雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型的提供了一種雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，以解決現有的單帶鎧裝機的壓型輪存在的鎧裝速度慢、生產效率低的問題。包括兩組壓型輪組，每組壓型輪組包括定位導輪、主動壓型輪、被動壓型輪、被動壓輪，定位導輪、主動壓型輪、被動壓型輪依次豎直排列，被動壓輪位于主動壓型輪外側，鎧裝機的帶材依次通過定位導輪，主動壓型輪和被動壓輪的夾縫、主動壓型輪和被動壓型輪的夾縫，最后連接到成型鉤。雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪消除了原有的缺陷，降低了工人的操作難度，大幅提高了產品質量和產量。改進后的雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪結構合理、生產速度快、操作調整方便，鎧裝機產量增大，以往存在的鎧裝機壓型輪缺陷得以消除。
【專利說明】 雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電線、電纜生產【技術領域】，特別涉及一種鎧裝機的壓型輪。
【背景技術】
[0002]鎧裝機廣泛用于生產電線、電纜的行業。對各種規格銅芯、鋁合金芯線的電力電纜、控制電纜等的鋁鎂合金帶、不銹鋼帶的成型鎧裝。鎧裝電纜表面成型的過程是用鋼帶或鋁帶在電纜表面(包裹、纏繞)形成一種金屬保護層，其作用是增強電纜抗拉、抗壓強度、免遭機械損傷、延長電纜的使用壽命。鎧裝電纜的成型鎧裝是生產鎧裝電纜的最后一道工序，正確、合理、先進的鎧裝設備對于提高鎧裝電纜的質量和產量至關重要。因此先進的鎧裝設備能為生產電線、電纜的廠家帶來可觀的經濟效益。同時又能進一步節省人力和減輕操作工人的勞動強度、大幅度提高勞動生產率。
[0003]現有的鎧裝機只能用單個帶材鎧裝，鎧裝速度慢、生產效率低、設備成本高、結構繁瑣、操作復雜。導致加工出的電纜表面瓦楞鎧裝層節距排列不整齊而影響外觀質量，甚至廢品頻出造成人工及材料的極大浪費，給生產電線、電纜的廠家帶來不必要的經濟損失。
[0004]雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪是第二代雙帶聯鎖鎧裝機生產鎧裝電纜表面成型的核心部件，原有單帶鎧裝機壓型輪:帶材通過進料導帶槽進入壓型輪，壓制成型后經過成型鉤成圓鎧裝。原有單帶鎧裝機的壓型輪只有一副從而鎧裝速度慢、效率低、成本高、結構繁瑣、操作復雜。導致加工出的電纜表面瓦楞鎧裝層節距排列不整齊而影響外觀質量，甚至廢品頻出造成人工及材料的極大浪費，給生產電線、電纜的廠家帶來不必要的經濟損失。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，以解決現有的單帶鎧裝機的壓型輪存在的鎧裝速度慢、生產效率低的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]一種雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，包括兩組壓型輪組，每組壓型輪組包括定位導輪、主動壓型輪、被動壓型輪、被動壓輪，定位導輪、主動壓型輪、被動壓型輪依次豎直排列，被動壓輪位于主動壓型輪外側，鎧裝機的帶材依次通過定位導輪，主動壓型輪和被動壓輪的夾縫、主動壓型輪和被動壓型輪的夾縫，最后連接到成型鉤。
[0008]兩組壓型輪組分別安裝在對稱的兩個壓型裝置上，兩組壓型輪組對稱設置。
[0009]壓型裝置安裝在轉盤內，轉盤安裝在鎧裝機的主軸上。
[0010]本實用新型的有益效果是:以往使用的鎧裝機壓型輪裝置由于結構設計不盡合理，使用中經常會出現嚴重的產品質量問題，而且出現問題后很難解決，給生產電線、電纜的廠家帶來很大的經濟損失、并且效率非常低。雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪投入生產后，消除了原有的缺陷，降低了工人的操作難度，大幅提高了產品質量和產量。改進后的雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪結構合理、生產速度快、操作調整方便，鎧裝機產量增大，以往存在的鎧裝機壓型輪缺陷得以消除。[0011]原有單帶鎧裝機為單帶鎧裝。本實用新型根據原有單帶鎧裝機存在的缺陷進行了重新設計，方法是采用雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，同時完成壓型、送帶兩個功能，且采用兩個壓型輪實現兩根帶材同時(由模具一次完成)成型一一送帶一一(由成型鉤實現)成圓一一鎧裝。兩根帶材一次成型(模具)、同時鎧裝，生產速度約為原有單帶鎧裝機的鎧裝速度的兩倍。
