一種小型斷路器的智能分、合閘裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種小型斷路器的智能分、合閘裝置，包括殼體、合閘操作裝置、跳閘分閘裝置和電子控制裝置，合閘操作裝置包括傳動裝置和手柄裝置，傳動裝置包括傳動齒輪和傳動片，傳動片外周緣設弧形輪齒，傳動片背離傳動齒輪一側設可驅動傳動片正、反轉的正反轉驅動電機，手柄裝置包括柄輪體和手柄齒輪，手柄齒輪與傳動齒輪嚙合，手柄輪體外壁上設手柄，手柄輪體靠設弧形槽，手柄齒輪一側設可沿弧形槽作往復運動手柄齒凸塊，手柄齒輪凸塊嵌設在弧形槽內。本發明的小型斷路器的智能分、合閘裝置適用于我國智能低壓網絡化配電的發展和智能配電系統對供電網絡全電流選擇性保護的需求，實現了小型斷路器的分閘、合閘以及跳閘等功能。
【專利說明】一種小型斷路器的智能分、合閘裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種斷路器配合件，具體涉及一種小型斷路器的智能分、合閘裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內供電網絡終端執行機構一般是小型塑殼斷路器，主要型號有C45 (DZ47)、C65及DZ47LE等系列。該類產品只具備短路、過載、或漏電自動跳閘保護功能，但不具備遠程控制分、合閘功能。隨著我國智能低壓網絡化配電的發展，以及智能配電系統對供電網絡全電流選擇性保護的要求，急切需求具備遠程控制分、合閘功能的終端執行機構。例如，預付費電能表與預付費小型斷路器的配合使用，可以使用戶在預付費電費用盡時自動切斷電源，如此方便了供電單位對電能的分配控制，但是，在用戶續費后，用戶的斷路器并不能及時自動合閘，還需要用戶或供電工作人員手動操作，給使用者帶來不便。
[0003]目前，國外查詢，ABB公司有一款型號為F2C-RI的產品用于遠程控制斷路器，但只具備合閘功能。此外，中國專利申請公開了申請號為201210350249.6的一種遠程控制的蹺板式智能開關，該智能開關中的執行機構是蹺板式開關，這種結構結構復雜，其電氣性能遠遠不及小型斷路器。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于:針對現有技術的不足，本發明提供了一種小型斷路器的智能分、合閘裝置，能夠配合小型斷路器能夠實現遠程控制小型斷路器的分、合閘需求；同時，其在控制過程中不影響小型斷路器的短路、過載等，能夠實現斷路器自動合閘不會影響小型斷路器、具有跳閘功能、結構緊湊、可靠性高、普及性高的智能分、合閘裝置。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用了以下的技術方案:
[0006]一種小型斷路器的智能分、合閘裝置，包括殼體以及設置在殼體內的合閘操作裝置、跳閘分閘裝置和電子控制裝置，所述的合閘操作裝置包括傳動裝置和手柄裝置，所述的傳動裝置包括相互固定連接的傳動齒輪和傳動片，所述的傳動齒輪轉動設置在殼體內壁上，所述的傳動片背離傳動齒輪的外周緣設有弧形輪齒，所述的傳動片背離傳動齒輪的一側設有可驅動傳動片正、反轉動的正反轉驅動電機，所述的手柄裝置包括同軸設置的手柄輪體和手柄齒輪，所述的手柄齒輪與所述的傳動齒輪嚙合設置，所述的手柄輪體的外側壁上設有徑向朝外的手柄，所述的手柄穿出所述的殼體，所述的手柄輪體轉動設置在殼體內壁，所述的手柄輪體靠手柄齒輪的一側設有弧形槽，所述的手柄齒輪靠手柄輪體的一側設有可沿弧形槽作往復運動的手柄齒凸塊，所述的手柄齒輪凸塊嵌設在所述的弧形槽內，所述的電子控制裝置與正反轉驅動電機配合。
[0007]作為優選，所述的跳閘分閘裝置包括固定在殼體內壁上的雙穩電磁鐵，所述的雙穩電磁鐵包括固定在殼體內壁上的線圈和線圈外的磁軛，所述的線圈內設有鐵芯，所述的鐵芯的一側設有可作伸縮往復運動的伸縮片，所述的伸縮片與小型斷路器脫扣撥動窗口處撥動針聯動。[0008]采用上述的優選方案后，雙穩電磁鐵與斷路器的脫扣撥動窗口對應設置，雙穩電磁鐵的鐵芯通過伸縮片與脫扣撥動窗口處撥針相連接，可以推動小型斷路器脫扣分閘。實現了跳閘功能。
