一種制作雙絞線用絞線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作雙絞線用絞線機，包括機架，機架內設置有絞線及內應力釋放機構，機架的頂端雙絞線出口的位置設置有雙絞線導出機構；絞線及內應力釋放機構包括頂端連接錐齒輪Ⅰ的主軸；錐齒輪Ⅰ下方的主軸上套接底座，底座下方的機架上設置主轉軸，主轉軸的另一端設置有與底座底端的錐齒輪Ⅱ嚙合的錐齒輪Ⅲ；底座上端面上對稱設置有兩個支撐架，支撐架下方的底座上水平設置傳動軸，傳動軸的兩端分別固定設置錐齒輪Ⅴ和錐齒輪Ⅵ；雙絞線導出機構包括從動轉軸，從動轉軸一端通過傳送鏈與主轉軸相連，從動轉軸的另一端連接拉線滾輪。本實用新型操作簡便，得到的雙絞線絞距密度均勻，消除了絞線過程中產生的內應力。
【專利說明】一種制作雙絞線用絞線機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機器設備，具體的說是一種絞線機。
【背景技術】
[0002]雙絞線是由兩條相互絕緣的導線按照一定的規格互相纏繞在一起而制成的一種通用配線，是目前網絡通信領域以及大型電子設備中傳輸信號的媒介。雙絞線一般通過絞線機絞合制作而成，絞線機主要有通用絞線機和手拉式絞線機兩種，其中通用絞線機適合大量流水線的生產作業，在需求量小的情況下，特別是在實驗室中，一般只需要少量的滿足實驗要求規格的雙絞線，此時一般使用手拉式絞線機進行絞合制作。在手拉式絞線機在工作過程中，需要人手持線材的一端，這種情況只能生產較短的雙絞線，極大限制了工作效率；同時制作得到的雙絞線的絞距不均勻，無法達到要求的絞線標準。
[0003]另外，無論是通用絞線機還是手拉式絞線機，在進行絞線的過程中，由于形成的雙絞線不停旋轉，會產生作用于未絞部分導線的內應力，該內應力使未絞部分的導線發生同向旋轉。此時若不及時將未絞的部分導線順內應力的方向進行旋轉，將內應力釋放，將會使未絞的部分導線產生變形、甚至扭斷。即使通過形變抵消了內應力，對于生產好的整盤雙絞線不會有異常現象，但如果將雙絞線切為中短長度時，內部形變會產生恢復原狀的力，使絞距以及雙絞線的長度都變長，從而影響雙絞線的電氣性能。
實用新型內容
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種操作簡便的制作雙絞線用絞線機，不僅能夠消除絞線過程中產生的內應力，而且還可使得到的雙絞線絞距密度均勻，無論是否從中切斷，均能保持雙絞線的絞距和原始長度。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種制作雙絞線用絞線機，包括一方框結構的機架，機架內設置有絞線及內應力釋放機構，機架的頂端設置有雙絞線出口，機架上位于雙絞線出口的位置設置有雙絞線導出機構；
[0007]所述絞線及內應力釋放機構包括垂直設置在機架底面上的頂端固定連接錐齒輪I的主軸；錐齒輪I下方的主軸上通過軸承套接繞主軸旋轉的水平底座，底座下方的機架側壁上設置有通過電機驅動的主轉軸，主轉軸的另一端設置有與底座底端的錐齒輪II相嚙合的錐齒輪III ；
[0008]所述底座上端面上對稱設置有兩個用于安裝線盤并傾斜設置的支撐架，所述支撐架的底端通過軸承設置在底座上端面的外端部，支撐架的頂端通過垂直設置在底座上的叉形支柱支撐；每個支撐架下方的底座上水平設置一傳動軸，傳動軸的兩端分別固定設置有錐齒輪V和錐齒輪VI，所述錐齒輪V與主軸的錐齒輪I相配合，錐齒輪VI與支撐架下部的錐齒輪IV相配合；
[0009]所述雙絞線導出機構包括通過軸承設置在機架頂端的從動轉軸，所述從動轉軸一端通過傳送鏈與主轉軸相連，從動轉軸的另一端連接用于導出雙絞線的拉線滾輪。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述線盤通過線盤支架設置在支撐架的中部，線盤的兩側壁上設置有用于控制線盤停轉的制動片，所述制動片通過設置在線盤支架上的彈簧片控制收放。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述支撐架頂部還設置用于緊直導線的一對展線滾輪。
