過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置制造方法
【專利摘要】一種過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，該裝置包括操作平臺、放置待脫膜芯片用的放置平板、支撐放置平板前端的支撐機構、供待脫膜芯片通過的壓片機構以及調節壓片機構間隙的高度調節機構，所述操作平臺上與所述放置平板的結合部部位設有與所述壓片機構銜接的條形通孔。本實用新型通過機械方式進行UV膜與過流自復保險絲芯片的分離，能夠將過流自復保險絲芯片快速有序地從UV膜上剝離下來，并且操作簡單，脫膜效率高，生產成本低，可有效保證芯片質量。
【專利說明】過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及將保護膜從產品上剝離的裝置，特別是涉及一種過流自復保險絲芯片的半成品劃片后，用于將芯片快速有序地從膠膜上剝離下來的一種輔助脫膜裝置。
【【背景技術】】
[0002]在過流自復保險絲芯片的劃片工序中，需要先將過流自復保險絲芯片板貼上粘性較強的UV膜，然后才能對芯片板進行劃片分割，以避免劃片分割后的過流自復保險絲芯片四處濺射從而損壞設備。劃片后的過流自復保險絲半成品要經先用UV光進行照射，使UV膜粘性變小，但由于UV光照射后的UV膜與劃片分割后的過流自復保險絲半成品之間仍然具有一定的粘結力，使得過流自復保險絲芯片不能自動從UV膜脫落。現有技術中，一般是通過人工手動剝離UV膜上粘結的保險絲芯片，而手工剝離的效率非常低下，如果用力過大還容易導致過流自復保險絲芯片四處濺射，從而沾上灰塵。以純手工剝離一塊200MMX300MM大小的UV膜上貼附的7000多塊1206尺寸大小的過流自復保險絲為例，需要30分鐘左右，因此會浪費大量的人力，并導致生產成本的增加。
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【發明內容】
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[0003]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種可通過機械方式進行UV膜與過流自復保險絲芯片的分離，操作簡單，脫膜效率高，生產成本低，可有效保證芯片質量的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置。
[0004]為達到上 述目的，本實用新型提供一種過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，該裝置包括操作平臺、放置待脫膜芯片用的放置平板、支撐放置平板前端的支撐機構、供待脫膜芯片通過的壓片機構以及調節壓片機構間隙的高度調節機構，所述放置平板通過設置在操作平臺后端的高度調節機構與所述操作平臺活動連接，所述壓片機構固定在所述操作平臺與所述放置平板的結合部，所述操作平臺上與所述放置平板的結合部部位設有與所述壓片機構銜接的條形通孔。
[0005]所述支撐機構包括兩個支撐座和兩個頂緊螺釘，所述支撐座為開有橫向通孔的矩形塊狀體，其分別固定在所述操作平臺的兩側，兩個支撐座上裝有頂緊放置平板用的頂緊螺釘。
[0006]所述放置平板兩側與所述支撐座對應位置處各開有一個與所述頂緊螺釘對應的螺孔，所述放置平板調節好高度后，將兩個頂緊螺釘分別穿過兩個支撐座上的通孔，并與放置平板的螺孔螺紋連接而將所述放置平板固定。
[0007]所述支撐座設置在距離所述操作平臺前端邊緣6~8CM處。
[0008]所述高度調節機構包括高度調節絲桿和鉸接件，所述鉸接件包括球形連接桿及與之活動連接的球形連接套，所述球形連接桿包括連接桿及設于連接桿下端的球狀體，所述連接套上端設有半球形凹部，連接套下端為設有內螺紋的中空桿，連接套通過其內螺紋與高度調節絲桿的螺紋連接。[0009]所述連接桿通過緊固件固定在所述放置平板后端的底部，其下端的球狀體可轉動地置于所述連接套上端的半球型凹部內，所述連接套的下端與所述高度調節絲桿的上端連接，所述高度調節絲桿的螺紋連接于操作平臺的后端。
[0010]所述壓片機構包括兩條壓片，其中一條壓片通過緊固件固定在所述操作平臺上，其刃部與所述條形通孔的前端邊緣平齊，另一條壓片通過緊固件固定在所述放置平板的前端，所述兩條壓片的刃部相互平行并與所述條形通孔等長。
[0011]所述條形通孔開在距離所述操作平臺前端邊緣3-5CM處，其寬度為1-2CM。
[0012]所述待脫膜芯片包括貼有UV膜的經劃片分割的多個過流自復保險絲芯片。
