一種斷路器滅弧室上的消游離結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種斷路器的滅弧室，特別是指滅弧室上的消游離結構。本實用新型采用如下技術：一種斷路器滅弧室上的消游離結構，其特征在于：包括有固定安裝板、絕緣柵板、金屬絲網、沖孔板和墊片，其中絕緣柵板設置在滅弧室的隔弧柵片的端部，所述金屬絲網和沖孔板貼鄰設置，金屬絲網與絕緣柵板之間設置有墊片，所述墊片為框形，金屬絲網、墊片與絕緣柵板之間形成一個空間，所述絕緣柵板上設置有多條橫截面成喇叭口形的長通道，該長通道的較大口端朝著滅弧室的隔弧柵片，長通道的較小口端朝著金屬絲網。通過采用上述方案，本實用新型提供一種結構簡單、模具費用少、加工成本低、易于裝配的斷路器滅弧室上的消游離結構。
【專利說明】—種斷路器滅弧室上的消游離結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種斷路器的滅弧室，特別是指滅弧室上的消游離結構。
【背景技術】
[0002]目前框架斷路器中滅弧室內的消游離結構加工工藝復雜，零部件數量多，制造費用高，不利于開發經濟型的斷路器。
[0003]如專利號為:ZL 201110084726.4的《具有消游離裝置的斷路器滅弧室》專利，該專利的公布日為2011年07月20日，該專利的消游離裝置的技術方案為:每個消游離單元包括彼此對置的一對擱柵和一組消游離柱，一對擱柵置于所述的容腔內，一組消游離柱彼此并行并且相互間隔定位在一對擱柵之間；所述的數個消游離單元中，相鄰消游離單元的消游離柱的直徑是不同的，并且，下部的消游離單元的消游離柱的直徑逐漸向上部的消游離單元的消游離柱窄縮，所述的消游離裝置還包括有一第一多孔屏和第二多孔屏，第一多孔屏位于所述的數個消游離單元的最上部的一個消游離單元的上方，而第二多孔屏位于最下部的一個消游離單元的下方。所以上述專利的消游離裝置結構非常復雜，不利于經濟型斷路器的使用。
【發明內容】
[0004]本實用新型克服現有技術存在的問題，提供一種結構簡單、模具費用少、加工成本低、易于裝配的新型的斷路器滅弧室上的消游離結構。
[0005]實現上述目的，本實用新型采用如下技術:一種斷路器滅弧室上的消游離結構，其特征在于:包括有固定安裝板、絕緣柵板、金屬絲網、沖孔板和墊片，所述絕緣柵板、金屬絲網、沖孔板和墊片通過固定安裝板固定設置在斷路器滅弧室一側，其中絕緣柵板設置在滅弧室的隔弧柵片的端部，所述金屬絲網和沖孔板貼鄰設置，金屬絲網與絕緣柵板之間設置有墊片，所述墊片為框形，金屬絲網、墊片與絕緣柵板之間形成一個空間，所述絕緣柵板上設置有多條橫截面成喇叭口形的長通道，該長通道的較大口端朝著滅弧室的隔弧柵片，長通道的較小口端朝著金屬絲網。
[0006]通過采用上述方案，我們把斷路器滅弧室上的消游離結構簡單化了，另外所述絕緣柵板上設置有多條橫截面成喇叭口形的長通道，該長通道的較大口端朝著滅弧室的隔弧柵片，長通道的較小口端朝著金屬絲網，這樣可以增大斷路器觸頭區域的氣壓，快速冷卻電弧，縮短燃弧時間，改善背后擊穿現象。
[0007]本實用新型的進一步設置是:所述固定安裝板整體為框形，所述沖孔板上均勻設置有通孔，所述沖孔板的通孔內側與金屬絲網、墊片與絕緣柵板之間形成的空間相對設置，沖孔板的外側與安裝板的框形區相對設置；所述固定安裝板的兩側設置有卡扣，該卡扣與斷路器滅弧室上的隔弧壁卡合固定連接。