[0009]作為優選，所述的電子控制裝置包括電源、第一微動開關、第二微動開關，所述的電源的兩端并聯有第一電容和第三電容，所述的雙穩電磁鐵的線圈上串聯有儲能電容，所述的線圈與第一電容并聯在電源兩極，所述的線圈兩端并聯有第一可控硅，所述的第三電容兩端還并聯有繼電器，所述的繼電器與所述的正反驅動電機連接，所述的第二微動開關設置在正反驅動電機與繼電器連接的電路上，所述的第二微動開關上并聯有第二可控硅，第二可控硅與所述的繼電器以及第三電容連接，所述的第一微動開關、第二可控硅、第三電容與所述的繼電器連接形成回路，所述的第一微動開關和第二微動開關的設置滿足以下條件:
[0010]所述的傳動片逆時針轉動并對應手柄齒輪處于允許合閘狀態下，所述的傳動片與第二微動開關的觸點觸碰配合；所述的傳動片順時針轉動到初始狀態時，傳動片與第一微動開關的觸點觸碰配合。
[0011]采用上述的優選方案后，通過本優選方案的設置，可以實現正反驅動電機的正轉，驅動手柄齒輪合閘，也可以實現正反驅動電機的反轉，實現傳動片、傳動齒輪和手柄齒輪復位，本裝置以簡單的結構實現上述的功能和動作，有利于提高產品的普及性。
[0012]作為優選，所述的電子控制裝置包括電源、單片機、電機驅動模塊、第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號源，所述的第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號源均輸入連接于單片機中，所述的單片機根據第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號的信號控制電機驅動模塊，電機驅動模塊驅動正反驅動電機正反轉動或停機，雙穩電磁鐵與正反驅動電機連接。采用上述的優選方案后，利用單片機、第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號源可以實現控制正反驅動電機的正反轉動和停機工作，可以實現網絡遠程控制。
[0013]作為優選，所述的手柄輪體設有位置對稱設置的大徑弧形槽和小徑弧形槽，所述的手柄齒輪凸塊包括分別與大徑弧形槽和小徑弧形槽相應設置的大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊，大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊的橫截面為弧形面，所述的大徑手柄齒輪凸塊嵌設于所述的大徑弧形槽內，所述的小徑手柄齒輪凸塊嵌設于所述的小徑弧形槽內。采用上述的優選方案后，兩處軸對稱設置的大徑弧形槽和小徑弧形槽以及對應的大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊，可以使手柄齒輪帶動手柄輪體轉動時，形成兩股平衡力構成力偶，使得轉動的效果更好，同時，手柄齒輪和手柄輪體的使用壽命更高。
[0014]作為優選，所述的手柄齒輪靠傳動齒輪的一側設有手柄齒輪輪齒，所述的手柄齒輪輪齒占所述的手柄齒輪外周的一半，所述的小徑手柄齒輪凸塊設置在手柄齒輪輪齒的軸向外壁上，所述的大徑手柄齒輪凸塊與小徑手柄齒輪凸塊軸向對稱設置。采用上述的優選方案后，由于設置有手柄齒輪輪齒處的手柄齒輪處半徑變小，因此設置的手柄齒輪凸塊徑向寬度小，可以保證設置有手柄齒輪輪齒處處的手柄齒輪的強度，不容易發生斷裂等情況。
[0015]作為優選，所述的傳動齒輪與傳動片一體設置，所述的傳動片為扇形，所述的傳動齒輪的圓心與所述的傳動片的圓心為同一圓心。采用上述的優選方案后，傳動齒輪與傳動片一體設置可以使減少零部件數量，可以減少裝配步驟，減少加工成本，提高生產效率。[0016]作為優選，所述的弧形輪齒分布在所述的傳動片的外周弧形邊緣位置，所述的正反轉驅動電機的輸出端上設有傘齒輪，所述的傘齒輪與所述的弧形輪齒嚙合設置。采用上述的優選方案后，傳動更加順暢。
