一種復合槽絕緣箔制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合槽絕緣箔制作方法，包括以下步驟：步驟一，用優質的無堿玻璃絲布經150℃-180℃的溫度進行脫蠟；步驟二，把經過脫蠟的無堿玻璃絲布浸在聚全氟乙丙烯濃縮分散液中進行氟化處理；步驟三，將氟化處理過的玻璃絲布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至300℃~370℃粘合為一個整體。本發明制得的產品具有優良的電氣絕緣性能、機械性能，優異的耐溫、耐輻射性及化學穩定性和阻燃性等性能；并且具有較高的耐油、耐水、高溫自粘密封的特點。該絕緣箔主要用于結構復雜、細長形、加工難度大的潛油、潛水、潛鹵電機和鉆探電機的槽絕緣材料。
【專利說明】一種復合槽絕緣箔制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合槽絕緣箔制作方法。
【背景技術】
[0002]現有的潛油電泵、電機的扁繞線圈，一般為100-200平方毫米截面的扁銅排所繞制；由于線規較大，其變形力也較大，故必須用具有較高粘結強度基材的匝間絕緣材料，才能將其粘結為一個整體。如用絕緣浸潰漆時，由于粘度大，含固量小，在浸潰線圈工件時往往要進行多次浸潰才能達到絕緣要求，同時還要大量的高沸點溶劑揮發，烘烤工藝復雜，給應用帶來很多困難；浸潰漆基樹脂成本很高，使產品在經濟上沒有真正的競爭力。國內一直依賴于進口。絕緣箔替代高含酚漆包線漆和高溶劑性浸潰漆絕緣材料的研制，可以大量減少有機溶劑被浪費，減少對環境造成嚴重污染。
【發明內容】
[0003]依照本發明較佳實施例所述的一種復合槽絕緣箔，把經過脫蠟的無堿玻璃絲布浸在聚全氟乙丙烯濃縮分散液中進行氟化處理；
依照本發明較佳實施例所述的一種復合槽絕緣箔，將經氟化處理的無堿玻璃絲纖維布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至300°C~370°C，使之粘合為一體；
一種制備權利要求1所述的復合槽絕緣箔的制作方法，包括以下步驟:步驟一，用優質的無堿玻璃絲布經150°C - 180°C的溫度進行脫蠟；步驟二，把經過脫蠟的無堿玻璃絲布浸在聚全氟乙丙烯濃縮分散液中進行氟化處理；步驟三，將氟化處理過的玻璃絲布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至300°C~370°C粘合為一個整體；
本發明具有以下有益效果:本發明制得的產品具有具有優良的電氣絕緣性能、機械性能，優異的耐溫、耐輻射性及化學穩定性和阻燃性等性能；并且具有較高的耐油、耐水、高溫自粘密封的特點。該絕緣箔主要用于結構復雜、細長形、加工難度大的潛油、潛水、潛鹵電機和鉆探電機的槽絕緣材料；
【具體實施方式】
以下結合具體實施例對本發明詳細說明；
本發明揭示了一種復合槽絕緣箔制作方法，用優質的無堿玻璃絲布經150°C _180°C的溫度進行脫蠟，再浸在聚全氟乙丙烯濃縮分散液中進行氟化處理；將氟化處理過的玻璃絲布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至300°C~370°C粘合為一個整體；
本發明制得的產品具有具有優良的電氣絕緣性能、機械性能，優異的耐溫、耐輻射性及化學穩定性和阻燃性等性能；并且具有較高的耐油、耐水、高溫自粘密封的特點。該絕緣箔主要用于結構復雜、細長形、加工難度大的潛油、潛水、潛鹵電機和鉆探電機的槽絕緣材料；
本發明進一步揭露了一種復合槽絕緣箔的制作方法包括以下步驟: 步驟一，用優質的無堿玻璃絲布經150°C _180°C的溫度進行脫蠟；
步驟二，把經過脫蠟的無堿玻璃絲布浸在聚全氟乙丙烯濃縮分散液中進行氟化處理；步驟三，將氟化處理過的玻璃絲布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至3000C?370°C粘合為一個整體；
絕緣箔替代高含酚漆包線漆和高溶劑性浸潰漆絕緣材料的研制，可以大量減少有機溶劑被浪費，減少對環境造成嚴重內染；絕緣箔分切成帶狀繞包在銅導線上，經加熱輥壓使絕緣箔上的膠粘層牢固的將絕緣材料和銅導線粘合為一個整體。膠粘層可以保護聚酰亞胺薄膜不受到傷害，而單獨使用聚酰亞胺薄膜時，由于薄膜表面光滑無粘結強度；浸潰漆時由于溶劑揮發，膠層內存在太多氣泡降低了粘結強度和密封性從而影響絕緣效果；
本【技術領域】的技術人員應理解，本發明可以以許多其他具體形式實現而不脫離本發明的精神或范圍。盡管業已描述了本發明的實施例，應理解本發明不應限制為這些實施例，本【技術領域】的技術人員可如所附權利要求書界定的本發明精神和范圍之內作出變化和修改。任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種復合槽絕緣箔，其特征在于:將經氟化處理的無堿玻璃絲纖維布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至300°c?370°C，使之粘合為一體。
2.根據權利要求1所述的一種復合槽絕緣箔，其特征在于:所述復合槽絕緣箔的兩根包繞兩層0.075毫米厚絕緣箔的電磁線扭絞在一起，在264°C的溫度下，有20000小時的壽命; 可耐熱溫度達264°C ;只是由于這個溫度太接近于氟塑料層的熔點，故一般長期(100000小時)只用在2400C。
3.根據權利要求1所述的一種復合槽絕緣箔，其特征在于:所述復合槽絕緣箔由于絕緣層均勻，粘合為一個整體沒有針孔，因此在潮濕條件下也不影響絕緣效果，可在潮濕條件下長期使用。
4.一種制作權利要求1所述的復合槽絕緣箔制作的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，用優質的無堿玻璃絲布經150°C _180°C的溫度進行脫蠟； 步驟二，把經過脫蠟的無堿玻璃絲布浸在聚全氟乙丙烯濃縮分散液中進行氟化處理； 步驟三，將氟化處理過的玻璃絲布與聚酰亞胺薄膜經高頻加加熱輥雙重加熱至3000C?370°C粘合為一個整體。
【文檔編號】H01B19/00GK103811136SQ201410063303
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】韓玉新 申請人:韓玉新