變壓器用新型節能片式散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器用新型節能片式散熱器，散熱器表面布設有多個散熱片外表油道，從散熱片外表油道的表面兩側至中間變截面式形成一渦流發生器，所述渦流發生器的部分直徑從兩側至中間由大至小設置，所述散熱片外表油道的寬度范圍為10mm~100mm。通過上述方式，本實用新型在散熱片油道的寬度上作出了10mm~100mm的不同形狀改變，使油分配量發生變化，易于散熱，從兩側至中間變截面分布，直徑由大至小，使得傳熱效果大大提高，整個散熱器散熱能力在自冷狀態下提高了10%~30%，減少了大容量油浸電力變壓器選用片式散熱器組數，減少了變壓器油，降低了變壓器制造成本，減少了散熱器占用變壓器周圍橫向空間。
【專利說明】變壓器用新型節能片式散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱器領域，特別是涉及一種變壓器用新型節能片式散熱器。
【背景技術】
[0002]片式散熱器是目前油浸式電力變壓器、電抗器用的主流散熱器，特別是在噪聲控制要求高，以自冷(ONAN)為主的產品上應用廣泛。但對于大容量的變壓器選用片式散熱器時，由于受其傳熱系數影響，數量較多的片式散熱器，占用了變壓器周圍較大的橫向空間，增加了變壓器的制造成本。如大型油浸式電力變壓器240MVA/220KV選用PC2800(2400)-26
[2]/520(40組)，通過匯流管均布變壓器高壓側和低壓側兩端。片式散熱器橫向體積較大，故如何提高散熱器自冷的效果，為大型電力變壓器冷卻裝置選用提供更大空間，并降低成本，已成為高壓或超高壓大型油浸式電力變壓器、電抗器發展急需解決的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種變壓器用新型節能片式散熱器，能夠在自然通風條件下提高散熱能力，減少了變壓器油，降低了變壓器制造成本，減少了散熱器占用變壓器周圍橫向空間。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種變壓器用新型節能片式散熱器，散熱器表面布設有多個散熱片外表油道，在散熱片外表油道的表面上從兩側至中間變截面式形成一渦流發生器，所述渦流發生器的部分直徑從兩側至中間由大至小設置。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述散熱片外表油道的寬度范圍為I OmnT I OOmm ο
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述渦流發生器兩側為兩個凸起結構，兩個凸起結構之間形成一凹形迎風口。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，各凸起間隔30mnT200mm排布在散熱片外表油道的表面。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述凸起規則或不規則的排布在散熱片外表油道的表面。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述散熱片外表油道的的深度范圍為8mm_I5mmο
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述散熱器兩端均以中心線為起點向兩側邊呈(Tl5°的角度傾斜。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述散熱器的兩端設有用于連接進、回油管的月牙孔。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，各所述散熱片外表油道之間通過非油道間隔開。[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型變壓器用新型節能片式散熱器在散熱片油道的寬度上作出了 IOmnTlOOmm的不同形狀改變，使油分配量發生變化，易于散熱，從兩側至中間變截面分布，直徑由大至小，使得傳熱效果大大提高，整個散熱器散熱能力在自冷狀態下提高了 10%~30%，減少了大容量油浸電力變壓器選用片式散熱器組數，或減少了單組片式散熱器的片數，減少了變壓器油，降低了變壓器制造成本，減少了散熱器占用變壓器周圍橫向空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型變壓器用新型節能片式散熱器一較佳實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1所示的變壓器用新型節能片式散熱器的截面示意圖；
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、散熱片外表油道，2、非油道，3、凸起，4、月牙孔。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]本實用新型屬于變壓器的重要組件，其目的在于提供一種為110KV、220KV、330KV、及500KV大型油浸式電力變壓器、電抗器配套用新型節能片式散熱器。它對片式散熱器油側和氣側結構進行改進，實施強化傳熱。它可使片式散熱器在自然通風(ONAN)條件下提高散熱能力10-30%。
[0020]熱量傳遞有三種基本方式:導熱、對流和熱輻射。片式散熱器是以對流換熱為主，熱輻射次之的熱交換器，空氣和變壓器油實施熱交換。強化傳熱就是指當高溫流體和低溫流體在某一傳熱面兩側流動時，使單位時間內兩流體間交換的散熱量Q值增大。
[0021]油的散熱過程分為三個環節:油與片散內腔的對流換熱，片散內壁與外側的導熱，片散外側與環境空氣間的綜合傳熱。其中導熱環節熱阻R很小，可以忽略。因此片式散熱器強化傳熱只有兩個途徑，即強化油與片壁內側的對流換熱和強化片壁外側與環境空氣間的綜合傳熱。變壓器油是高粘性流體，其流動阻力小，在變壓器中流動屬于層流狀態。
[0022]根據傳熱學原理:Q = KFAt
[0023]
【權利要求】
1.一種變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，散熱器表面布設有多個散熱片外表油道，在散熱片外表油道的表面上從兩側至中間變截面式形成一渦流發生器，所述渦流發生器的部分直徑從兩側至中間由大至小設置。
2.根據權利要求1所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，所述散熱片外表油道的寬度范圍為lOmm-lOOmm。
3.根據權利要求1所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，所述渦流發生器兩側為凸起結構，兩個凸起結構之間形成一凹形迎風口。
4.根據權利要求3所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，各凸起間隔30mnT200mm排布在散熱片外表油道的表面。
5.根據權利要求4所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，所述凸起規則或不規則的排布在散熱片外表油道的表面。
6.根據權利要求1所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，所述散熱片外表油道的的深度范圍為8mm-15mm。
7.根據權利要求1所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，所述散熱器兩端均以中心線為起點向兩側邊呈0-15°的角度傾斜。
8.根據權利要求1所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，所述散熱器的兩端設有用于連接進、回油管的月牙孔。
9.根據權利要求1所述的變壓器用新型節能片式散熱器，其特征在于，各所述散熱片外表油道之間通過非油道間隔開。
【文檔編號】H01F27/12GK203706791SQ201320695875
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】朱良駿, 史正生 申請人:江蘇騰奇電力設備科技有限公司