一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，采用動力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設有填充層，所述纜芯及填充層外設有聚酯帶繞包層，電纜的最外層設有聚氯乙烯外護套，所述動力線芯由動力線芯導體和擠包于所述動力線芯導體外層的動力線芯絕緣層構成，所述動力線芯導體采用鈧鋁合金導體，所述動力線芯絕緣層采用交聯聚乙烯絕緣層。動力線芯導體采用鋁合金導體，一方面解決了過去純鋁用作電線電纜導體存在很多不足，具有抗蠕變、高柔韌、強延展、低反彈、連接穩定等優點，另一方面還降低了電纜的成本50%。
【專利說明】一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜
【技術領域】:
[0001 ] 本實用新型涉及一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，具體涉及鋁合金導體額定電壓
0.6/lkV電力電纜，屬于電線電纜【技術領域】。
【背景技術】:
[0002]隨著我國工業的不斷發展，目前我國已全面進入電氣化時代，電力電纜使用量也越來越大，制造電纜的導體主要成分是銅，占總用銅量的約70%。但我國銅資源非常短缺，隨著中國銅礦資源的枯竭，中國銅礦80%需要進口，依賴性大。隨著銅價的不斷攀升，以鋁代替銅是電線電纜發展的必然趨勢。法國的電線電纜80%以上為鋁導體，日本的鋁導線也占50%以上。我國鋁資源十分豐富，但應用量不到1%，主要還是因為鋁導線制造技術的不成熟所致，因此獲得技術上的突破是解決這一問題的關鍵。
[0003]過去純鋁用作電線電纜導體存在很多不足，很少用于絕緣線芯，對于拉制成更細的線材，用作布線、電磁線以及通信電纜，更是困難。由于鋁的強度和延伸率等機械性能滿足不了要求，所以國內鋁導體基本上都是用作架空導線，很少用于制備電纜絕緣線芯，迄今為止還沒有一種具有優異的導電性能、價格低廉的導電材料作為電力電纜的導體。
【發明內容】
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[0004]為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，動力線芯導體采用鋁合金導體，一方面解決了過去純鋁用作電線電纜導體存在很多不足，具有抗蠕變、高柔韌、強延展、低反彈、連接穩定等優點，另一方面還降低了電纜的成本 50%ο
[0005]本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:
[0006]一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，采用動力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設有填充層，所述纜芯及填充層外設有聚酯帶繞包層，電纜的最外層設有聚氯乙烯外護套，所述動力線芯由動力線芯導體和擠包于所述動力線芯導體外層的動力線芯絕緣層構成，所述動力線芯導體采用鈧鋁合金導體，所述動力線芯絕緣層采用交聯聚乙烯絕緣層。
[0007]所述地線芯由地線芯導體和擠包于所述地線芯導體外層的地線芯絕緣層構成。
[0008]所述聚酯帶繞包層與所述外護套之間還依次設有內護套以及鋼帶鎧裝層。
[0009]與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在:
[0010]1、本實用新型電纜，動力線芯導體采用鈧鋁合金導體，經測試其強度211MPa，導電率62.0%IACS，延伸率31.8%，屈服強度llOMPa。一方面解決了過去純鋁用作電線電纜導體存在很多不足，具有抗蠕變、高柔韌、強延展、低反彈、連接穩定等優點，另一方面還降低了電纜的成本50%。
[0011]2、本實用新型采用聚氯乙烯作為外保護的外護套層。
[0012]3、本實用新型主要應用于低壓線路及類似設備的連接，電纜的成本降低了 50%，電纜的導電性能有了很大的提高。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1、2為本實用新型電纜的結構示意圖。
[0014]圖中標號:1動力線芯導體，2動力線芯絕緣層，3地線芯導體，4地線芯絕緣層，5填充層，6聚酯帶繞包層，7內護套，8鋼帶鎧裝層，9外護套。
[0015]以下通過【具體實施方式】，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】:
[0016]實施例:參見圖1，本實施例的鈧鋁合金導體低壓電力電纜，采用動力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設有填充層5，在纜芯及填充層外設有聚酯帶繞包層6，電纜的最外層設有聚氯乙烯外護套9，其中動力線芯由動力線芯導體I和擠包于動力線芯導體外層的動力線芯絕緣層2構成，動力線芯導體I采用鈧鋁合金導體，動力線芯絕緣層2采用交聯聚乙烯絕緣層。地線芯由地線芯導體3和擠包于地線芯導體外層的地線芯絕緣層4構成。
[0017]參見圖2，在聚酯帶繞包層6與外護套9之間還依次設有內護套7以及鋼帶鎧裝層8。
[0018]具體實施中，高鈧含量鋁合金導體的制備方法為；導體組成按質量百分比構成為:鈧0.4-0.8wt%,鐵0.01-0.lwt%,富鈰稀土 0.01-0.lwt%,余量為鋁；具體是將鋁錠加入豎爐中，在750-770°C溶化后流入保溫爐，加入鐵、富鈰稀土和鈧進行熔煉，攪拌均勻后對熔體精煉、凈化、除氣、扒渣處理，將精煉后不低于750°C的合金熔體送入鋁桿連鑄連軋機組進行鑄坯和軋制，其中鑄坯溫度為650°C，得到300°C、Φ IOmm的高鈧含量鋁合金桿，將高鈧含量鋁合金桿置于熱處理爐內于280-290°C保溫3-5小時以去應力，自然冷卻；隨后在鋁合金拉絲機上拉絲，控制潤滑溫度≤100°C，經過大拉和中拉，得到符合ASTM B800-05 (2011)電氣用退火及中溫回火8000系列鋁合金導線標準高鈧含量鋁合金單線，再于320-340°C經6_8小時的時效處理自然冷卻，經過絞合得到符合GB/T3956-2008標準的高強度高導電率的高鈧含量鋁合金導體，在絞合過程中不能損傷鋁合金單線的表面。經測試其抗拉強度211Mpa，延伸率31.8%，屈服極限為100~116Mpa，導電率62.0%IACS。動力線芯采用高鈧含量鋁合金導體，外層采用交聯聚乙烯作為絕緣層，采用三根動力線芯(或三根動力線芯加一根地線芯或三根動力線芯加一根地線芯和加一根中性線)絞合構成纜芯，在纜芯外依次設有聚酯帶繞包層、內護套(鎧裝)、鋼帶鎧裝層(鎧裝)、以及外護套。
【權利要求】
1.一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，采用動力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設有填充層(5)，所述纜芯及填充層外設有聚酯帶繞包層(6)，電纜的最外層設有聚氯乙烯外護套(9)，其特征在于，所述動力線芯由動力線芯導體(I)和擠包于所述動力線芯導體外層的動力線芯絕緣層(2)構成，所述動力線芯導體(I)采用鈧鋁合金導體，所述動力線芯絕緣層(2)采用交聯聚乙烯絕緣層。
2.根據權利要求1所述的一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，其特征在于，所述地線芯由地線芯導體(3)和擠包于所述地線芯導體外層的地線芯絕緣層(4)構成。
3.根據權利要求1所述的一種鈧鋁合金導體低壓電力電纜，其特征在于，所述聚酯帶繞包層(6)與所述外護套(9)之間還依次設有內護套(7)以及鋼帶鎧裝層(8)。
【文檔編號】H01B7/17GK203433881SQ201320570456
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】李萬松 申請人:安徽凌宇電纜科技有限公司