一種高壓變頻器柜間的電纜速連排的制作方法
【專利摘要】一種高壓變頻器柜間的電纜速連排，本發明通過在電纜連接板（2）上間隔設有復數個凹槽（9），所述每個凹槽（9）的底部分別設有螺栓（5），在所述螺栓（5）上間隔設有兩個螺母（7），在所述兩個螺母（7）之間設有電纜線鼻（6）形成所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，本發明具有生產成本低、折彎半徑小的優勢，同時采用本發明在產品發貨前先將一側電纜準確接在電纜連接板上，另一側電纜通過線卡準確定位，到現場后便可快速安裝等，有效的解決了針對高壓電纜現場接線工作量大，易出錯的問題等。
【專利說明】一種高壓變頻器柜間的電纜速連排
[0001]【【技術領域】】
本發明涉及一種電纜速連排，具體涉及一種高壓變頻器柜間的電纜速連排。
[0002]【【背景技術】】
已知的，隨著現代電力電子技術及計算機控制技術的迅速發展，促進了電氣傳動的技術革命，進而用交流調速取代直流調速，計算機數字控制取代模擬控制已成為未來的必然發展趨勢，其中交流電機變頻調速是當今節約電能、改善生產工藝流程、提高產品質量以及改善運行環境的一種主要手段，也是本領域技術人員致力研究的主方向，變頻調速以高效率、高功率因數以及優異的調速和啟制動性能等諸多優點而被國內外公認為最有發展前途的調速方式。目前，在國內有大量的低壓變頻器廠商，其大部分為AC380V的中小功率產品，而在高壓大功率變頻器方面為數不多，能夠研制、生產、并提供服務的高壓變頻器廠商，僅有少數具備科研能力或資金實力的個別企業。
[0003]目前國內外針對高壓變頻器的走線方式基本上都是借助高壓電纜接變壓器出線端連接，然后進地溝，最后接到各個對應單元，但是由于電纜都捆扎在一起，這樣對電纜的絕緣及耐壓等級都要求很高，所以導致高壓變頻器采用的電纜絕緣屏蔽層很厚，折彎半徑較大，隨之帶來生產成本的提高、同時還不利于工人裝配、安裝使用成本高和不美觀等弊端，有時還會受到使用環境的限制，每個柜子需要分別吊裝，這樣就得現場接線，不僅工作量大，還容易出錯等，發明人經過檢索相關文獻，尚未發現與高壓變頻器柜相匹配的電纜速連排。
[0004]【
【發明內容】
】
為了克服上述技術的不足，本發明提供了一種高壓變頻器柜間的電纜速連排，本發明通過在電纜連接板上間隔設置復數個凹槽，以保證各相電氣間隙，進一步在每個凹槽內通過螺栓與螺母的配合快速的將`電纜線鼻壓緊在凹槽內，保證了各相爬電距離，本發明具有結構簡單、操作方便、使用成本低等特點。
[0005]為實現如上所述的發明目的，本發明采用如下所述的技術方案:
一種高壓變頻器柜間的電纜速連排，包括電纜連接板、螺栓和螺母，在所述電纜連接板上間隔設有復數個凹槽，所述每個凹槽的底部分別設有螺栓，在所述螺栓上間隔設有兩個螺母，在所述兩個螺母之間設有電纜線鼻形成所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排。
[0006]所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，所述電纜連接板的兩端分別設有向內凹陷的臺階面，在所述每個臺階面的中部設有電纜連接板固定孔。
[0007]所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，所述電纜連接板上每個凹槽的底部分別設有螺栓安裝孔，在所述螺栓安裝孔內設有螺栓，所述螺栓通過螺母固定在電纜連接板上的凹槽內，在螺栓的頂端與螺母間隔設有另一螺母，在所述兩螺母之間間隔設有兩個平墊，在所述兩個平墊之間設置電纜線鼻。
[0008]所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，所述螺栓頂端設置的螺母與平墊之間設有彈墊。
[0009]所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，所述螺母與凹槽的底部之間依次設有彈墊和平墊。
[0010]所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，所述電纜連接板為環氧酚醛層壓布板。
[0011]采用如上所述的技術方案，本發明具有如下所述的優越性:
本發明所述的一種高壓變頻器柜間的電纜速連排，本發明通過在電纜連接板上間隔設置復數個凹槽，以保證各相電氣間隙，進一步在每個凹槽內通過螺栓與螺母的配合快速的將電纜線鼻壓緊在凹槽內，保證了各相爬電距離，本發明具有生產成本低、折彎半徑小的優勢，同時采用本發明在產品發貨前先將一側電纜準確接在電纜連接板上，另一側電纜通過線卡準確定位，到現場后便可快速安裝等，有效的解決了針對高壓電纜現場接線工作量大，易出錯的問題等。