[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0013]本實用新型結構簡單、操作方便，通過底座繞主軸旋轉將導線絞合制作雙絞線，在底座旋轉的同時，通過多個錐齒輪的相互嚙合傳動，使設置在底座上的支撐架同時發生自轉，在絞合導線的同時釋放了作用于未絞導線的內應力，從根本上避免了導線因內應力而發生變形、擰斷的現象，有效保證了制得的雙絞線絞距密度均勻，無論是否從中切斷，均能保持雙絞線的絞距和原始長度。
[0014]彈簧片和制動片控制線盤的出線，控制導線的出線與絞合同步進行，在絞合導線時，支撐架自轉產生離心力，彈簧片和制動片脫離線盤兩端，導線完成出線；當停止絞合時，在彈簧片的回復力作用下制動片壓緊線盤兩端，導線停止輸出。
[0015]展線滾輪用于緊直導線，保持導線平直，便于順利絞合，保證雙絞線的絞距均勻、整齊美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型在支撐架自轉90°之后的結構示意圖。
[0018]其中，1、機架，2、主軸，3、主轉軸，4、從動轉軸，5、支撐架，6、線盤，7、展線滾輪，8、拉線滾輪，9、底座，10、彈簧片，11、制動片，12、導線，13、雙絞線，14、傳動軸，15、錐齒輪I，16、錐齒輪II，17、錐齒輪III，18、錐齒輪IV，19、錐齒輪V，20、錐齒輪VL21、線盤支架，22、傳送鏈。
[0019]圖中箭頭所指方向為本實用新型中相關部件的旋轉方向。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0021]一種制作雙絞線用絞線機，結構如圖1、圖2所示，包括方框結構的機架1，在機架內設置有絞線及內應力釋放機構。所述機架的頂端設置有雙絞線的出口，在機架上雙絞線的出口的位置設置雙絞線導出機構。在機架底部的側壁上還設置有主轉軸3，所述主轉軸3通過電機驅動為絞線及內應力釋放機構和雙絞線導出機構提供工作動力。
[0022]所述絞線及內應力釋放機構包括主軸2、底座9和兩個支撐架5。所述主軸2垂直設置在機架底面上，主軸2為帶階梯的圓柱結構，所述圓柱的頂端同軸固定連接錐齒輪I 15。底座9通過軸承同軸套裝在主軸位于錐齒輪I 15下方的階梯處，底座9可繞主軸中心旋轉。
[0023]所述底座9的底端固定連接錐齒輪II 16，所述錐齒輪II 16與設置在主轉軸3 —端的錐齒輪III17相互嚙合配裝，所述主轉軸3的另一端與電機相連。兩個支撐架5對稱布置在底座9的上端面上，并由外向內傾斜設置，所述支撐架5用于安裝帶有導線12的線盤
6。支撐架5的下部為一圓軸，所述圓軸上固定設置錐齒輪IV 18，圓軸的底端通過軸承安裝在底座9上端面的外端部；支撐架5的頂端通過垂直設置在底座上的叉形支柱穩定支撐，在叉形支柱下方的支撐架5的頂部還設置有用于緊直導線12的一對展線滾輪7，所述展線滾輪7的外圈包覆橡膠。
[0024]在支撐架5的中部設置有線盤支架21，所述線盤支架21為U形結構，所述U形結構的底端連接支撐架底部的圓軸頂端，U形結構的兩側上部跨接固定一連接軸，帶導線的線盤6套裝在連接軸上。在線盤6的兩側壁分別頂接設置一制動片11，所述制動片用于控制線盤停轉。制動片固定連接在彈簧片10的一端，所述彈簧片10的另一端固定設置在線盤支架21的底部。當線盤支架21隨支撐架5發生轉動時，制動片11受離心力作用脫離線盤的兩側壁；當線盤支架21停止轉動時，彈簧片10的回復力使制動片壓接在線盤的兩側壁上。
[0025]在每個支撐架5下方的底座9上還分別設置一傳動軸14，所述傳動軸14通過軸承水平布置在底座9的上端面上，傳動軸14的兩端分別固定設置錐齒輪V 19和錐齒輪VI 20，錐齒輪V 19與主軸頂端的錐齒輪I 15相配合，錐齒輪VI 20與支撐架下部設置的錐齒輪IV 18相配合。
