一種空調壓縮機引線絕緣套管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種空調壓縮機引線絕緣套管，包括一空心管狀體，所述空心管狀體包括管體和由管體圍成的容納腔；所述管體包括內絕緣管壁、覆蓋在內絕緣管壁外表面的阻燃管壁和覆蓋在阻燃管壁外表面的外絕緣管壁，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁分別包括沿其軸線同向螺旋纏繞而成的纏繞帶，所述外絕緣管壁外表面設有一條螺旋排布的彩色帶條紋。本實用新型的管壁由纏繞帶螺旋纏繞制成，通過膠層將三層管壁粘合為完整的管體。與傳統的單種材質超聲波螺旋焊接成型相比，本套管的制作簡便易行，能有效提高套管生產效率。同時，由于多層管壁具備不同的耐溫、耐壓、阻燃特性，通過特性互補，本套管獲得比傳統套管更好的絕緣性、耐熱性及阻燃性。
【專利說明】一種空調壓縮機引線絕緣套管
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種空調壓縮機弓I線絕緣套管。
【背景技術】
[0002]空調壓縮機引線作為空調壓縮機的重要部位，需要為其提供良好的耐溫、絕緣及阻燃保護。為此，人們常常選用空調壓縮機引線絕緣套管對引線絕緣保護。但是，由于空調壓縮機引線絕緣套管中間層是耐高溫、高阻燃的Nomex，內層、外層是耐高壓的PET材料，通過特性互補、使得復合材料的空調壓縮機引線絕緣套管獲得了比傳統單一材料的絕緣套管更好的絕緣性、耐熱性及阻燃性。傳統的單一材料的超聲波螺旋焊接絕緣套管焊接牢度很難保證，壓力過大，容易焊穿、壓力過小又造成焊接不牢靠，從而影響套管的絕緣性能。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型為解決上述技術問題，提供一種復合材料的空調壓縮機引線絕緣套管，該套管制作簡單、質量牢靠，且具有優秀的絕緣、耐熱特性。
[0004]本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種空調壓縮機引線絕緣套管，包括一空心管狀體，所述空心管狀體包括管體和由管體圍成的容納腔；所述管體包括內絕緣管壁、覆蓋在內絕緣管壁外表面的阻燃管壁和覆蓋在阻燃管壁外表面的外絕緣管壁，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁分別包括沿其軸線同向螺旋纏繞而成的纏繞帶，所述外絕緣管壁外表面設有一條螺旋排布的彩色帶條紋。
[0006]容納腔可容納空調壓縮機引線，該容納腔由管體圍繞而成。上述管壁均由纏繞帶螺旋纏繞而成，并通過設置在不同層級管壁表面的膠層，將三層管壁粘合為一個完整的管體。與傳統的超聲波螺旋焊接成型相比，本絕緣套管的制作簡便易行，能有效提高套管生產效率。同時，由于該管體由多層具有不同特性的管壁的組成，并優選為“強絕緣-高耐熱、高阻燃-強絕緣”的組合方式，獲得了比傳統絕緣套管更好的絕緣、耐熱特性。
[0007]上述管體由內至外分別包括內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁，該外絕緣管壁外表面設有一條呈螺旋型排布的彩色帶條紋，且帶條紋可設置多種顏色。
[0008]由于空調壓縮機引線分為三種，分別是火線、地線和零線。為了更好地區分這三種引線，上述外絕緣管壁外表面設有一條螺旋型的彩色帶條紋，以不同顏色的帶條紋實現標識。作為最優選方案，通常選用紅色作為火線的標識、黑色作為地線的標識、黃色作為零線的標識。
[0009]所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁的纏繞帶的寬度各不相等，所述纏繞帶的寬度為10?20_，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁的纏繞帶的邊緣相互錯開；所述內絕緣管壁和阻燃管壁間設有膠層，阻燃管壁與外絕緣管壁設有膠層。
[0010]為提高絕緣套管具有良好的絕緣性能，必須避免管壁出現縫隙，同時還要確保管壁厚度均勻。因此，必須選用寬度不相等的纏繞帶螺旋纏繞形成管壁。此外，由于不同層級的管壁是通過設置在其間的膠層粘合的，所以為了保證膠層能將多層管壁牢固地粘合成型，要求不同層級管體的接口相互錯開。
