一種鋰離子電池的安全裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉片、絕緣片和導電片，第一極柱，第二極柱和防爆閥分別置于頂蓋片，第一極柱與頂蓋片電連接，且第一極柱與導電片絕緣裝配，翻轉片設置于第一極柱和導電片之間，并且翻轉片分別與第一極柱和導電片電連接，翻轉片包括凹陷部、連接部和焊接部，凹陷部通過連接部與焊接部連接為一體，導電片設置有導氣孔，導氣孔的開口對應于連接部，使得翻轉片可在一限定氣壓下瞬時翻轉，斷開與導電片的電連接，通過本實用新型的裝置可以使發生意外的電池停止充電，防止電池過充引起的安全隱患。
【專利說明】一種裡離子電池的安全裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種鋰離子電池的安全裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代社會的發展和人們環保意識的增強，電動汽車越來越傾向于使用鋰離子電池作為其能量來源。動力電池不僅應具備高容量，還應當有良好的安全性及循環壽命。為了在一定程度上保證動力電池的安全性，一般在電池頂蓋上安裝一個泄壓閥，當電池由于不當充電、短路或暴露于高溫等惡劣環境中而發生意外時，高能量的電池就會產生大量的氣體并且溫度急劇升高，氣體沖開泄壓閥達到泄壓的目的。泄壓閥的存在一定程度上可以提高電池的安全性能，但是由于發生意外的電池本身聚集的能量得不到釋放，電池本身就是一個隱患體，存在一定的安全問題，如果電池發生意外后再繼續過充電，則會引發更大的安全事故。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足，而提供一種鋰離子電池的安全裝置，該裝置在電池發生過充意外時可以斷開充電電路，停止對電池的充電，從而提高過充的安全性。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉片、絕緣片和導電片，所述第一極柱，所述第二極柱和所述防爆閥分別置于所述頂蓋片，所述第一極柱與所述頂蓋片電連接，且所述第一極柱與所述導電片絕緣裝配，所述翻轉片設置于所述第一極柱和導電片之間，并且所述翻轉片分別與所述第一極柱和所述導電片電連接，所述翻轉片包括凹陷部、連接部和焊接部，所述凹陷部通過連接部與所述焊接部連接為一體，所述導電片設置有導氣孔，所述導氣孔的開口對應于所述連接部。
[0005]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，還包括注塑件和絕緣片，所述注塑件和所述絕緣片分別設置于所述頂蓋片，并且所述絕緣片位于所述第一極柱和所述翻轉片之間，所述注塑件和所述絕緣片均設置有導氣通道，兩個所述導氣通道分別連通于所述連接部。
[0006]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述第一極柱通過焊接或鉚接與所述頂蓋片電連接。
[0007]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述第一極柱設置有排氣孔和與所述排氣孔連通的臺階孔，所述翻轉片密封設置于所述臺階孔內。
[0008]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述第二極柱與所述頂蓋片絕緣裝配。
[0009]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述連接部的厚度小于所述焊接部的厚度。[0010]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述連接部的厚度為
0.f 1mm，厚度越小，連接部15對內部氣壓的變化感應越靈敏，翻轉片4的翻轉需要的氣壓越低；所述焊接部的厚度為0.5~2mm，確保焊接部16通過激光焊接與導電片2焊接時不會熔穿，從而保證焊接的密封性能。
[0011]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述連接部的厚度為
0.3^0.4_，連接部15厚度太小的話，翻轉片4容易變形；所述焊接部的厚度為0.6^0.7mm,焊接部16的厚度太大的話，焊接部16占用的空間太多，影響整個電池的體積密度。
[0012]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述導電片還設置有焊接孔，所述凹陷部通過激光焊接密封設置于所述焊接孔中。
[0013]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述頂蓋片的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉片、絕緣片和導電片，第一極柱，第二極柱和防爆閥分別置于頂蓋片，第一極柱與頂蓋片電連接，且第一極柱與導電片絕緣裝配，翻轉片設置于第一極柱和導電片之間，并且翻轉片分別與第一極柱和導電片電連接，翻轉片包括凹陷部、連接部和焊接部，凹陷部通過連接部與焊接部連接為一體，導電片設置有導氣孔，導氣孔的開口對應于連接部，使得連接部能更加靈敏的感應電池內部氣壓的變化，在較低氣壓下翻轉片也能發生翻轉，焊接部能保證翻轉片在激光焊接時不會被熔穿，從而確保焊接的密封性。總之，翻轉片可在一限定氣壓下瞬時翻轉，斷開與導電片的電連接，通過本實用新型的裝置可以使發生意外的電池停止充電，防止電池過充引起的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的A部放大圖。
[0017]圖3為本實用新型翻轉片翻轉后的狀態示意圖。