[0026]所述雙絞線導出機構包括從動轉軸4和一對拉線滾輪8。所述從動轉軸4通過軸承水平設置在機架的頂端，從動轉軸4的一端通過傳送鏈22與機架底部的主轉軸3相連接；從動轉軸4的另一端連接第一拉線滾輪，第二拉線滾輪通過支架設置在機架上方，并與第一拉線滾輪配合設置，兩個拉線滾輪配合作用導出制作完成后的雙絞線。兩個拉線滾輪之間的縫隙位于主軸中心軸線的正上方，即由拉線滾輪導出的雙絞線與底座的旋轉中心相重合。
[0027]本實用新型的工作過程為:
[0028]首先安裝待絞合的導線:將纏繞有導線的線盤通過線盤支架的連接軸安裝到支撐架中部，將線盤上的導線拉出一段適合的長度，依次穿過展線滾輪7和拉線滾輪的縫隙后伸出。
[0029]啟動電機，電機帶動主轉軸開始旋轉，絞線及內應力釋放機構和雙絞線導出機構同時運轉。
[0030]所述絞線及內應力釋放機構的運轉過程包括同時進行的絞線過程和內應力的釋放過程。所述絞線過程為:主動軸在電機帶動下開始旋轉時，主動軸端部的錐齒輪III同步轉動，與錐齒輪III嚙合的錐齒輪II同時轉動，帶動與錐齒輪II固定連接的底座開始繞主軸旋轉，設置在底座上端面的支撐架也以主軸為中心旋轉，在拉線滾輪和支撐架頂端的展線滾輪之間，兩根導線開始絞合。
[0031]在進行絞線時，兩根導線的未絞合部分也發生同向旋轉，此時內應力釋放過程同時進行，開始釋放內應力，防止導線發生變形。
[0032]所述內應力釋放過程為:當底座旋轉時，底座上的傳動軸隨底座同步繞主軸旋轉，固定在傳動軸一端的錐齒輪V沿主軸頂端的錐齒輪I齒形軌跡嚙合轉動，帶動傳動軸自轉，固定在傳動軸另一端的錐齒輪VI同步轉動，通過錐齒輪VI與支撐架的錐齒輪IV嚙合傳動，支撐架發生自轉。這樣，在絞線過程中，通過支撐架的自轉，釋放了作用于未絞導線部分的內應力。[0033]所述雙絞線導出機構的運轉過程為:在傳動鏈的傳動作用下，從動轉軸與主轉軸同步開始旋轉。從動轉軸帶動連接在一端的拉線滾輪轉動，在兩個拉線滾輪配合作用下，絞合后形成的雙絞線受向上的牽引力不斷被拉出，之后將雙絞線纏繞至線軸上，或者按照所需尺寸直接切取雙絞線。
[0034]當需要制作不同絞距的雙絞線時，保持底座的旋轉速度恒定，通過調整從動轉軸與傳送鏈之間的傳動比，改變拉線滾輪的轉速、調整導出雙絞線的速度，即可得到不同絞距的雙絞線。
【權利要求】
1.一種制作雙絞線用絞線機，其特征在于:包括一方框結構的機架(1)，機架內設置有絞線及內應力釋放機構，機架的頂端設置有雙絞線出口，機架上位于雙絞線出口的位置設置有雙絞線導出機構； 所述絞線及內應力釋放機構包括垂直設置在機架(I)底面上的頂端固定連接錐齒輪I (15)的主軸(2);錐齒輪I (15)下方的主軸(2)上通過軸承套接繞主軸旋轉的水平底座(9)，底座(9)下方的機架側壁上設置有通過電機驅動的主轉軸(3)，主轉軸(3)的另一端設置有與底座(9)底端的錐齒輪II (16)相嚙合的錐齒輪III(17)； 所述底座上端面上對稱設置有兩個用于安裝線盤(6)并傾斜設置的支撐架(5)，所述支撐架(5)的底端通過軸承設置在底座上端面的外端部，支撐架(5)的頂端通過垂直設置在底座上的叉形支柱支撐；每個支撐架(5)下方的底座上水平設置一傳動軸(14)，傳動軸(14)的兩端分別固定設置有錐齒輪V (19)和錐齒輪VK20)，所述錐齒輪V與主軸的錐齒輪I (15)相配合，錐齒輪VI與支撐架下部的錐齒輪IV (18)相配合； 所述雙絞線導出機構包括通過軸承設置在機架(I)頂端的從動轉軸(4)，所述從動轉軸(4) 一端通過傳送鏈(22)與主轉軸(3)相連，從動轉軸(4)的另一端連接用于導出雙絞線的拉線滾輪(8)。
2.根據權利要求1所述的一種制作雙絞線用絞線機，其特征在于:所述線盤(6)通過線盤支架(21)設置在支撐架(5)的中部，線盤(6)的兩側壁上設置有用于控制線盤停轉的制動片(11)，所述制動片(11)通過設置在線盤支架(21)上的彈簧片(10)控制收放。
3.根據權利要求2所述的一種制作雙絞線用絞線機，其特征在于:所述支撐架(5)頂部還設置用于緊直導線的一對展線滾輪(J)。
【文檔編號】H01B13/04GK203631182SQ201320877221
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】賈智鑫 申請人:賈智鑫