一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，包括電纜外護套層、低熔點玻璃粉末層、電纜內護層和電纜內芯，電纜內芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內芯、絕緣層、無機填料填充層和精密金屬線材內芯，絕緣層包裹精密金屬線材內芯，無機填料填充層位于相鄰精密金屬線材內芯之間，電纜內護層緊貼電纜內芯，低熔點玻璃粉末層緊貼電纜內護層，電纜外護套層緊貼低熔點玻璃粉末層，精密金屬線材內芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成。本實用新型有效地提高了電纜的導電和耐火性能。
【專利說明】一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜【技術領域】，更確切地說是涉及一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜。
【背景技術】
[0002]電纜導電是通過金屬材料實現，電纜用金屬材料是由多條橫截面為圓形的金屬線材螺旋纏繞制成，通過擠壓模具，多股金屬線材被擠壓變形，絞制橫截面為扇形、瓦形、圓形等形狀的絞制結構。圓形的金屬線材絞制在一起，相鄰的線材中間會存在空隙，由于空隙會導致金屬線材變粗，外面需要的外護層的材料用量也隨之增大，導致電纜變重和變粗，提高了電纜成本，提高了物流成本，增加了施工難度。另一方面，相鄰的線材中間會存在空隙，也會妨礙電流在相鄰電線之間的流動，減弱了金屬材料的導電性能。
[0003]在電纜用金屬材料的邊緣，金屬線材的橫截面呈圓形，邊緣就會出現起伏的不規則形狀，在高電壓的使用環境中，邊緣的凸起容易導致尖端放電，導致事故。
[0004]另外，電纜中導體的間隙是塑膠材料，塑膠材料在燃燒過程中體積會縮小并變成粉末，因此，會使得相鄰導體之間發生接觸導致短路，這樣，往往火災和短路成為電纜事故過程中的兩個正相關因素，也就是說，火災導致短路，同時短路又導致火災，兩者相互正向推動。
[0005]由此可見，上述現有電纜仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進。
[0006]有鑒于上述現有電纜存在的缺陷，本設計人基于從事此類產品設計制造多年，積有豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，能夠改進一般市面上現有電纜的成型結構，使其更具有競爭性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。
【發明內容】
[0007]本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有的電纜存在的缺陷，提高電纜的緊密程度、導電性能和光滑程度，并克服現有的電纜中火災導致短路、同時短路又導致火災的缺陷。
[0008]本實用新型解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，包括電纜外護套層、低熔點玻璃粉末層、電纜內護層和電纜內芯，其中，電纜內芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內芯、絕緣層、無機填料填充層和精密金屬線材內芯，絕緣層包裹精密金屬線材內芯，無機填料填充層位于相鄰精密金屬線材內芯之間，電纜內護層緊貼電纜內芯，低熔點玻璃粉末層緊貼電纜內護層，電纜外護套層緊貼低熔點玻璃粉末層，精密金屬線材內芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成,主電線橫截面呈圓形，中間空隙電線橫截面呈圓形，中間空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置，邊緣空隙電線橫截面呈三角形，邊緣空隙電線位于相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。
[0009]更好地，燃燒可陶瓷化材料支撐內芯位于電纜橫截面的幾何中心。
[0010]本實用新型所述的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，其產生的有益效果是:低熔點玻璃粉末層的材質是低熔點玻璃粉末，在比較低的溫度下，低熔點玻璃粉末可以實現玻璃化，這樣在火災火焰灼燒的初期就可以迅速形成一層玻璃層，起到隔絕火焰的作用；可陶瓷化材料支撐內芯采用燃燒后陶瓷化的硅橡膠材料，這種材料在正常條件下表現出塑膠材料的柔韌性能，在燃燒后硅橡膠陶瓷化，體積不會塌陷，因此能夠起到支撐作用，另外，無機填料填充層本身不具有可燃性，因此可以很好地阻止燃燒后的電纜導線相互碰觸，在正常情況下，無機填料填充層具有可滑動性，不會導致電纜的剛性太強，導致難以彎曲；在精密金屬線材內芯絞制過程中，各股電線會發生相應的形變，使得各股線材之間的空隙進一步減少，采用中間空隙電線對相鄰三條主電線的空隙位置進行填充，有效地提高了金屬材料的緊密程度，進而提高了電纜的導電性能，采用邊緣空隙電線對相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置進行填充，有效地提高了金屬線材絞制結構的邊緣光滑程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的實施例的截面示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的精密金屬線材內芯的截面示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、電纜外護套層；2、低熔點玻璃粉末層；3、電纜內護層；4、燃燒可陶瓷化材料支撐內芯；5、絕緣層；6、無機填料填充層；7、主電線；8、邊緣空隙電線；9、中間空隙電線。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0015]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，包括電纜外護套層1、低熔點玻璃粉末層2、電纜內護層3和電纜內芯，其中，電纜內芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內芯4、絕緣層5、無機填料填充層6和精密金屬線材內芯,絕緣層5包裹精密金屬線材內芯，無機填料填充層6位于相鄰精密金屬線材內芯之間，電纜內護層3緊貼電纜內芯，低熔點玻璃粉末層2緊貼電纜內護層3，電纜外護套層I緊貼低熔點玻璃粉末層2，精密金屬線材內芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內芯由主電線7、邊緣空隙電線8和中間空隙電線9絞制組成，主電線7橫截面呈圓形，中間空隙電線9橫截面呈圓形，中間空隙電線9位于相鄰三條主電線7的空隙位置，邊緣空隙電線8橫截面呈三角形，邊緣空隙電線8位于相鄰兩條邊緣的主電線7的空隙位置。燃燒可陶瓷化材料支撐內芯4位于電纜橫截面的幾何中心。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，其特征在于，所述采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜包括電纜外護套層、低熔點玻璃粉末層、電纜內護層和電纜內芯，其中，所述電纜內芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內芯、絕緣層、無機填料填充層和精密金屬線材內芯，所述絕緣層包裹精密金屬線材內芯，無機填料填充層位于相鄰精密金屬線材內芯之間，電纜內護層緊貼電纜內芯，低熔點玻璃粉末層緊貼電纜內護層，電纜外護套層緊貼低熔點玻璃粉末層，所述精密金屬線材內芯由多股電線絞制組成，所述精密金屬線材內芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成,所述主電線橫截面呈圓形，所述中間空隙電線橫截面呈圓形，所述中間空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置，所述邊緣空隙電線橫截面呈三角形，所述邊緣空隙電線位于相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。
2.根據權利要求1所述的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內芯的電纜，其特征在于，所述燃燒可陶瓷化材料支撐內芯位于電纜橫截面的幾何中心。
【文檔編號】H01B7/00GK203503328SQ201320627860
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】郭挺科, 楊培濤 申請人:深圳市奔達康電纜股份有限公司