[0017]作為優選，所述的殼體上設有手柄支撐軸，所述的手柄輪體和手柄齒輪套設在所述的手柄支撐軸上，所述的殼體內壁上設有傳動支撐軸，所述的傳動齒輪和傳動片套設在所述的傳動支撐軸上，形成傳動齒輪轉動設置于殼體內壁上。
[0018]作為優選，所述的殼體包括相互連接的上蓋和下蓋。
[0019]本發明的小型斷路器的智能分、合閘裝置適用于我國智能低壓網絡化配電的發展和智能配電系統對供電網絡全電流選擇性保護的需求，實現了小型斷路器的分閘、合閘以及跳閘等功能，該裝置可進行遠程載波控制、通訊協議控制也可進行手動控制；本發明裝置可根據需要直接與不同極數的小型斷路器拼接鉚合，兼備短路、過載、漏電等保護功能；合閘時由正反驅動電機驅動并傳動，其動作和狀態獨立，不影響小型斷路器的保護動作性能；本發明的小型斷路器的智能分、合閘裝置內置電子控制元件而所配置的小型斷路器內不設置任何電子元件，抗干擾性能極佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明實施例的整體爆炸結構示意圖；
[0021]圖2為本發明實施例的內部配合結構示意圖；
[0022]圖3為本發明實施例手柄裝置的結構示意圖
[0023]圖4為本發明實施例手柄裝置中手柄齒輪的正面結構示意圖；
[0024]圖5為本發明實施例手柄裝置中手柄輪體的側面結構示意圖；
[0025]圖6為本發明實施例手柄裝置中手柄齒輪的正面結構示意圖；
[0026]圖7為本發明實施例手柄裝置中手柄齒輪的側面結構示意圖；
[0027]圖8為本發明實施例傳動片和傳動齒輪的正面結構示意圖；
[0028]圖9為本發明實施例傳動片和傳動齒輪的側面結構示意圖；
[0029]圖10為本發明實施例跳閘分閘裝置的正面結構示意圖；
[0030]圖11為本發明實施例跳閘分閘裝置的側面結構示意圖
[0031]圖12為市場通用小型斷路器的結構示意圖；
[0032]圖13為本發明實施例1的電子控制裝置的控制原理圖；
[0033]圖14為本發明實施例2的電子控制裝置的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0034]本發明的小型斷路器的智能分、合閘裝置適用于國內小型斷路器C45或C65的殼體內。下面通過實施例對本發明進行具體的描述，只用于對發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整。
[0035]實施例1
[0036]如圖1-圖13所示，本發明的實施例1具體是一種小型斷路器的智能分、合閘裝置，包括殼體I以及設置在殼體I內的合閘操作裝置2、跳閘分閘裝置3和電子控制裝置。殼體I包括相互鉚接設置的上蓋11和下蓋12。合閘操作裝置2包括傳動裝置21和手柄裝置22。傳動裝置21包括相互固定連接的傳動齒輪211和傳動片212。傳動齒輪211轉動設置在下蓋12的內壁上。傳動片212背離傳動齒輪211的外周緣設有弧形輪齒2121。傳動片212背離傳動齒輪211的一側設有可驅動傳動片212正、反轉動的正反轉驅動電機4。
[0037]如圖3-圖7所示,手柄裝置22包括同軸設置的手柄輪體221和手柄齒輪222,手柄齒輪體221與傳動齒輪211嚙合設置，手柄輪體211的外側壁上設有徑向朝外的手柄213。手柄213穿出殼體1，手柄輪體211轉動設置在殼體I內壁。手柄輪體221靠手柄齒輪222的一側設有弧形槽2211，手柄齒輪222靠手柄輪體221的一側設有可沿弧形槽2211作往復運動的手柄齒凸塊2221。手柄齒輪凸塊2221嵌設在弧形槽2211內，電子控制裝置與正反轉驅動電機4配合。
[0038]手柄輪體221設有位置對稱設置的大徑弧形槽2211a和小徑弧形槽2211b，手柄齒輪凸塊2221包括分別與大徑弧形槽2211a和小徑弧形槽2211b相應設置的大徑手柄齒輪凸塊2221a和小徑手柄齒輪凸塊2221b，大徑手柄齒輪凸塊2221a和小徑手柄齒輪凸塊2221b的橫截面為弧形面。大徑手柄齒輪凸塊2221a嵌設于大徑弧形槽2211a內。小徑手柄齒輪凸塊2221b嵌設于小徑弧形槽2211b內。大徑弧形槽2211a的槽寬大于小徑弧形槽2211b，大徑手柄齒輪凸塊2221a的徑向寬度大于小徑手柄輪凸塊2221b，手柄齒輪222靠傳動齒輪211的一側設有手柄齒輪輪齒2222，手柄齒輪輪齒2222占手柄齒輪222外周的一半，小徑手柄齒輪凸塊2221b設置在手柄齒輪輪齒2222的軸向外壁上，大徑手柄齒輪凸塊2221a與小徑手柄齒輪凸塊2221b軸向對稱設置。