[0011]所述內絕緣管壁直徑為1.0?20mm，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁的壁厚均為0.10?0.25mm。為了適應大部分空調壓縮機引線，保證本套管能適用于絕大部分空調壓縮機的引線絕緣，管體設計為1.0?20mm。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的空調壓縮機引線絕緣套管的管壁由纏繞帶螺旋纏繞而成，通過設置在不同層級管壁表面的膠層，將三層管壁粘合為一個完整的管體。與傳統的單種材質超聲波螺旋焊接成型相比，本絕緣套管的制作簡便易行，能有效提高套管生產效率。同時，由于該管體通過三層具有不同耐溫、耐壓、阻燃特性的管壁的組成，特性互補，獲得了比傳統絕緣套管更好的絕緣性、耐熱性及阻燃性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的空調壓縮機引線套管的結構圖。
【具體實施方式】
[0014]為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]請參照圖1，本實用新型實施例1包括:
[0016]一種空調壓縮機引線絕緣套管，包括一空心管狀體，所述空心管狀體包括管體和由管體圍成的容納腔；所述管體包括內絕緣管壁3、覆蓋在內絕緣管壁3外表面的阻燃管壁2和覆蓋在阻燃管壁2外表面的外絕緣管壁1，所述內絕緣管壁3、阻燃管壁2和外絕緣管壁I分別包括沿其軸線同向螺旋纏繞而成的纏繞帶，所述外絕緣管壁I外表面設有一條螺旋排布的彩色帶條紋。
[0017]容納腔可容納空調壓縮機引線，該容納腔由管體圍繞而成。上述管壁均由纏繞帶螺旋纏繞而成，并通過設置在不同層級管壁表面的膠層，將三層管壁粘合為一個完整的管體。與傳統的超聲波螺旋焊接成型相比，本絕緣套管的制作簡便易行，能有效提高套管生產效率。同時，由于該管體由多層具有不同特性的管壁的組成，并優選為“強絕緣-高耐熱、高阻燃-強絕緣”的組合方式，即內絕緣管壁為強絕緣特性的PET材料制成的管壁、阻燃管壁為高耐熱特性的Nomex材料制成的管壁、外絕緣管壁為強絕緣特性的PET材料制成的管壁，獲得了比傳統絕緣套管更好的絕緣性、耐熱性及阻燃性能。
[0018]上述管體由內至外分別包括內絕緣管壁3、阻燃管壁2和外絕緣管壁1，該外絕緣管壁I外表面設有一條呈螺旋型排布的彩色帶條紋，且帶條紋可設置多種顏色。
[0019]由于空調壓縮機引線分為三種，分別是火線、地線和零線。為了更好地區分這三種引線，上述外絕緣管壁外表面設有一條螺旋型的彩色帶條紋，以不同顏色的帶條紋實現標識。作為最優選方案，通常選用紅色作為火線的標識、黑色作為地線的標識、黃色作為零線的標識。
[0020]所述內絕緣管壁3、阻燃管壁2和外絕緣管壁I的纏繞帶的寬度各不相等，依次為12_、13_、11_，所述內絕緣管壁3、阻燃管壁2和外絕緣管壁I的纏繞帶的邊緣相互錯開；所述內絕緣管壁和阻燃管壁間設有膠層，阻燃管壁與外絕緣管壁設有膠層。[0021]為提高絕緣套管具有良好的絕緣性能，必須避免管壁出現縫隙，同時還要確保管壁厚度均勻。因此，必須選用寬度不相等的纏繞帶螺旋纏繞形成管壁。此外，由于不同層級的管壁是通過設置在其間的膠層粘合的，所以為了保證膠層能將多層管壁牢固地粘合成型，要求不同層級管體的接口相互錯開。
[0022]所述內絕緣管壁3直徑為3mm，所述內絕緣管壁3、阻燃管壁2和外絕緣管壁I的壁厚均為0.15mm。
[0023]以上為本實用新型的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種空調壓縮機引線絕緣套管，包括一空心管狀體，其特征在于:所述空心管狀體包括管體和由管體圍成的容納腔；所述管體包括內絕緣管壁、覆蓋在內絕緣管壁外表面的阻燃管壁和覆蓋在阻燃管壁外表面的外絕緣管壁，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁分別包括沿其軸線同向螺旋纏繞而成的纏繞帶，所述外絕緣管壁外表面設有一條螺旋排布的彩色帶條紋。
2.根據權利要求1所述的空調壓縮機引線絕緣套管，其特征在于:所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁的纏繞帶的寬度各不相等，所述纏繞帶的寬度為10?20mm，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁的纏繞帶的邊緣相互錯開。
3.根據權利要求2所述的空調壓縮機引線絕緣套管，其特征在于:所述內絕緣管壁和阻燃管壁間設有膠層，阻燃管壁與外絕緣管壁設有膠層。
4.根據權利要求3所述的空調壓縮機引線絕緣套管，其特征在于:所述內絕緣管壁直徑為1.0?20mm，所述內絕緣管壁、阻燃管壁和外絕緣管壁的壁厚均為0.10?0.25mm。
【文檔編號】H01B17/58GK203503400SQ201320673540
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】何立志, 羅運福, 代冬梅, 魯其龍, 何方良, 廖小麗 申請人:惠州富盛絕緣材料有限公司