[0008]通過采用上述方案，是對本實用新型技術的進一步限定，使該消游離結構更加合理，效果更好。[0009]下面結合附圖和實施方式對本實用新型做進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例的爆炸圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例的剖視圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例的絕緣柵板立體圖；
[0014]圖5為本實用新型實施例的絕緣柵板剖視圖。
具體實施例
[0015]如圖1一圖5所示，一種斷路器滅弧室上的消游離結構，包括有固定安裝板1、絕緣柵板2、金屬絲網3、沖孔板4和墊片5，所述絕緣柵板2、金屬絲網3、沖孔板4和墊片5通過固定安裝板I固定設置在斷路器滅弧室6 —側，其中絕緣柵板2設置在滅弧室6的隔弧柵片61的端部，所述金屬絲網3和沖孔板4貼鄰設置，金屬絲網3與絕緣柵板2之間設置有墊片5，所述墊片5為框形，金屬絲網3、墊片5與絕緣柵板2之間形成一個空間23，所述絕緣柵板2上設置有多條橫截面成喇叭口形的長通道21，該長通道21的較大口端211朝著滅弧室6的隔弧柵片61，長通道21的較小口端212朝著金屬絲網3。通過采用上述方案，我們把斷路器滅弧室6上的消游離結構簡單化了，另外所述絕緣柵板2上設置有多條橫截面成喇叭口形的長通道21，該長通道21的較大口端211朝著滅弧室的隔弧柵片61，長通道21的較小口端212朝著金屬絲網3，這樣可以增大斷路器觸頭區域的氣壓，快速冷卻電弧，縮短燃弧時間，改善背后擊穿現象。
[0016]在本實用新型實施例中，所述固定安裝板I整體為框形，所述沖孔板4上均勻設置有通孔41，所述沖孔板4的通孔41內側與金屬絲網3、墊片5與絕緣柵板2之間形成的空間23相對設置，沖孔板4的外側與安裝板I的框形區11相對設置；所述固定安裝板I的兩側設置有卡扣12，該卡扣12與斷路器滅弧室6上的隔弧壁卡合固定連接。通過采用上述方案，使該消游離結構更加合理，效果更好。
[0017]本實用新型所揭示，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或是修飾而源于本實用新型的技術思想而為熟習該技術的人所易于推知者，俱不脫本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.一種斷路器滅弧室上的消游離結構，其特征在于:包括有固定安裝板、絕緣柵板、金屬絲網、沖孔板和墊片，所述絕緣柵板、金屬絲網、沖孔板和墊片通過固定安裝板固定設置在斷路器滅弧室一側，其中絕緣柵板設置在滅弧室的隔弧柵片的端部，所述金屬絲網和沖孔板貼鄰設置，金屬絲網與絕緣柵板之間設置有墊片，所述墊片為框形，金屬絲網、墊片與絕緣柵板之間形成一個空間，所述絕緣柵板上設置有多條橫截面成喇叭口形的長通道，該長通道的較大口端朝著滅弧室的隔弧柵片，長通道的較小口端朝著金屬絲網。
2.根據權利要求1所述的斷路器滅弧室上的消游離結構，其特征在于:所述固定安裝板整體為框形，所述沖孔板上均勻設置有通孔，所述沖孔板的通孔內側與金屬絲網、墊片與絕緣柵板之間形成的空間相對設置，沖孔板的外側與安裝板的框形區相對設置。
3.根據權利要求1或2所述的斷路器滅弧室上的消游離結構，其特征在于:所述固定安裝板的兩側設置有卡扣，該卡扣與斷路器滅弧室上的隔弧壁卡合固定連接。
【文檔編號】H01H9/34GK203674006SQ201320869989
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】熊麗, 崔赟杰, 丁其零 申請人:德力西電氣有限公司