[0039]如圖10和11所示，跳閘分閘裝置3包括固定在殼體I內壁上的雙穩電磁鐵31，雙穩電磁鐵31包括固定在殼體I內壁上的線圈311和線圈311外的磁軛312，線圈311內設有鐵芯32。鐵芯32的一側設有可作伸縮往復運動的伸縮片33，伸縮片33與小型斷路器5脫扣撥動窗口 51處撥動針52聯動。伸縮片33上與撥動針52相應位置處針孔331，撥動針52嵌設入所述的針孔331內。
[0040]傳動齒輪211與傳動片212—體設置，傳動片212為扇形，傳動齒輪211的圓心與傳動片212的圓心為同一圓心。弧形輪齒2121分布在傳動片212的外周弧形邊緣位置，正反轉驅動電機4的輸出端處設有電機輸出軸41,電機輸出軸41上套設有可隨電機輸出軸41 一起轉動的傘齒輪42，傘齒輪42與弧形輪齒2121嚙合設置。
[0041]殼體I上設有手柄支撐軸111，手柄輪體221和手柄齒輪222套設在手柄支撐軸111上，下蓋12內壁上設有傳動支撐軸121，傳動齒輪211和傳動片212套設在傳動支撐軸121上，形成傳動齒輪211轉動設置于下蓋12內壁上。
[0042]如圖13所示，本發明的電子控制裝置用于控制正反驅動電機正轉、反轉和停機動作，實現手柄齒輪222和手柄輪體221的轉動合閘，然后與正反驅動電機4相脫離的動作。
[0043]本發明實施例的電子控制裝置包括電源、第一微動開關K1、第二微動開關K2，電源的兩端并聯有第一電容Cl和第三電容C3，雙穩電磁鐵31的線圈311上串聯有儲能電容C2，線圈311與第一電容Cl并聯在電源兩極，線圈311兩端并聯有第一可控硅SCR1，第三電容C3兩端還并聯有繼電器J，繼電器J與正反驅動電機4連接，第二微動開關K2設置在正反驅動電機4與繼電器J連接的電路上，第二微動開關K2上并聯有第二可控硅SCR2，第二可控硅SCR2與繼電器J以及第三電容C3連接，第一微動開關K1、第二可控硅SCR2、第三電容C3與繼電器J連接形成回路，第一微動開關Kl和第二微動開關K2的設置滿足以下條件:
[0044]傳動片212片逆時針轉動并對應手柄齒輪222處于允許合閘狀態下，傳動片212與第二微動開關Κ2的觸點觸碰配合；傳動片212順時針轉動到初始狀態時，傳動片212與第一微動開關Kl的觸點觸碰配合。
[0045]如圖13所示，信號轉換電流經全橋D1-4整流，正極分兩路，一路經二極管D6，線圈L上串聯有儲能電容C2，電流再經線圈L給儲能電容C2充電。此時，通過線圈L的電流方向是從上向下。雙穩電磁鐵31的鐵芯311下行，所配小型斷路器MCB處于合閘允許狀態。第一電容并聯電源的電路上串聯有二極管D5, 二極管D5與第一電容Cl之間通過電路與第一可控硅SCRl連接，該電路由二極管D5至第一可控硅SCRl方向依次串聯有電阻Rl和三極管G1。
[0046]另一路電流經過二極管D5、電阻Rl使三極管Gl導通，并嵌位第一可控硅SCRl截止。第三電容C3為電解電容，第三電容與正、負極并聯，同時，電流經過繼電器J的常閉觸點給正反驅動電機4供電而正轉，實現合閘，合閘到位時，Kl接通而觸發第二可控硅SCR2，繼電器J動作，觸點轉換。正反驅動電機4與第二微動開關Κ2之間串聯有二極管D9，第二微動開關Κ2背離二極管D9的一側電路上串聯有電阻R4，第二微動開關Κ2和電阻R4兩側并聯有三極管G2，正反驅動電機4通過三極管G2和二極管D9改變電流方向而倒轉，倒轉復位時觸動Κ2而停止。
[0047]線圈311和儲能電容C2的兩側并聯有二極管D7，第一可控硅SCRl與二極管D7連接，第一可控硅SCRl與三極管Gl之間的電路連接有電阻R2，電阻R2背離第一可控硅SCRl的一端與儲能電容C2和線圈311之間的電路連接。
