一種易鑄焊板耳的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及蓄電池領域，尤其涉及一種易鑄焊板耳，旨在解決現有技術中板耳與板柵焊接不牢固的問題。一種易鑄焊板耳，包括板柵和底端固連在板柵上的板耳，所述板耳的底端與板柵的連接長度大于板耳的頂端長度。板耳與板柵相連的底端長度大于板耳的頂端長度，在遇到高溫時容易融化，焊接比較牢固；打磨板耳時，因板耳逐漸變窄，使板耳不易被打彎，且蘸助焊液均勻方便；將兩片板沖切分開時，因連接部分比原有板柵連接部分少，對板柵的下邊框的損害小，不宜使下邊框彎曲變形。
【專利說明】一種易鑄焊板耳
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池領域，尤其涉及一種易鑄焊板耳。
【背景技術】
[0002]在蓄電池的鑄焊生產過程中，為提高生產效率，鑄造時通常將兩塊板柵鑄造為一體，然后將兩塊板柵沖切分開，現有的板耳連接處過長，在沖切時，容易使板柵邊框彎曲變形；將沖切開的兩塊板柵焊接在一起時，需要把板柵的板耳與另一板柵的板耳焊接在一起，板耳最上部的3?4_高度處經高溫熔化后和鉛液融化在一起，為了使板耳更容易焊接在一起，以及焊接的更加牢固，需要在焊接前首先對板耳的焊接部位進行打磨，現有板柵的板耳為矩形，因為板耳焊接處較長，板耳熔化困難，另外在打磨板耳時因板耳較薄容易打彎，所以鉛液只包裹住了板耳，沒有真正的熔化為一體；此外，矩形的板耳在蘸取助焊劑時不均勻而且不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種易鑄焊板耳，旨在解決現有技術中板耳與板柵焊接不牢固的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現:一種易鑄焊板耳，包括板柵和底端固連在板柵上的板耳，所述板耳的底端與板柵的連接長度大于板耳的頂端長度。
[0005]進一步，所述板耳包括底端與板柵相連且橫截面為矩形的第一部分、與第一部分的頂端固連且橫截面為矩形的第二部分，所述第一部分長度大于第二部分的長度，所述第一部分左右兩側面與頂面的連接處均設有倒角，所述第二部分左右兩側面與頂面的連接處均設有倒角；這種結構便于板耳的焊接。
[0006]進一步，所述第一部分左右兩側面與頂面連接處的倒角均為45°，所述第二部分左右兩側面與頂面連接處的倒角均為45° ;當夾角小于45°時，板耳的懸置端不易融化，影響焊接質量，當夾角大于45°時，焊接不方便。
[0007]進一步，所述第一部分倒角部分的高度與第二部分的高度和a為3?4_ ;在保證焊接質量的同時，又可以保證板耳根部的強度。
[0008]進一步，所述板耳上端的橫截面為半圓形；便于板耳的焊接。
[0009]進一步，所述半圓形的半徑為3?4mm ;在保證焊接質量的同時，又可以保證板耳根部的強度。
[0010]進一步，所述板耳為等腰梯形；便于板耳的焊接。
[0011]與現有技術相比本實用新型的優點是:板耳與板柵相連的底端長度大于板耳的頂端長度，在遇到高溫時容易融化，焊接比較牢固；打磨板耳時，因板耳逐漸變窄，使板耳不易被打彎，且蘸助焊液均勻方便；將兩片板沖切分開時，因連接部分比原有板柵連接部分少，對板柵的下邊框的損害小，不宜使下邊框彎曲變形。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為實施例一中本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為實施例一中兩塊板柵沖切之前的結構示意圖；
[0015]圖3為實施例二中本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖4為實施例三種本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:
[0018]參閱圖1，一種易鑄焊板耳，包括板柵I和底端固連在板柵I上的板耳2，所述板耳2的底端與板柵I的連接長度大于板耳2的頂端長度；所述板耳2包括底端與板柵I相連且橫截面為矩形的第一部分21、與第一部分21的頂端固連且橫截面為矩形的第二部分22，所述第一部分21長度大于第二部分22的長度，所述第一部分21左右兩側面與頂面的連接處均設有倒角，所述第二部分22左右兩側面與頂面的連接處均設有倒角；所述第一部分21左右兩側面與頂面連接處的倒角均為45°，所述第二部分22左右兩側面與頂面連接處的倒角均為45° ;所述第一部分21倒角部分的高度與第二部分22的高度和a為3?4mm。
[0019]參閱圖2，沖切時，對第一塊板柵I的板耳2與第二塊板柵I的連接處進行沖切，對第二塊板柵I上的板耳2與第一塊板柵I連接處進行沖切，從而將兩塊板柵I分離開；由于本實用新型中板柵I與板耳2連接長度小，故沖切時不易使板柵邊框彎曲變形。
[0020]將兩個板柵I的板耳2焊接在一起時，因板柵I長度由下至上逐漸小，故較易融化，焊接牢固可靠。
[0021]實施例二:
[0022]參閱圖3，與實施例一的不同之處在于:所述板耳2上端的橫截面為半圓形；所述半圓形的半徑為3?4_。
[0023]實施例三:
[0024]參閱圖4，與以上實施例的不同之處在于:所述板耳2為等腰梯形。
[0025]板耳與板柵相連的底端長度大于板耳的頂端長度，在遇到高溫時容易融化，焊接比較牢固；打磨板耳時，因板耳逐漸變窄，使板耳不易被打彎，且蘸助焊液均勻方便；將兩片板沖切分開時，因連接部分比原有板柵連接部分少，對板柵的下邊框的損害小，不宜使下邊框彎曲變形。
[0026]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種易鑄焊板耳，包括板柵(I)和底端固連在板柵(I)上的板耳(2)，其特征在于:所述板耳(2)的底端與板柵(I)的連接長度大于板耳(2)的頂端長度。
2.根據權利要求1所述的一種易鑄焊板耳，其特征在于:所述板耳(2)包括底端與板柵(I)相連且橫截面為矩形的第一部分(21)、與第一部分(21)的頂端固連且橫截面為矩形的第二部分(22)，所述第一部分(21)長度大于第二部分(22)的長度，所述第一部分(21)左右兩側面與頂面的連接處均設有倒角，所述第二部分(22)左右兩側面與頂面的連接處均設有倒角。
3.根據權利要求2所述的一種易鑄焊板耳，其特征在于:所述第一部分(21)左右兩側面與頂面連接處的倒角均為45°，所述第二部分(22)左右兩側面與頂面連接處的倒角均為 45。。
4.根據權利要求2或3所述的一種易鑄焊板耳，其特征在于:所述第一部分(21)倒角部分的高度與第二部分(22)的高度和a為3?4mm。
5.根據權利要求1所述的一種易鑄焊板耳，其特征在于:所述板耳(2)上端的橫截面為半圓形。
6.根據權利要求5所述的一種易鑄焊板耳，其特征在于:所述半圓形的半徑為3?4mm ο
7.根據權利要求1所述的一種易鑄焊板耳，其特征在于:所述板耳(2)為等腰梯形。
【文檔編號】H01M2/26GK203733870SQ201320862894
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】朱志允, 劉超 申請人:超威電源有限公司