[0012]雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪制造成本非常低，且加工制造簡單，性能可靠，從根本上解決了以前很難掌握的調整進給量大小的協調、鎧裝速度慢的難題。改進后工人操作方便，成本大幅降低，生產過程穩定，大大提高了產品質量和產量。改進后的雙帶聯鎖鎧裝機設備結構合理、生產速度快、操作調整方便，以往存在的鎧裝機設備缺陷得以消除。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為壓型輪組的結構示意圖；
[0014]圖2為雙帶聯鎖鎧裝機的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2的俯視圖；
[0016]圖4為轉盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]如圖1所示，雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪包括兩組壓型輪組，每組壓型輪組包括定位導輪81、主動壓型輪82、被動壓型輪83、被動壓輪84，定位導輪81、主動壓型輪82、被動壓型輪83依次豎直排列，被動壓輪84位于主動壓型輪82外側，鎧裝機的材帶依次通過定位導輪81，主動壓型輪82和被動壓輪84的夾縫、主動壓型輪82和被動壓型輪83的夾縫，最后與成型鉤連接。
[0019]兩組壓型輪組分別安裝在對稱的兩個壓型裝置85上，兩組壓型輪組對稱設置。
[0020]壓型裝置安裝在轉盤內，轉盤安裝在鎧裝機的主軸上。
[0021]圖2-4所示是安裝有該雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪的雙帶聯鎖鎧裝機，包括主電機1，主軸4，主軸4上一端安裝有第二同步帶輪3，另一端安裝有轉盤14，主軸4的中部兩邊分別固定有第一儲帶盤5和第二儲帶盤6 ;主電機I上連接有第一同步帶輪2，第一同步帶輪2與第二同步帶輪3傳動連接，轉盤14內設有第一壓型輪組8、第二壓型輪組9、第一成型鉤
10、第二成型鉤11第一壓型輪組8和第二壓型輪組9的傳動軸分別連接有第一同步電機12和第二同步電機13，第一儲帶盤5和第二儲帶盤6分別通過第一導輪71、第二導輪72連接第一壓型輪組8和第二壓型輪組9，第一壓型輪組8和第二壓型輪組9分別連接第一成型鉤10和第二成型鉤11。
[0022]雙帶聯鎖鎧裝機的工作過程如下:
[0023]由主電機I連接第一同步帶輪2產生動力轉動；有同步帶傳動到第二同步帶輪3 ；第二同步帶輪3連接空心主軸4，從而使空心主軸4旋轉工作；第一儲帶盤5、第二儲帶盤6上的帶材分別通過第一導輪71、第二導輪72進入第一壓型輪組8、第二壓型輪組9 ;第一同步電機12、第二同步電機13通過齒輪分別傳動到第一壓型輪組8、第二壓型輪組9的傳動軸，使第一壓型輪組8、第二壓型輪組9分別完成送帶、壓型功能；壓型后的帶材分別經過第一成型鉤10、第二成型鉤11由于空心主軸4的旋轉鎧裝(包裹、纏繞)在電纜線芯上；從而完成電纜的鎧裝。
[0024]本實用新型用于各種規格銅芯、鋁合金芯線的電力電纜、控制電纜等的鋁鎂合金帶、不銹鋼帶的成型鎧裝；主動對帶材壓型、送帶；具備空管成圓能力，且鎧裝層不傷及線芯；具兩倍以上原有單帶鎧裝機的鎧裝速度；儲帶盤的設計、交替巡環使用，保證了電纜銷裝長度無限制。銷裝帶寬度:12.7mm、19mm、25.4mm,厚度:0.5 0.8mm,銷裝芯線直徑Φ9 ^ Φ 100mm，而且具有美觀、經濟、實用和鎧裝速度快、范圍廣、易操作等優點。
【權利要求】
1.一種雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，其特征在于:包括兩組壓型輪組，每組壓型輪組包括定位導輪、主動壓型輪、被動壓型輪、被動壓輪，定位導輪、主動壓型輪、被動壓型輪依次豎直排列，被動壓輪位于主動壓型輪外側，鎧裝機的帶材依次通過定位導輪，主動壓型輪和被動壓輪的夾縫、主動壓型輪和被動壓型輪的夾縫，最后連接到成型鉤。
2.如權利要求1所述的雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，其特征在于:兩組壓型輪組分別安裝在對稱的兩個壓型裝置上，兩組壓型輪組對稱設置。
3.如權利要求2所述的雙帶聯鎖鎧裝機壓型輪，其特征在于:壓型裝置安裝在轉盤內，轉盤安裝在鎧裝機的主軸上。
【文檔編號】H01B13/22GK203573751SQ201320742113
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】劉衛清, 潘杏兵, 王平平, 張顯楠, 吳愛軍, 蔣寶庚, 蔣華俊, 王勝斌, 郭祥明, 孫阿軍, 張宇, 黃宇, 劉勇, 邱亞宇, 馮志強, 葉原豐 申請人:江蘇美電電工機械科技有限公司