[0012]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明中電纜連接板的結構示意圖；
在圖中:1、電纜連接板固定孔；2、電纜連接板；3、彈墊；4、平墊；5、螺栓；6、電纜線鼻；
7、螺母；8、臺階面；9、凹槽；10、螺栓安裝孔。
[0013]【【具體實施方式】】 通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，本發明并不局限于下面的實施例；
結合附圖1~2所述的一種高壓變頻器柜間的電纜速連排，包括電纜連接板2、螺栓5和螺母7，所述電纜連接板2為具有絕緣性能環氧酚醛層壓布板或其它具有絕緣性能的材料，如玻璃纖維板、四氟板等，所述電纜連接板2的兩端分別設有向內凹陷的臺階面8，在所述每個臺階面8的中部設有電纜連接板固定孔1，進一步，在電纜連接板2上間隔設有復數個凹槽9，所述電纜連接板2上每個凹槽9的底部分別設有螺栓安裝孔10，在所述螺栓安裝孔10內設有螺栓5，所述螺栓5通過螺母7固定在電纜連接板2上的凹槽9內，所述螺母7與凹槽9的底部之間依次設有彈墊3和平墊4，在螺栓5的頂端與螺母7間隔設有另一螺母7，所述螺栓5頂端設置的螺母7與平墊4之間設有彈墊3，在所述兩螺母7之間間隔設有兩個平墊4，在所述兩個平墊4之間設置電纜線鼻6，所述每個凹槽9的底部分別設有螺栓5，在所述螺栓5上間隔設有兩個螺母7，在所述兩個螺母7之間設有電纜線鼻6形成所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排。
[0014]本發明在具體使用過程中，首先在電纜連接板2上的凹槽9內使用螺母7、彈墊3和平墊4固定有螺栓5，然后將一側電纜線鼻6使用螺母7、彈墊3和平墊4固定，在拼柜子時，旋出螺母7、彈墊3、平墊4，將另一側電纜線鼻6安裝后，再旋緊螺母7、彈墊3和平墊4。
[0015]進一步，所述電纜連接板2采用的材料為環氧酚醛層壓布板，以保證絕緣，在所述電纜連接板2上端加工有復數個凹槽9，以保證各相電氣間隙，在所述電纜連接板下端加工有沉孔，以保證各相爬電距離。
[0016]本發明未詳述部分為現有技術。
[0017]為了公開本發明的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本發明旨在包括一切屬于本構思和發明范圍內的實施例的所有變化和改進。
【權利要求】
1.一種高壓變頻器柜間的電纜速連排，包括電纜連接板(2)、螺栓(5)和螺母(7)，其特征是:在所述電纜連接板(2)上間隔設有復數個凹槽(9)，所述每個凹槽(9)的底部分別設有螺栓(5)，在所述螺栓(5)上間隔設有兩個螺母(7)，在所述兩個螺母(7)之間設有電纜線鼻(6)形成所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排。
2.根據權利要求1所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，其特征是:所述電纜連接板(2)的兩端分別設有向內凹陷的臺階面(8)，在所述每個臺階面(8)的中部設有電纜連接板固定孔(I)。
3.根據權利要求1所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，其特征是:所述電纜連接板(2)上每個凹槽(9)的底部分別設有螺栓安裝孔(10)，在所述螺栓安裝孔(10)內設有螺栓(5),所述螺栓(5)通過螺母(7)固定在電纜連接板(2)上的凹槽(9)內，在螺栓(5)的頂端與螺母(7)間隔設有另一螺母(7)，在所述兩螺母(7)之間間隔設有兩個平墊(4)，在所述兩個平墊(4)之間設置電纜線鼻(6)。
4.根據權利要求3所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，其特征是:所述螺栓(5)頂端設置的螺母(7)與平墊(4)之間設有彈墊(3)。
5.根據權利要求3所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，其特征是:所述螺母(7)與凹槽(9 )的底部之間依次設有彈墊(3 )和平墊(4 )。
6.根據權利要求1所述的高壓變頻器柜間的電纜速連排，其特征是:所述電纜連接板(2)為環氧酚醛層壓布板。
【文檔編號】H01R9/18GK103779674SQ201410011725
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】梁靜靜, 張其生, 黃新明, 趙大帥, 鮑東南, 張利娜, 楊德照, 王文舉 申請人:洛陽中重自動化工程有限責任公司