[0013]本實用新型的貢獻在于，其提供了一種能夠輔助人工進行脫膜的裝置，使用該裝置進行脫膜與人手工脫膜相比，可顯著提高脫膜效率，過流自復保險絲芯片不易濺射，保證了芯片的整潔度以及質量，并且該裝置操作簡單且成本低廉，在節省了人工的同時還降低了生產成本，極大的提高了生產效率。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1為本實用新型的結構立體示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的壓片機構以及支撐機構的局部放大示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的鉸接件結構示意圖。 【【具體實施方式】】
[0017]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和說明，對本實用新型不構成任何限制。
[0018]參閱圖1、圖2，本實用新型的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置100包括操作平臺10、放置平板20、支撐機構30、壓片機構40及高度調節機構50。在過流自復保險絲芯片板半成品上貼上粘性較強的的UV膜，然后用砂輪對芯片板進行劃片分割，得到待脫膜的過流自復保險絲芯片。所述操作平臺10為桌式平臺。所述放置平板20為尺寸小于操作平臺10的矩形板，其用于放置待脫膜的過流自復保險絲芯片。
[0019]該放置平板20與操作平臺10成一定角度傾斜設置在操作平臺10上，其前端通過支撐機構30支撐固定在操作平臺10前端，其后端與設置在操作平臺10后端的高度調節機構50活動連接。所述壓片機構40設置在操作平臺10與放置平板20前端的結合處。如圖2所示，在所述操作平臺10上與所述放置平板20的結合部部位設有與所述壓片機構40銜接的條形通孔11，該條形通孔11長度與所述放置平板20寬度相同。該條形通孔11的位置距離操作平臺10的前端邊緣4CM，條形通孔寬度為1.5CM。
[0020]參閱圖1和圖2，所述支撐機構30包括兩個支撐座31和兩個頂緊螺釘32，支撐座31為矩形塊狀體，其上開有橫向通孔311，兩個支撐座31分別固定在距離操作平臺10前端邊緣7CM處，兩個頂緊螺釘32分別裝設在兩個支撐座31上，放置平板20的兩側與支撐座31對應位置處各開有一個與所述橫向通孔311位置對應的螺孔，頂緊螺釘32穿過通孔311，并與對應的螺孔螺紋連接，將放置平板20前端頂緊固定在操作平臺10上。
[0021]圖1和圖2中，在所述操作平臺10與所述放置平板20的結合部設有壓片機構40，該壓片機構包括壓片41和壓片42，兩個壓片均為條形板狀體，其中一條壓片41通過緊固螺釘固定在操作平臺10的前端，其刃部與條形通孔11的前端邊緣平齊。另一條壓片42通過緊固螺釘固定在放置平板20的前端，兩條壓片的刃部相互平行并與條形通孔11的長度相
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[0022]參閱圖1和圖3，所述高度調節機構50包括高度調節絲桿51和鉸接件52，鉸接件52包括球形連接桿521及與之活動連接的球形連接套522，球形連接桿521包括連接桿5211及設于連接桿5211下端的球狀體5212，連接桿5211的上端具有凸緣并通過緊固螺釘固定在放置平板20后端的底部。所述連接套522上端設有與所述球狀體配合的半球形凹部5221，連接套522下端為設有內螺紋的中空桿5222。所述球狀體5212可轉動地置于半球型凹部5221內，形成可萬向旋轉的鉸接結構，以適應放置平板20的角度調整。所述中空桿5222通過其內螺紋與高度調節絲桿51上端的螺紋連接。所述高度調節絲桿51包括絲桿511和與所述絲桿上螺紋配對的螺母512，操作平臺10上開有與所述絲桿511對應的通孔，所述絲桿511的下端穿過該通孔并通過螺母512固定于操作平臺10的后端。
[0023]本實用新型的工作原則理及脫膜操作可結合圖1?圖3加以說明。首先將過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置100設于離UV光解膠機近的操作臺上，其高度根據作業人員的身高進行調節。脫膜之前，首先要調節壓片41和壓片42之間的距離，使其相互平行且間隙小于過流自復保險絲芯片的厚度，將放置平板20兩端的支撐座31上的頂緊螺釘32擰松，擰開操作平臺10上固定調節高度絲桿51的緊固螺釘，調整高度調節絲桿51的高度，使連接套522的高度發生改變，帶動與半球形凹部5221轉動連接的球狀體5212轉動，球狀體5212帶動其上端的連接桿5211轉動，進而使與連接桿5211相連的放置平板20相對于操作平臺10的傾斜角度發生改變，從而改變壓片41和壓片42之間的距離，調節好兩刀片之間的距離之后，將兩個頂緊螺釘32擰緊將放置平板20頂緊固定。