[0018]圖4為本實用新型翻轉片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]如圖1~4所示，一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片1、第一極柱5、第二極柱
9、防爆閥8、翻轉片4、絕緣片3和導電片2，第一極柱5，第二極柱9和防爆閥8分別置于頂蓋片1，頂蓋片I的形狀為橢圓形，頂蓋片I的材質為鋁材質或者不銹鋼，第一極柱5與頂蓋片I電連接，且第一極柱5與導電片2絕緣裝配，翻轉片4設置于第一極柱5和導電片2之間，并且翻轉片4分別與第一極柱5和導電片2電連接，第二極柱9與頂蓋片I絕緣裝配，翻轉片4包括凹陷部14、連接部15和焊接部16，凹陷部14通過連接部15與焊接部16連接為一體，導電片2設置有導氣 孔13，導氣孔13的開口對應于連接部15，導電片2還設置有焊接孔17，凹陷部14通過激光焊接密封設置于焊接孔17中。其中，焊接部16、連接部15和凹陷部14依次由厚變薄、再由薄變厚，使得連接部15更加靈敏的感應電池內部氣壓的變化，在較低氣壓下也能實現翻轉片4的翻轉，焊接部16能保證翻轉片4在激光焊接時不會被熔穿，從而確保焊接的密封性。翻轉片4可在一限定氣壓下瞬時翻轉，斷開與所述導電片2的電連接。通過該裝置可以使發生意外的電池停止充電，防止電池過充引起的安全隱患。
[0021]優選的，該安全裝置還包括注塑件10和絕緣片3，注塑件10和絕緣片3分別設置于頂蓋片1，并且絕緣片3位于第一極柱5和翻轉片4之間，注塑件10和絕緣片3均設置有導氣通道11，兩個導氣通道11分別連通于連接部15，從而使得電池內部氣壓通過上述的兩個導氣通道11作用于翻轉片4的連接部15上，輔助了導氣孔13 —起作用于連接部15，更容易實現了翻轉片4的翻轉，進一步提高了電池的安全性。
[0022]優選的，第一極柱5通過焊接與頂蓋片I電連接，第一極柱5設置有排氣孔7和與排氣孔7連通的臺階孔6，翻轉片4密封設置于臺階孔6內。
[0023]連接部15的厚度小于焊接部16的厚度，其中，連接部15的厚度為0.5mm，焊接部16的厚度為1mm。
[0024]當電池發生意外時，會導致電池內部氣壓上升，當內壓達到翻轉片4的翻轉壓力時，翻轉片4能迅速實現翻轉，斷開與導電片2的電連接，斷開充電電路，保證電池安全。所述翻轉片4的翻轉氣壓為0.3^0.5MPa，并且在0.7MPa的氣壓下不會破裂，一般地，翻轉片4的翻轉高度不小于0.5mm。
[0025]需要說明的是，連接部15的厚度還可以是0.flmm中除0.5mm以外的任意值，焊接部16的厚度還可以是0.5^2mm中除1_以外的任意值。頂蓋片I的形狀還可以是矩形或圓形。第一極柱5還可以通過鉚接或導電元件與頂蓋片I電連接。 [0026]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉片、絕緣片和導電片，所述第一極柱，所述第二極柱和所述防爆閥分別置于所述頂蓋片，所述第一極柱與所述頂蓋片電連接，且所述第一極柱與所述導電片絕緣裝配，所述翻轉片設置于所述第一極柱和導電片之間，并且所述翻轉片分別與所述第一極柱和所述導電片電連接，其特征在于:所述翻轉片包括凹陷部、連接部和焊接部，所述凹陷部通過連接部與所述焊接部連接為一體，所述導電片設置有導氣孔，所述導氣孔的開口對應于所述連接部。
2.根據權利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:還包括注塑件和絕緣片，所述注塑件和所述絕緣片分別設置于所述頂蓋片，并且所述絕緣片位于所述第一極柱和所述翻轉片之間，所述注塑件和所述絕緣片均設置有導氣通道，兩個所述導氣通道分別連通于所述連接部。
3.根據權利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述第一極柱通過焊接或鉚接與所述頂蓋片電連接。
4.根據權利要求3所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述第一極柱設置有排氣孔和與所述排氣孔連通的臺階孔，所述翻轉片密封設置于所述臺階孔內。
5.根據權利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述第二極柱與所述頂蓋片絕緣裝配。
6.根據權利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述連接部的厚度小于所述焊接部的厚度。
7.根據權利要求6所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述連接部的厚度為0.1mm，所述焊接部的厚度為0.5~2mm。
8.根據權利要求7所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述連接部的厚度為0.3^0.4mm,所述焊接部的厚度為0.6^0.7mm。
9.根據權利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述導電片還設置有焊接孔，所述凹陷部通過激光焊接密封設置于所述焊接孔中。
10.根據權利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述頂蓋片的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
【文檔編號】H01M2/12GK203733907SQ201320886713
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】高輝, 屈瓊, 王鵬, 鄧平華 申請人:寧德時代新能源科技有限公司