一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜，它是由銅導體纜芯、鍍錫鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、硅橡膠絕緣層、鍍錫鋁絲鎧裝層、非磁性金屬鎧裝層、聚四氟乙烯絕緣層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成。所述銅導體纜芯、鍍錫鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯都擠包在硅橡膠絕緣層內部，所述銅導體纜芯設置為兩組，所述鍍錫鋁導體纜芯設置為三組，所述鎳導體纜芯設置為四組，所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層鍍錫鋁絲鎧裝層，所述鍍錫鋁絲鎧裝層之外包裹一層非磁性金屬鎧裝層。該種電線耐老化，耐氧化，耐酸堿，低煙無鹵阻燃，具有耐寒，絕緣性好，柔軟的優點，同時還具有導電性能優的特點。
【專利說明】一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜
【技術領域】
[0001]本發明屬于電線領域，尤其涉及一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜。
【背景技術】
[0002]電線是指傳導電流的導線，廣泛應用于石油化工，冶金發電，隧道廣場各個領域，這些領域對電線的各項指標要求都高，比如要求具有耐氧化，耐寒，絕緣，柔軟，低煙無鹵阻燃，耐酸堿以及導電性能好的特性，才能保障安全。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種柔軟，絕緣性能好，耐酸堿，導電性能優的鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜。
[0004]本發明是采取以下技術方案來實現的:一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜，它是由銅導體纜芯、鍍錫鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、硅橡膠絕緣層、鍍錫鋁絲鎧裝層、非磁性金屬鎧裝層、聚四氟乙烯絕緣層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成，所述銅導體纜芯、鍍錫鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯都擠包在硅橡膠絕緣層內部，所述銅導體纜芯設置為兩組，所述鍍錫鋁導體纜芯設置為三組，所述鎳導體纜芯設置為四組，所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層鍍錫鋁絲鎧裝層，所述鍍錫鋁絲鎧裝層之外包裹一層非磁性金屬鎧裝層。
[0005]所述銅導體纜芯內部擠包有7根銅導體，所述鍍錫鋁導體纜芯內部擠包有10根鍍錫鋁導體，所述鎳導體纜芯內部擠包有12根鎳導體。
[0006]所述鍍錫鋁絲鎧裝層以及非磁性金屬鎧裝層之間擠包有一根鋁金屬軟管。
[0007]綜上所述本發明具有以下有益效果:該種電線耐老化，耐氧化，耐酸堿，低煙無鹵阻燃，具有耐寒，絕緣性好，柔軟的優點，同時還具有導電性能優的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明橫截面結構示意圖；
其中:1、銅導體纜芯；2、鍍錫鋁導體纜芯；3、鎳導體纜芯；4、硅橡膠絕緣層；5、鍍錫鋁絲鎧裝層；6、非磁性金屬鎧裝層；7、聚四氟乙烯絕緣層；8、低煙無鹵聚烯烴護套層；9、鋁金屬軟管。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜，它是由銅導體纜芯1、鍍錫鋁導體纜芯2、鎳導體纜芯3、硅橡膠絕緣層4、鍍錫鋁絲鎧裝層5、非磁性金屬鎧裝層6、聚四氟乙烯絕緣層7以及低煙無鹵聚烯烴護套層8組成，所述銅導體纜芯1、鍍錫鋁導體纜芯2以及鎳導體纜芯3都擠包在硅橡膠絕緣層4內部，所述銅導體纜芯I設置為兩組，所述鍍錫鋁導體纜芯2設置為三組，所述鎳導體纜芯3設置為四組，所述硅橡膠絕緣層4之外包裹一層鍍錫鋁絲鎧裝層5，所述鍍錫鋁絲鎧裝層5之外包裹一層非磁性金屬鎧裝層6。[0010]所述銅導體纜芯I內部擠包有7根銅導體，所述鍍錫鋁導體纜芯2內部擠包有10根鍍錫鋁導體，所述鎳導體纜芯3內部擠包有12根鎳導體。
[0011]所述鍍錫鋁絲鎧裝層5以及非磁性金屬鎧裝層6之間擠包有一根鋁金屬軟管9。
[0012]以上所述是本發明實施例，故凡依本發明申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜，它是由銅導體纜芯、鍍錫鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、硅橡膠絕緣層、鍍錫鋁絲鎧裝層、非磁性金屬鎧裝層、聚四氟乙烯絕緣層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成，其特征在于:所述銅導體纜芯、鍍錫鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯都擠包在硅橡膠絕緣層內部，所述銅導體纜芯設置為兩組，所述鍍錫鋁導體纜芯設置為三組，所述鎳導體纜芯設置為四組，所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層鍍錫鋁絲鎧裝層，所述鍍錫鋁絲鎧裝層之外包裹一層非磁性金屬鎧裝層。
2.根據權利要求1所述的鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜，其特征在于:所述銅導體纜芯內部擠包有7根銅導體，所述鍍錫鋁導體纜芯內部擠包有10根鍍錫鋁導體，所述鎳導體纜芯內部擠包有12根鎳導體。
3.根據權利要求1所述的鍍錫鋁絲鎧裝絕緣帶金屬軟管電纜，其特征在于:所述鍍錫鋁絲鎧裝層以及非磁性金屬鎧裝層之間擠包有一根鋁金屬軟管。
【文檔編號】H01B7/04GK103903704SQ201410091784
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】倪修濤, 張長安 申請人:安徽神州纜業集團有限公司