[0048]如果沒有信號轉換電流:三極管G2截止，第二電容C2經過，穩壓二極管Dw和電阻R2放電觸發可控硅SCRl，儲能電容C2通過線圈311、二極管D7、可控硅SCRl對地放電。此時，通過線圈311的電流方向是從下向上，雙穩電磁鐵31的鐵芯311上行，并通過伸縮片33和針孔331推動所配的小型斷路器MCB跳閘。同時繼電器J因失電而復位。在此電路中，第一電容Cl濾波，Dff限壓。壓敏電阻DV與全橋D1-4的交流輸入端L，O并聯。
[0049]初始狀態時，手柄齒輪222上的大徑手柄齒輪凸塊2221a位于大徑弧形槽2211a的最右端，小徑手柄齒輪凸塊2221b位于小徑弧形槽2211b的最左端。工作時，本發明裝置收到續費控制信號時，正反驅動電機4正轉，帶動其輸出端上的傘齒輪42轉動，傘齒輪42帶動傳動片212和傳動齒輪211逆時針轉動，傳動齒輪211帶動手柄齒輪222轉動，大徑手柄齒輪凸塊2221a抵住大徑弧形槽2211a最右端，小徑手柄齒輪凸塊2221b位于小徑弧形槽2211b的最左端，手柄齒輪222帶動手柄輪體221轉動，實現合閘。
[0050]合閘到位時，傳動片212與第二微動開關K2碰觸，改變電流方向，正反驅動電機4反轉，從而帶動傳動片212順時針轉動，帶動傳動齒輪222反轉，大徑手柄齒輪凸塊2221a從大徑弧形槽221 Ia的最右端滑動至最左端，小徑手柄齒輪凸塊2221b從小徑弧形槽221 Ib最左端滑動至最右端。手柄輪體221不動，傳動片212與第一微動開關Kl碰觸，正反驅動電機4停止轉動。
[0051]發生跳閘時，手柄輪體221回復初始位置，由于手柄輪體221的轉動，大徑手柄齒輪凸塊2221a相對大徑弧形槽221 Ia滑動，小徑手柄齒輪凸塊2221b相對小徑弧形槽2211b滑動，因此，手柄齒輪222不動。
[0052]實施例2
[0053]如圖14，本發明實施例2的電子控制裝置包括電源E、單片機6、電機驅動模塊7、第一微動開關K1、第二微動開關K2和續費控制信號源Q，第一微動開關K1、第二微動開關K2和續費控制信號源Q均輸入連接于單片機6中，單片機6根據第一微動開關K1、第二微動開關K2和續費控制信號Q的信號控制電機驅動模塊7，電機驅動模塊7驅動正反驅動電機4正反轉動或停機，雙穩電磁鐵31與正反驅動電機4連接。
[0054]工作時，單片機得到續費控制信號淵Q的信號為0，第一微動開關Kl閉合，第二微動開關K2斷開，正反驅動電機4正轉，傳動原理與實施例1 一致，實現合閘；傳動片212與第二微動開關K2觸碰，第二微動開關K2閉合，正反驅動電機4反轉，傳動片212回位，傳動片212與第一微動開關Kl觸碰的，正反驅動電機4停止轉動。其信號控制以及正反轉驅動電機的狀態如下:
[0055]表1如下:
【權利要求】
1.一種小型斷路器的智能分、合閘裝置，包括殼體以及設置在殼體內的合閘操作裝置、跳閘分閘裝置和電子控制裝置，其特征在于:所述的合閘操作裝置包括傳動裝置和手柄裝置，所述的傳動裝置包括相互固定連接的傳動齒輪和傳動片，所述的傳動齒輪轉動設置在殼體內壁上，所述的傳動片背離傳動齒輪的外周緣設有弧形輪齒，所述的傳動片背離傳動齒輪的一側設有可驅動傳動片正、反轉動的正反轉驅動電機，所述的手柄裝置包括同軸設置的手柄輪體和手柄齒輪，所述的手柄齒輪體與所述的傳動齒輪嚙合設置，所述的手柄輪體的外側壁上設有徑向朝外的手柄，所述的手柄穿出所述的殼體，所述的手柄輪體轉動設置在殼體內壁，所述的手柄輪體靠手柄齒輪的一側設有弧形槽，所述的手柄齒輪靠手柄輪體的一側設有可沿弧形槽作往復運動的手柄齒凸塊，所述的手柄齒輪凸塊嵌設在所述的弧形槽內，所述的電子控制裝置與正反轉驅動電機配合。
2.根據權利要求1所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的跳閘分閘裝置包括固定在殼體內壁上的雙穩電磁鐵，所述的雙穩電磁鐵包括固定在殼體內壁上的線圈和線圈外的磁軛，所述的線圈內設有鐵芯，所述的鐵芯的一側設有可作伸縮往復運動的伸縮片，所述的伸縮片與小型斷路器脫扣撥動窗口處撥動針聯動。
