10分別粘貼在第一殼體20和第二殼體30的對應(yīng)位置上。
[0068]步驟四、對粘貼好導(dǎo)電膠帶10的第一殼體20和第二殼體30進(jìn)行磷化、粉末噴涂或油漆噴涂等絕緣性處理；
[0069]步驟五、撕去粘貼在第一殼體20和第二殼體30上的導(dǎo)電膠帶10的保護(hù)層11 ；
[0070]步驟六、根據(jù)第一殼體20和第二殼體30的連接方式，使得粘貼在第一殼體20上的導(dǎo)電膠帶10和粘貼在第二殼體30上的導(dǎo)電膠帶10 對應(yīng)抵壓接觸，從而將第一殼體20和第二殼體30導(dǎo)電連通。
[0071]具體的，在將導(dǎo)電膠帶10粘貼在第一殼體20和第二殼體30上時，可以根據(jù)第一殼體20和第二殼體30的連接方式選用不同形狀的粘接膠帶。
[0072]如圖7所示，第一殼體20和第二殼體30采用側(cè)面連接，此時，導(dǎo)電膠帶10可以裁剪成段，將裁剪好的導(dǎo)電膠帶10分別粘貼在第一殼體20和第二殼體30的相對位置上；在第一殼體20和第二殼體30采用卡扣等方式連接時，第一殼體20和第二殼體30上粘貼的導(dǎo)電膠帶10 對應(yīng)抵 壓接觸，從而導(dǎo)通第一殼體20和第二殼體30。
[0073]如圖8所示，第一殼體20和第二殼體30采用端面接觸時，導(dǎo)電膠帶10裁剪成帶有中心圓的形狀，并預(yù)留出給螺栓、螺釘穿過的中心孔。在第一殼體20和第二殼體30固定連接時，螺栓穿過第一殼體20、導(dǎo)電膠帶10和第二殼體30，并通過螺母與螺栓的配合將第一殼體20和第二殼體30夾緊固定，粘貼在第一殼體20和第二殼體30上的導(dǎo)電膠帶10也被對應(yīng)抵壓接觸，保證了第一殼體20和第二殼體30之間能夠?qū)щ娺B通。
[0074]如圖9所示，圖9示出了電器產(chǎn)品的接地線的連接方式，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電器外殼的接地方法，該方法包括以下步驟:
[0075]步驟一、將上述任一種導(dǎo)電膠帶10粘接在外殼50上；
[0076]步驟二、對外殼50進(jìn)行噴漆絕緣；
[0077]步驟三、將導(dǎo)電膠帶10的保護(hù)層11撕開；
[0078]步驟四、將螺栓穿設(shè)在導(dǎo)電膠帶10的導(dǎo)電膠層13及導(dǎo)電介質(zhì)層12內(nèi)；
[0079]步驟五、通過螺栓和螺母的配合將導(dǎo)電膠帶10的導(dǎo)電介質(zhì)層12與接地線40擠壓固定。
[0080]通過上述具體的步驟可以看出，采用上述方法，增大了接地線40與電器殼體的接觸面積，進(jìn)而有效降低了電器殼體接地時的接地電阻，有效的提高了電器的接地性能。應(yīng)當(dāng)理解的是，在導(dǎo)電膠帶10上粘接有離型紙14時，應(yīng)當(dāng)在粘接前將離型紙14撕去。
[0081]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明實(shí)施例的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實(shí)施例的這些修改和變型屬于本發(fā)明實(shí)施例權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明實(shí)施例也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電膠帶，其特征在于，包括:層疊設(shè)置的保護(hù)層、導(dǎo)電介質(zhì)層及導(dǎo)電膠層。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠帶，其特征在于，所述保護(hù)層包括與所述導(dǎo)電介質(zhì)層粘接的膠膜層以及與所述膠膜層粘接的耐高溫介質(zhì)層，所述耐高溫介質(zhì)層的耐熱溫度在200°C以上。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電膠帶，其特征在于，所述膠膜層為硅膠、丙烯酸酯聚酯類材料制作的膠膜層，且所述膠膜層的粘接力介于15~20N/100mm2。
4.如權(quán)利要求1~3任一項所述的導(dǎo)電膠帶，其特征在于，所述導(dǎo)電介質(zhì)層為內(nèi)裹有泡棉、硅膠的導(dǎo)電泡棉介質(zhì)層，且所述導(dǎo)電泡棉介質(zhì)層的接觸電阻< 1Ω。
5.—種電器件,其特征在于,包括對盒的第一殼體和第二殼體,分別對應(yīng)粘接在所述第一殼體和第二殼體上的如權(quán)利要求1~4任一項所述的導(dǎo)電膠帶,且在所述第一殼體和第二殼體對盒時，所述對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電介質(zhì)層抵壓接觸并導(dǎo)電連通。
6.如權(quán)利要求5所述的電器件,其特征在于，所述第一殼體和第二殼體中至少有一個殼體通過所述導(dǎo)電膠帶與接地線導(dǎo)電連通。
7.—種電器外殼的導(dǎo)電連通方法,其特征在于,該外殼包括對盒的第一殼體和第二殼體，該導(dǎo)電連通方 法包括以下步驟: 將至少一個如權(quán)利要求1~4任一項所述的導(dǎo)電膠帶分別對應(yīng)粘接在第一殼體和第二殼體上； 對所述第一殼體和所述第二殼體進(jìn)行絕緣噴漆； 撕去導(dǎo)電膠帶的保護(hù)層； 將第一殼體和第二殼體對盒，并使第一殼體上的導(dǎo)電膠帶和第二殼體上的導(dǎo)電膠帶一一對應(yīng)擠壓接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的電器外殼導(dǎo)電連通方法,其特征在于,所述第一殼體和第二殼體通過卡扣固定連接或第一殼體和第二殼體通過螺栓固定連接；在采用螺栓固定連接時，所述螺栓穿設(shè)過所述導(dǎo)電膠帶。
9.如權(quán)利要求8所述的電器外殼導(dǎo)電連通方法，其特征在于，將至少一個如權(quán)利要求1~4任一項所述的導(dǎo)電膠帶分別對應(yīng)粘接在第一殼體和第二殼體上具體為: 所述第一殼體和第二殼體上分別對應(yīng)設(shè)置有用于定位粘接的導(dǎo)電膠帶的凹槽，將導(dǎo)電膠帶分別撕去離型紙后粘貼在所述第一殼體和第二殼體的凹槽內(nèi)。
10.一種電器外殼的接地方法，其特征在于，包括以下步驟: 將如權(quán)利要求1~4任一項所述的導(dǎo)電膠帶粘接在外殼上； 對外殼進(jìn)行噴漆絕緣； 將導(dǎo)電膠帶的保護(hù)層撕開； 將螺栓穿設(shè)在導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電膠層及導(dǎo)電介質(zhì)層內(nèi)； 通過螺栓和螺母的配合將導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電介質(zhì)層與接地線擠壓固定。
【文檔編號】H01R43/00GK103980827SQ201410106012
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】諶志國 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方專用顯示科技有限公司