然后開始進行脫膜操作，在過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置100的操作平臺10下放置大小適宜的白瓷盤用來盛接剝離下來的過流自復保險絲芯片，首先將經過劃片分割后的待脫膜的過流自復保險絲芯片放置在UV光下照射3-5分鐘，以消除UV膜的強粘性，再用手工剝離UV膜上端一角所粘附的過流自復保險絲芯片，留出1-2CM的UV膜空白區域，將待脫膜的過流自復保險絲芯片平攤在放置平板20上，粘有UV膜的一面朝下，將UV膜上留出的空白區域穿過壓片機構40的壓片41和壓片42之間的間隙，然后穿過操作平臺10上的條形通孔11，操作人員一只手輕壓待脫膜的過流自復保險絲芯片，使其緊貼放置平板20，另一只手在操作平臺10的下方抓住空白的UV膜，輕拉UV膜以每秒2-3CM的速度向操作平臺10后端移動，直至將過流自復保險絲芯片與UV膜完全剝離，最后再用毛刷將掉落的過流自復保險絲芯片的掃入下方的白瓷盤中，完成整個脫膜過程。
[0024]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，該裝置包括操作平臺(10)、放置待脫膜芯片用的放置平板(20)、支撐放置平板前端的支撐機構(30)、供待脫膜芯片通過的壓片機構(40)以及調節壓片機構間隙的高度調節機構(50)，所述放置平板(20)通過設置在操作平臺(10)后端的高度調節機構(50)與所述操作平臺(10)活動連接，所述壓片機構(40)固定在所述操作平臺(10)與所述放置平板(20)的結合部，所述操作平臺(10)上與所述放置平板(20)的結合部部位設有與所述壓片機構(40)銜接的條形通孔(11)。
2.如權利要求1所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述支撐機構(30)包括兩個支撐座(31)和兩個頂緊螺釘(32)，所述支撐座(31)為開有橫向通孔(311)的矩形塊狀體，其分別固定在所述操作平臺(10)的兩側，兩個支撐座(31)上裝有頂緊放置平板用的頂緊螺釘(32 )。
3.如權利要求2所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述放置平板(20)兩側與所述支撐座(31)對應位置處各開有一個與所述頂緊螺釘(32)對應的螺孔，所述放置平板調節好高度后，將兩個頂緊螺釘(32)分別穿過兩個支撐座(31)上的通孔(311)，并與放置平板(20)的螺孔螺紋連接而將所述放置平板(20)固定。
4.如權利要求2或3所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述支撐座設(31)置在距離所述操作平臺(10)前端邊緣6?8CM處。
5.如權利要求1所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述高度調節機構(50)包括高度調節絲桿(51)和鉸接件(52)，所述鉸接件(52)包括球形連接桿(521)及與之活動連接的球形連接套(522 )，所述球形連接桿(521)包括連接桿(5211)及設于連接桿下端的球狀體(5212)，所述連接套(522)上端設有半球形凹部(5221)，連接套(522 )下端為設有內螺紋的中空桿(5222 )，連接套(522 )通過其內螺紋與高度調節絲桿(51)的螺紋連接。
6.如權利要求5所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述連接桿(5211)通過緊固件固定在所述放置平板(20)后端的底部，其下端的球狀體(5212)可轉動地置于所述連接套(522)上端的半球型凹部(5221)內，所述連接套(522)的下端與所述高度調節絲桿(51)的上端連接，所述高度調節絲桿(51)的螺紋連接于操作平臺(10)的后端。
7.如權利要求1所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述壓片機構(40)包括兩條壓片，其中一條壓片(41)通過緊固件固定在所述操作平臺(10)上，其刃部與所述條形通孔(11)的前端邊緣平齊，另一條壓片(42)通過緊固件固定在所述放置平板(20 )的前端，所述兩條壓片的刃部相互平行并與所述條形通孔(11)等長。
8.如權利要求1或7所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述條形通孔(11)開在距離所述操作平臺(10)前端邊緣3-5CM處，其寬度為1-2CM。
9.如權利要求1所述的過流自復保險絲劃片的脫膜輔助裝置，其特征在于，所述待脫膜芯片包括貼有UV膜的經劃片分割的多個過流自復保險絲芯片。
【文檔編號】H01H69/02GK203553055SQ201320699937
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】陳瑜, 任行榮, 田宗謙 申請人:深圳市金瑞電子材料有限公司