3.根據權利要求2所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的電子控制裝置包括電源、第一微動開關、第二微動開關，所述的電源的兩端并聯有第一電容和第三電容，所述的雙穩電磁鐵的線圈上串聯有儲能電容，所述的線圈與第一電容并聯在電源兩極，所述的線圈兩端并聯有第一可控硅，所述的第三電容兩端還并聯有繼電器，所述的繼電器與所述的正反驅動電機連接，所述的第二微動開關設置在正反驅動電機與繼電器連接的電路上，所述的第二微動開關上并聯有第二可控硅，第二可控硅與所述的繼電器以及第三電容連接，所述的第一微動開關、第二可控硅、第三電容與所述的繼電器連接形成回路，所述的第一微動開關和第二微動開關的設置滿足以下條件: 所述的傳動片逆時針轉動并對應手柄齒輪處于允許合閘狀態下，所述的傳動片與第二微動開關的觸點觸碰配合；所述的傳動片順時針轉動到初始狀態時，傳動片與第一微動開關的觸點觸碰配合。
4.根據權利要求1所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的電子控制裝置包括電源、單片機、電機`驅動模塊、第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號源，所述的第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號源均輸入連接于單片機中，所述的單片機根據第一微動開關、第二微動開關和續費控制信號的信號控制電機驅動模塊，電機驅動模塊驅動正反驅動電機正反轉動或停機，雙穩電磁鐵與正反驅動電機連接。
5.根據權利要求1-4任一權利要求所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的手柄輪體設有位置對稱設置的大徑弧形槽和小徑弧形槽，所述的手柄齒輪凸塊包括分別與大徑弧形槽和小徑弧形槽相應設置的大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊，大徑手柄齒輪凸塊和小徑手柄齒輪凸塊的橫截面為弧形面，所述的大徑手柄齒輪凸塊嵌設于所述的大徑弧形槽內，所述的小徑手柄齒輪凸塊嵌設于所述的小徑弧形槽內。
6.根據權利要求5所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的手柄齒輪靠傳動齒輪的一側設有手柄齒輪輪齒，所述的手柄齒輪輪齒占所述的手柄齒輪外周的一半，所述的小徑手柄齒輪凸塊設置在手柄齒輪輪齒的軸向外壁上，所述的大徑手柄齒輪凸塊與小徑手柄齒輪凸塊軸向對稱設置。
7.根據權利要求1-4任一權利要求所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的傳動齒輪與傳動片一體設置，所述的傳動片為扇形，所述的傳動齒輪的圓心與所述的傳動片的圓心為同一圓心。
8.根據權利要求7所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的弧形輪齒分布在所述的傳動片的外周弧形邊緣位置，所述的正反轉驅動電機的輸出端上設有傘齒輪，所述的傘齒輪與所述的弧形輪齒嚙合設置。
9.根據權利要求1-4任一權利要求所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的殼體上設有手柄支撐軸，所述的手柄輪體和手柄齒輪套設在所述的手柄支撐軸上，所述的殼體內壁上設有傳動支撐軸，所述的傳動齒輪和傳動片套設在所述的傳動支撐軸上，形成傳動齒輪轉動設置于殼體內壁上。
10.根據權利要求1-4任一權利要求所述的小型斷路器的智能分、合閘裝置，其特征在于:所述的殼體包括相互連 接的上蓋和下蓋。
【文檔編號】H01H71/10GK103887123SQ201410086391
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】王文東, 趙紅良 申請人:溫州圣普電氣有限公司